專利名稱：一種銅箔引線焊錫設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊錫設備技術領域，特指一種用于在銅箔上焊接弓I線的焊錫設備。
技術背景 銅箔產品廣泛應用于工業(yè)用計算器、通訊設備、QA設備、鋰離子蓄電池，民用電視 機、錄像機、CD播放機、復印機、電話、冷暖空調、汽車用電子部件、游戲機、高頻變壓器、高頻 線圈等。銅箔在使用時通常需與引線焊接后使用，即在銅箔上利用焊錫設備焊接一條銅引 線，不同的使用要求需要不同長度的銅箔引線。在現(xiàn)有的銅箔引線焊錫設備中，調整引線的 長度都是通過刀片的移動進行的，即需要多長的銅絲引線，要通過設定刀片來完成，做一個 長度型號的銅絲焊錫，就要改變一次刀片的位置，因此其調節(jié)過程十分麻煩，效率較低
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有設備的上述不足之處，提供一種新型銅箔引線焊 錫設備。 本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術方案是一種銅箔引線焊錫設備，所述焊錫設
備包括沿x軸方向運行的銅箔傳送臺、沿y軸方向運行的引線控制裝置和錫線傳送機構、沿
Z軸方向運行的電烙鐵，所述引線控制裝置包括引線傳送機構、引線夾爪和引線切割刀片， 其中，所述引線切割刀片設置于所述引線夾爪與引線傳送機構之間，且于所述引線夾爪上 設有使錫線穿出并位于引線正上方的錫線通槽。 所述引線夾爪設置于可沿y軸方向往復運動的滑動底座上；所述引線切割刀片安 裝于刀片座，且所述刀片座垂直于引線方向運行。 所述引線傳送機構和錫線傳送機構分別通過步進電機驅動；所述引線夾爪、滑動 底座、引線切割刀片和電烙鐵分別通過氣缸或齒輪驅動。
本實用新型的工作過程如下X軸方向銅箔沿傳送臺在X軸方向運行；y軸方向
引線、錫線分別相向傳送，其中引線在引線傳送機構及其步進電機驅動下傳送設定的長度，
引線夾爪在引線的最外端夾持引線，然后引線切割刀片由氣缸驅動，切斷引線；引線夾爪
在滑動底座及其氣缸的驅動下后移，使切斷點位于銅箔的正上方、電烙鐵的正下方，與此同
時，錫線經(jīng)由步進電機傳送從引線夾爪上的通槽穿出，并恰好位于引線切割點的正上方、電
烙鐵的正下方；最后，電烙鐵在其氣缸的驅動下沿z軸方向下壓，將錫線、引線下壓到銅箔
表面，適時后完成焊接；電烙鐵回位、引線夾爪松開并回位，準備下一次操作。 本實用新型的優(yōu)點在于生產效率高，焊接穩(wěn)固，而且可以通過控制步進電機速度
來自由控制引線長度，達到銅絲長度可以自由快速地調節(jié)的目的，而無需改變切割刀片的
位置，大大節(jié)省了調節(jié)的時間。

圖1是本實用新型的結構示意圖；[0010] 圖2是本實用新型的運行原理簡圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。 如圖1、2所示，本實用新型所述的銅箔引線焊錫設備主要包括一下部分 沿X軸方向運行的銅箔傳送臺l，用來傳送銅箔IO，并作為焊接作業(yè)的工作平臺； 沿y軸方向運行的引線控制裝置2，所述引線控制裝置2包括引線傳送機構21、 引線夾爪22和引線切割刀片23，其中，所述引線傳送機構21是通過步進電機驅動，由傳動 輪傳送將引線20傳送至引線夾爪22 ;所述引線切割刀片23包括兩個呈中心對稱安裝的刀 片，分別安裝于刀片座6上，該兩個刀片座6安裝在一隔板上，并且所述刀片座6由其氣缸 驅動沿垂直于引線20方向相向運行，以切割引線20 ;所述引線夾爪22設置在引線20穿出 的前方，包括上夾爪221和下夾爪222，分別由各自氣缸或機械手等驅動以實現(xiàn)夾持或松開 引線20 ;而且引線夾爪22整體設置在滑動底座5上，該滑動底座5可沿y軸方向往復運動 的，以實現(xiàn)所夾持并被切斷的引線20定位；錫線傳送機構3，設置在引線夾爪22的后方，由步進電機驅動，以使得錫線30由設
置在上夾爪221上的通槽穿出，并且其端部延伸恰好至引線20切割點的正上方； 沿z軸方向運行的電烙鐵4，設置于銅箔傳送臺1的正上方，正對銅箔IO，也由氣
缸驅動。 本實用新型的工作過程如下X軸方向銅箔10沿傳送臺1在X軸方向運行；y軸 方向引線20、錫線30分別相向傳送，其中引線20在引線傳送機構21及其步進電機驅動 下傳送設定的長度，引線夾爪22在其氣缸驅動下夾持引線20的外端，然后引線切割刀片23 由氣缸驅動，切斷引線20;引線夾爪22在滑動底座5及其氣缸的驅動下后移，使切斷點位 于銅箔10的正上方、電烙鐵4的正下方，與此同時，錫線30經(jīng)由步進電機傳送從上夾爪221 上的通槽220穿出，并恰好位于引線20切割點的正上方、電烙鐵4的正下方；最后，電烙鐵 4在其氣缸的驅動下沿z軸方向下壓，將錫線30、引線20下壓到銅箔10表面，適時后完成 焊接；電烙鐵4回位、引線夾爪22松開并回位，準備下一次操作。 綜上所述，本實用新型結構簡單、操作方便、效率高。
權利要求一種銅箔引線焊錫設備，其特征在于所述焊錫設備包括沿x軸方向運行的銅箔傳送臺(1)、沿y軸方向運行的引線控制裝置(2)和錫線傳送機構(3)、沿z軸方向運行的電烙鐵(4)，所述引線控制裝置(2)包括引線傳送機構(21)、引線夾爪(22)和引線切割刀片(23)，其中，所述引線切割刀片(23)設置于所述引線夾爪(22)與引線傳送機構(21)之間，且于所述引線夾爪(22)上設有使錫線穿出并位于引線正上方的錫線通槽(220)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的一種銅箔引線焊錫設備，其特征在于所述引線夾爪(22)設 置于可沿y軸方向往復運動的滑動底座(5)上；所述引線切割刀片(23)安裝于刀片座(6)， 且所述刀片座(6)垂直于引線方向運行。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種銅箔引線焊錫設備，其特征在于所述引線傳送機 構(21)和錫線傳送機構(3)分別通過步進電機驅動；所述引線夾爪(22)、滑動底座(5)、引 線切割刀片(23)和電烙鐵(4)分別通過氣缸或齒輪驅動。
專利摘要本實用新型涉及焊錫設備技術領域，特指一種用于在銅箔上焊接引線的焊錫設備。所述焊錫設備包括沿x軸方向運行的銅箔傳送臺、沿y軸方向運行的引線控制裝置和錫線傳送機構、沿z軸方向運行的電烙鐵，所述引線控制裝置包括引線傳送機構、引線夾爪和引線切割刀片，其中，所述引線切割刀片設置于所述引線夾爪與引線傳送機構之間，且于所述引線夾爪上設有使錫線穿出并位于引線正上方的錫線通槽。本實用新型的優(yōu)點在于生產效率高，焊接穩(wěn)固，而且可以通過控制步進電機速度來自由控制引線長度，達到銅絲長度可以自由快速地調節(jié)的目的，而無需改變切割刀片的位置，大大節(jié)省了調節(jié)的時間。
文檔編號B23K3/08GK201543931SQ20092023658
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權日2009年9月29日
發(fā)明者黃偉欽 申請人:黃偉欽