專利名稱：數(shù)控激光指引裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其是一種在切割鋼板時(shí)用于指引切割的數(shù)控激 光指引裝置。
背景技術(shù)：
在切割機(jī)加工過(guò)程中，由于切割鋼材太長(zhǎng)，不能確定所要切割的鋼板邊緣是否在 被切割鋼板邊緣范圍內(nèi)，通常出現(xiàn)以下兩種情況一、造成割槍空切，使得預(yù)想切割的物體不能完整成型，迫使重新切割。這樣既浪 費(fèi)了鋼材又降低了切割效率；二、造成鋼材斜切，使得鋼材得不到充分利用，大大增加了用 戶的生產(chǎn)成本。如何解決因鋼材過(guò)長(zhǎng)，避免空切、斜切的問(wèn)題一直是各個(gè)切割機(jī)廠家和相關(guān)用戶 極為關(guān)注的。一直以來(lái)都沒(méi)有找到有效的解決方法。傳統(tǒng)的解決方法以及缺點(diǎn)如下目測(cè)，準(zhǔn)確度不高，失誤大，浪費(fèi)大；利用掃描儀 掃描，操作繁雜，成本高；預(yù)先繞鋼材邊緣走一遍。切割燃?xì)狻⒀鯕庀拇?。工序增加。工?效率低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述不足，本實(shí)用新型提供了 一種數(shù)控激光指弓I裝置。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種數(shù)控激光指引裝置，包括前激 光標(biāo)線器和后激光標(biāo)線器，前激光標(biāo)線器和后激光標(biāo)線器相背固定連接在一起，在前激光 標(biāo)線器和后激光標(biāo)線器的前方設(shè)置有割槍，前激光標(biāo)線器、后激光標(biāo)線器和割槍之間通過(guò) 同步連桿裝置連接。利用前激光標(biāo)線器在待切割的鋼板上照出切割指引線，指引割槍沿指 引線對(duì)鋼板進(jìn)行切割，而后激光標(biāo)線器則用于對(duì)切割完畢的鋼板進(jìn)行切割是否符合預(yù)定要 求進(jìn)行校準(zhǔn)。為了使前激光標(biāo)線器、后激光標(biāo)線器在判讀出最佳切割線后進(jìn)行照射位置的在內(nèi) 外方向自由微調(diào)，進(jìn)一步地在前激光標(biāo)線器、后激光標(biāo)線器和割槍之間設(shè)置有橫梁，在前 激光標(biāo)線器、后激光標(biāo)線器和同步連桿裝置之間通過(guò)溜板連接，在溜板和橫梁之間設(shè)置有 直線導(dǎo)軌。為了使前激光標(biāo)線器和后激光標(biāo)線器在鋼板上可以照射出較好的指引線，再進(jìn)一 步地所述前激光標(biāo)線器和后激光標(biāo)線器的的激光出射角下沉，下沉角小于1度，出射角與 焊割面的高度為250 280mm。一般前激光標(biāo)線器在鋼板上照射的出的指引線較長(zhǎng)較遠(yuǎn)，以 起到較好的引導(dǎo)作用，后激光標(biāo)線器在鋼板上照射的出的指引線剛較短較近，對(duì)后方的切 割邊緣進(jìn)行位置校驗(yàn)。本實(shí)用新型通過(guò)利用激光標(biāo)線器在鋼板上標(biāo)線，標(biāo)線精準(zhǔn)、直觀實(shí)用，穩(wěn)定性好， 操作簡(jiǎn)便，提高工作效率，減少浪費(fèi)，另外，發(fā)出的光線清晰、明亮、線條均勻、準(zhǔn)直度高，在 許多特殊條件下，均可達(dá)到理想效果，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.前激光標(biāo)線器 2.后激光標(biāo)線器 3.割槍 4.同步連桿裝置5.橫梁 6.溜板7.直線導(dǎo)軌
具體實(shí)施方式
如
圖1所示一種數(shù)控激光指引裝置，包括前激光標(biāo)線器1和后激光標(biāo)線器2，前激 光標(biāo)線器1和后激光標(biāo)線器2相背固定連接在一起，兩者激光出射角下沉，下沉角小于1 度，出射角與焊割面的高度為250 280mm。在前激光標(biāo)線器1和后激光標(biāo)線器2的前方設(shè) 置有割槍3，前激光標(biāo)線器1、后激光標(biāo)線器2和割槍3之間通過(guò)同步連桿裝置4連接。在 前激光標(biāo)線器1、后激光標(biāo)線器2和割槍3之間設(shè)置有橫梁5，在前激光標(biāo)線器1、后激光標(biāo) 線器2和同步連桿裝置4之間通過(guò)溜板6連接，在溜板6和橫梁5之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌7。使用數(shù)控激光指引裝置，不但實(shí)現(xiàn)了標(biāo)直而且實(shí)現(xiàn)了定位。另外，此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，操作方便、性能可靠。數(shù)控激光指引裝置，主要是利用數(shù)控發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行跟隨控制，既 可以對(duì)其進(jìn)行手動(dòng)控制也可對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制。手動(dòng)操作既可以對(duì)鋼板進(jìn)行標(biāo)直，確定鋼板邊緣長(zhǎng)寬。又能對(duì)鋼板進(jìn)行劃線定位。自動(dòng)主要是進(jìn)行劃線定位。具體原理如下火焰切割機(jī)具體控制過(guò)程是預(yù)熱氧 開(kāi)時(shí)激光指引開(kāi)，排氣時(shí)激光指引關(guān)。對(duì)火焰整個(gè)切割過(guò)程進(jìn)行指引操作；等離子切割機(jī)具 體控制過(guò)程是起弧時(shí)激光指引開(kāi)，切割完時(shí)激光指引關(guān)。對(duì)等離子整個(gè)切割過(guò)程進(jìn)行指引 操作。
權(quán)利要求一種數(shù)控激光指引裝置，其特征是包括前激光標(biāo)線器(1)和后激光標(biāo)線器(2)，前激光標(biāo)線器(1)和后激光標(biāo)線器(2)相背固定連接在一起，在前激光標(biāo)線器(1)和后激光標(biāo)線器(2)的前方設(shè)置有割槍(3)，前激光標(biāo)線器(1)、后激光標(biāo)線器(2)和割槍(3)之間通過(guò)同步連桿裝置(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控激光指引裝置，其特征是在前激光標(biāo)線器(1)、后激光 標(biāo)線器(2)和割槍(3)之間設(shè)置有橫梁(5)，在前激光標(biāo)線器(2)、后激光標(biāo)線器(3)和同 步連桿裝置(4)之間通過(guò)溜板(6)連接，在溜板(6)和橫梁(5)之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控激光指引裝置，其特征是所述前激光標(biāo)線器(1)和后 激光標(biāo)線器(2)的的激光出射角下沉，下沉角小于1度，出射角與焊割面的高度為250 280mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其是一種在切割鋼板時(shí)用于指引切割的數(shù)控激光指引裝置。包括前激光標(biāo)線器和后激光標(biāo)線器，前激光標(biāo)線器和后激光標(biāo)線器相背固定連接在一起，在前激光標(biāo)線器和后激光標(biāo)線器的前方設(shè)置有割槍，前激光標(biāo)線器、后激光標(biāo)線器和割槍之間通過(guò)同步連桿裝置連接。本實(shí)用新型通過(guò)利用激光標(biāo)線器在鋼板上標(biāo)線，標(biāo)線精準(zhǔn)、直觀實(shí)用，穩(wěn)定性好，操作簡(jiǎn)便，提高工作效率，減少浪費(fèi)，另外，發(fā)出的光線清晰、明亮、線條均勻、準(zhǔn)直度高，在許多特殊條件下，均可達(dá)到理想效果，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B23K7/10GK201596833SQ20092027229
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者姜發(fā)琴, 彭湖, 楊光衛(wèi) 申請(qǐng)人:蘇州威達(dá)焊割科技有限公司