專利名稱：丹佛斯曲軸銑油線專用機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床領(lǐng)域，尤其是一種丹佛斯曲軸銑長(zhǎng)軸油線專用機(jī)床。
背景技術(shù)：
目前丹佛斯曲軸銑長(zhǎng)軸油線時(shí)均采用普通機(jī)床進(jìn)行加工，普通機(jī)床加工時(shí)，要使用四軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)的機(jī)床才能完成，現(xiàn)有的這種銑油線設(shè)備存在以下缺陷1.設(shè)備投資比較 大，造成生產(chǎn)成本提高；2.加工時(shí)機(jī)床空載時(shí)間長(zhǎng)，造成能源和時(shí)間浪費(fèi)，不利于提高生產(chǎn) 效率；3.手動(dòng)裝卸工件的時(shí)間較長(zhǎng)，同樣造成加工時(shí)間長(zhǎng)、效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可提高生產(chǎn)效率，縮短生 產(chǎn)時(shí)間，減少資金投入的丹佛斯曲軸銑長(zhǎng)軸油線專用機(jī)床。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種丹佛斯曲軸銑油線專用機(jī)床，包括滑臺(tái)下座，該滑臺(tái)下座上端面的左側(cè)安裝 主軸頭，該主軸頭由安裝在滑臺(tái)下座側(cè)面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸頭上安裝工件卡盤；滑臺(tái)下 座上端面的右側(cè)安裝與工件卡盤相對(duì)應(yīng)的頂尖，該頂尖由氣缸驅(qū)動(dòng)，其特征在于在主軸頭 和頂尖之間的滑臺(tái)下座的上端面安裝一可沿X軸導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)的主體滑蓋，該主體滑蓋的上端 安裝有一可沿Y軸導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力頭滑蓋，該動(dòng)力頭滑蓋通過(guò)一液壓缸驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力頭滑蓋 上安裝一動(dòng)力頭電機(jī)，該動(dòng)力頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)一前端卡裝刀具的主軸。而且，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主軸頭。而且，所述的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭滑蓋運(yùn)動(dòng)的液壓缸安裝在一連接板上，該連接板固裝于 主體滑蓋上。而且，所述的主體滑蓋通過(guò)主軸頭用帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪，帶輪驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本專用機(jī)床可替代以往的加工中心等大型設(shè)備，具有投資小、可降低企業(yè)生產(chǎn) 成本的優(yōu)點(diǎn)。2、本專用機(jī)床精度穩(wěn)定，快捷牢固，使用省時(shí)省力，可極大地縮短空載時(shí)間、降低 能耗。3、本專用機(jī)床加工時(shí)采用螺旋機(jī)械導(dǎo)向桿導(dǎo)向，氣動(dòng)自動(dòng)快速夾緊，獨(dú)特的機(jī)械 主軸與液壓主軸同時(shí)進(jìn)給(即工件旋轉(zhuǎn)和刀具進(jìn)給)，雙向往復(fù)加工，縮短了加工時(shí)間及手 工拆卸工件的時(shí)間、提高了加工效率、可提高產(chǎn)量三倍以上。4、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、操作方便快捷、省時(shí)省力，是一種專用于丹佛斯曲軸銑長(zhǎng) 軸油線的機(jī)床，本機(jī)床具有生產(chǎn)效率高、加工時(shí)間短、投入成本低等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖(局部剖視)；[0015]圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種丹佛斯曲軸銑油線專用機(jī)床，包括滑臺(tái)下座10，該滑臺(tái)下座上端面的左側(cè)安 裝主軸頭2，主軸頭與滑臺(tái)下座之間安裝墊板，主軸頭上安裝有工件卡盤3，主軸頭由安裝 在滑臺(tái)下座下部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，其具體驅(qū)動(dòng)方式為；驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一從動(dòng) 帶輪14，該從動(dòng)帶輪安裝在導(dǎo)桿13上，并驅(qū)動(dòng)一驅(qū)動(dòng)帶輪1，驅(qū)動(dòng)帶輪上端安裝調(diào)節(jié)板，該 驅(qū)動(dòng)帶輪驅(qū)動(dòng)主軸頭的主軸，從而帶動(dòng)工件卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)?；_(tái)下座上端面的右側(cè)安裝與工件卡盤相對(duì)應(yīng)的頂尖7，該頂尖由氣缸8驅(qū)動(dòng)。頂 尖與滑臺(tái)下座之間安裝有夾緊滑蓋9。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于在主軸頭和頂尖之間的滑臺(tái)下座的上端面安裝有一主 體滑蓋11，該主體滑蓋通過(guò)主軸傳動(dòng)到機(jī)械導(dǎo)桿的帶輪上強(qiáng)制推動(dòng)主體滑蓋沿X軸導(dǎo)向運(yùn) 動(dòng)；該主體滑蓋的上端制出一導(dǎo)軌5，該導(dǎo)軌上安裝有一動(dòng)力頭滑蓋6，該動(dòng)力頭滑蓋可沿Y 軸導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，該動(dòng)力頭滑蓋與一液壓缸15的柱塞桿20相連接，并通過(guò)該液壓缸驅(qū)動(dòng)。該液 壓缸安裝在一連接板21上，該連接板固裝于主體滑蓋上。本實(shí)施例中的液壓缸為油缸。動(dòng)力頭滑蓋上安裝一動(dòng)力頭電機(jī)4，該動(dòng)力頭電機(jī)通過(guò)皮帶17傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)一主軸 19，主軸的安裝架18安裝在動(dòng)力頭滑蓋上，主軸的前端卡裝刀具16，該刀具位于待加工的 工件側(cè)邊。本實(shí)用新型的工作原理是本機(jī)床具有獨(dú)特的機(jī)械傳動(dòng)，使刀具移動(dòng)與工件旋轉(zhuǎn)成一定的比例運(yùn)動(dòng)，來(lái)完成 工件油線的加工(螺旋線)。
權(quán)利要求一種丹佛斯曲軸銑油線專用機(jī)床，包括滑臺(tái)下座，該滑臺(tái)下座上端面的左側(cè)安裝主軸頭，該主軸頭由安裝在滑臺(tái)下座側(cè)面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸頭上安裝工件卡盤；滑臺(tái)下座上端面的右側(cè)安裝與工件卡盤相對(duì)應(yīng)的頂尖，該頂尖由氣缸驅(qū)動(dòng)，其特征在于在主軸頭和頂尖之間的滑臺(tái)下座的上端面安裝一可沿X軸導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)的主體滑蓋，該主體滑蓋的上端安裝有一可沿Y軸導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力頭滑蓋，該動(dòng)力頭滑蓋通過(guò)一液壓缸驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力頭滑蓋上安裝一動(dòng)力頭電機(jī)，該動(dòng)力頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)一前端卡裝刀具的主軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丹佛斯曲軸銑油線專用機(jī)床，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī) 通過(guò)帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主軸頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丹佛斯曲軸銑油線專用機(jī)床，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力 頭滑蓋運(yùn)動(dòng)的液壓缸安裝在一連接板上，該連接板固裝于主體滑蓋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丹佛斯曲軸銑油線專用機(jī)床，其特征在于所述的主體滑蓋 通過(guò)主軸頭用帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪，帶輪驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種丹佛斯曲軸銑油線專用機(jī)床，包括滑臺(tái)下座，該滑臺(tái)下座上端面的左側(cè)安裝主軸頭，該主軸頭由安裝在滑臺(tái)下座側(cè)面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸頭上安裝工件卡盤；滑臺(tái)下座上端面的右側(cè)安裝與工件卡盤相對(duì)應(yīng)的頂尖，該頂尖由氣缸驅(qū)動(dòng)，在主軸頭和頂尖之間的滑臺(tái)下座的上端面安裝一可沿X軸導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)的主體滑蓋，該主體滑蓋的上端安裝有一可沿Y軸導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力頭滑蓋，該動(dòng)力頭滑蓋通過(guò)一液壓缸驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力頭滑蓋上安裝一動(dòng)力頭電機(jī)，該動(dòng)力頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)一前端卡裝刀具的主軸。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、操作方便快捷、省時(shí)省力，是一種專用于丹佛斯曲軸銑長(zhǎng)軸油線的機(jī)床，本機(jī)床具有生產(chǎn)效率高、加工時(shí)間短、投入成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23C3/32GK201552333SQ200920251668
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者崔健濤, 崔文來(lái) 申請(qǐng)人:天津市臣濤精密機(jī)械設(shè)備有限公司