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      精密多穴式高速沖壓模具的制作方法

      文檔序號:3241398閱讀:516來源:國知局
      專利名稱:精密多穴式高速沖壓模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及模具沖壓技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指精密多穴式高速沖壓模具。
      技術(shù)背景沖壓工藝一般分為沖載、彎曲、拉伸以及成型。其中沖裁是利用沖模使板料的一部 分沿一定的輪廓形狀與另一部分分離來獲得制件的工序。如果沖裁的目的在于獲得一定形 狀尺寸的內(nèi)孔,則這種沖裁稱為沖孔;如果沖裁的目的在于獲得具有一定外形輪廓和尺寸 的制件,則這種沖裁成為落料,例如通常所說的修邊,切邊等。在沖壓件的生產(chǎn)過程中,沖裁模具是必不可少的。例如,在制造車輛外板件等大型 零件時,往往利用一套沖裁模具同時完成對制作的沖孔和修邊。此種情況下,通常是完成一 個功能,如沖孔的凸、凹模制成一組凸模鑲塊和凹模鑲塊分別安裝在上模座和下模座上。然 而目前市場上出現(xiàn)沖裁模具一般只能對一條帶料進行沖裁沖壓加工,而無法同時對多條帶 料進行沖裁沖壓加工,其沖裁沖壓機構(gòu)的生產(chǎn)效率受到很大的限制
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,又能同時對多條 帶料進行加工的精密多穴式高速沖壓模具。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種精密多穴式高速沖壓模具,包括基座、設(shè)置于基座的下模座、固定于下模座的 凹模、與下模座活動連接的上模座及與凹模對應(yīng)設(shè)置上模座的凸模,下模座旁側(cè)設(shè)有進料 裝置,所述凹模設(shè)有生產(chǎn)帶料的刃口,凸模設(shè)置有與刃口數(shù)目對應(yīng)的沖頭,該沖頭與所述刃 口形狀一一對應(yīng),所述的下模座內(nèi)具有加工料槽,加工料槽對應(yīng)在上模座上配設(shè)多組加工 沖頭。所述的凹模的刃口,其形狀互不相同或相同。所述進料裝置包括拉動帶料移動的料鉤,所述進料裝置還包括驅(qū)動料鉤移動的動力源。本實用新型的有益效果在于通過在所述的下模座內(nèi)具有加工料槽,加工料槽對應(yīng)在上模座上配設(shè)多組加工沖頭,以實現(xiàn)在一次沖壓沖裁動作中進行多個零件的沖裁,大 大提高了沖裁沖壓模具的生產(chǎn)效率,節(jié)約了相同產(chǎn)量的生產(chǎn)成本。

      附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。[0012] 如附圖1所示,一種精密多穴式高速沖壓模具,包括基座、設(shè)置于基座的下模座1、 固定于下模座1的凹模2、與下模座1活動連接的上模座及與凹模2對應(yīng)設(shè)置的凸模,凸模 固定于上模座中部,下模座1旁側(cè)設(shè)有進料裝置3,所述凹模2設(shè)有滿足生產(chǎn)兩個或兩個以 上的帶料4的刃口,凸模設(shè)置有與刃口數(shù)目對應(yīng)的沖頭,該沖頭與所述刃口形狀一一對應(yīng); 所述的下模座1內(nèi)具有加工料槽,加工料槽對應(yīng)在上模座上配設(shè)多組加工沖頭,所述進料 裝置3包括拉動帶料4移動的料鉤,料鉤與帶料4對應(yīng),所述進料裝置3還包括驅(qū)動2料鉤 移動的動力源,可采用伺服電機驅(qū)動;通過在所述的下模座1內(nèi)具有加工料槽,加工料槽對 應(yīng)在上模座上配設(shè)多組加工沖頭,以實現(xiàn)在一次沖壓沖裁動作中在帶料4上沖裁出多種類 型的產(chǎn)品,大大提高了沖裁沖壓模具的生產(chǎn)效率,節(jié)約了相同產(chǎn)量的生產(chǎn)成本。本實施例中設(shè)置于所述凹模2的刃口的形狀相同,當然凹模2的刃口的形狀可以 互不相同,以便對不同形狀的零件進行同時加工,提高生產(chǎn)效率。本實施例的所述下模座1設(shè)置有兩個定位銷,定位銷與帶料對應(yīng),2個定位銷對與 之對應(yīng)的帶料4分別進行定位,提高沖裁沖壓模具的加工精度。本實施例的所述凹模2旁側(cè)設(shè)有與沖頭對應(yīng)設(shè)置的導料板5,以保證帶料4按照所 需的進料軌道作進給運動,提高提高沖裁沖壓模具的沖裁沖壓精度精度。本實施例的所述凹模2上方設(shè)有與凸模沖頭對應(yīng)的卸料板,以防止在高速沖壓沖 裁過程中,帶料4被負壓或沖頭與帶料4之間的摩擦力帶起,該卸料板起到強制卸料和壓緊 帶料的作用。上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案之一,除此之外,本實用新型還可以其 他方式實現(xiàn),在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求精密多穴式高速沖壓模具,包括基座、設(shè)置于基座的下模座(1)、固定于下模座(1)的凹模(2)、與下模座(1)活動連接的上模座及與凹模對應(yīng)設(shè)置上模座的凸模,下模座(1)旁側(cè)設(shè)有進料裝置(3),所述凹模(2)設(shè)有生產(chǎn)帶料(4)的刃口,凸模設(shè)置有與刃口數(shù)目對應(yīng)的沖頭,該沖頭與所述刃口形狀一一對應(yīng),其特征在于所述的下模座(1)內(nèi)具有加工料槽,加工料槽對應(yīng)在上模座上配設(shè)多組加工沖頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密多穴式高速沖壓模具,其特征在于所述的凹模(2)的 刃口,其形狀互不相同或相同。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密多穴式高速沖壓模具,其特征在于所述進料裝置(3) 包括拉動帶料移動的料鉤,所述進料裝置(3)還包括驅(qū)動料鉤移動的動力源。
      專利摘要本實用新型涉及模具沖壓技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種精密多穴式高速沖壓模具,包括基座、設(shè)置于基座的下模座、固定于下模座的凹模、與下模座活動連接的上模座及與凹模對應(yīng)設(shè)置上模座的凸模,下模座旁側(cè)設(shè)有進料裝置,所述凹模設(shè)有生產(chǎn)帶料的刃口,凸模設(shè)置有與刃口數(shù)目對應(yīng)的沖頭,該沖頭與所述刃口形狀一一對應(yīng),所述的下模座內(nèi)具有加工料槽,加工料槽對應(yīng)在上模座上配設(shè)多組加工沖頭;本實用新型通過在所述的下模座內(nèi)具有加工料槽,加工料槽對應(yīng)在上模座上配設(shè)多組加工沖頭,以實現(xiàn)在一次沖壓沖裁動作中進行多個零件的沖裁,大大提高了沖裁沖壓模具的生產(chǎn)效率,節(jié)約了相同產(chǎn)量的生產(chǎn)成本。
      文檔編號B21D28/14GK201552241SQ200920237270
      公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
      發(fā)明者劉勝華, 王洪強 申請人:東莞宇球電子有限公司
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