沖壓模具的脫料板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及移動終端設(shè)備的中板或底板的加工領(lǐng)域，特別是涉及一種沖壓模具的脫料板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，移動終端設(shè)備(例如，手機(jī)、平板電腦)的中板或底板制備加工過程中，需要用沖壓模具對移動終端設(shè)備的中板或底板進(jìn)行沖孔。
[0003]在用沖壓模具對移動終端設(shè)備的中板或底板進(jìn)行沖定位孔的時候，沖針會將廢肩帶入脫料板的沖針導(dǎo)正孔內(nèi)，導(dǎo)致沖針磨損，特別是對于鋁件的中板或底板，沖孔時產(chǎn)生的鋁廢肩被帶入脫料板的沖針導(dǎo)正孔后會導(dǎo)致沖針嚴(yán)重磨損，而磨損后的沖針會進(jìn)一步導(dǎo)致加工工件的良率的降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004 ]基于此，有必要提供一種能夠提尚加工工件的良率的沖壓t旲具的脫料板。
[0005]一種沖壓模具的脫料板，用于工件的加工，包括承載板和固定在所述承載板的側(cè)邊的阻擋塊；
[0006]所述阻擋塊上設(shè)有沖針導(dǎo)正孔和廢肩槽，所述沖針導(dǎo)正孔從所述廢肩槽的底部貫穿所述阻擋塊。
[0007]在一個實(shí)施例中，所述廢肩槽為至少兩個，至少兩個所述廢肩槽交叉，所述沖針導(dǎo)正孔從至少兩個所述廢肩槽交叉的位置的底部貫穿所述阻擋塊。
[0008]在一個實(shí)施例中，交叉的兩個所述廢肩槽的夾角為90°。
[0009]在一個實(shí)施例中，所述承載板為長方形。
[0010]在一個實(shí)施例中，所述阻擋塊為四個，四個所述阻擋塊分別固定在所述承載板的四條邊上。
[0011]在一個實(shí)施例中，四個所述阻擋塊和所述承載板圍成一個用于容納所述工件的容置腔。
[0012]在一個實(shí)施例中，所述阻擋塊與所述承載板接觸的部位設(shè)有曲面。
[0013]在一個實(shí)施例中，所述工件為移動終端設(shè)備的中板或底板。
[0014]這種沖壓模具的脫料板通過在沖針導(dǎo)正孔所在的位置設(shè)置廢肩槽，在用包括這種沖壓模具的脫料板的沖壓模具對工件進(jìn)行沖定位孔的時候，沖針會將廢肩帶入廢肩槽內(nèi)，降低了廢肩進(jìn)入沖針導(dǎo)正孔內(nèi)的幾率，從而避免了沖針被進(jìn)入沖針導(dǎo)正孔內(nèi)的廢肩磨損，提高了加工工件的良率。
【附圖說明】
[0015]圖1為一實(shí)施方式的沖壓模具的脫料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
[0017]如圖1所示的一實(shí)施方式的沖壓模具的脫料板，用于工件的加工，包括承載板10和固定在承載板10的側(cè)邊的阻擋塊20。
[0018]沖壓模具的脫料板一般用于壓料以及把工件從模具上卸下來，同時對沖針起到一定的導(dǎo)向作用。
[0019]工件可以為移動終端設(shè)備的中板或底板。通常情況下，工件為鋁材。
[0020]阻擋塊20上設(shè)有沖針導(dǎo)正孔22和廢肩槽24，沖針導(dǎo)正孔22為通孔，沖針導(dǎo)正孔22從廢肩槽24的底部貫穿阻擋塊20。
[0021]廢肩槽24可以為至少兩個，至少兩個廢肩槽24交叉，沖針導(dǎo)正孔22從至少兩個廢肩槽24交叉的位置的底部貫穿阻擋塊20。
[0022]結(jié)合圖1，沖針導(dǎo)正孔22為多個，每個沖針導(dǎo)正孔22所在的位置均為兩個廢肩槽24交叉的位置，交叉的兩個廢肩槽24的夾角為90°。這種設(shè)計(jì)利于沖孔廢肩落入廢肩槽24中。
[0023]本實(shí)施方式中，承載板10為長方形?？紤]到被加工的工件大部分形狀為長方形，承載板10為長方形適用性較強(qiáng)。
[0024]本實(shí)施方式中，阻擋塊20為四個，四個阻擋塊20分別固定在承載板10的四條邊上。
[0025]結(jié)合圖1，四個阻擋塊20和承載板10圍成一個用于容納工件的容置腔。
[0026]阻擋塊20與承載板10接觸的部位設(shè)有曲面26。曲面26的設(shè)計(jì)，可以便于工件從沖壓模具的脫料板中卸下。
[0027]這種沖壓模具的脫料板通過在沖針導(dǎo)正孔22所在的位置設(shè)置廢肩槽24，在用包括這種沖壓模具的脫料板的沖壓模具對工件進(jìn)行沖定位孔的時候，沖針會將廢肩帶入廢肩槽24內(nèi)，降低了廢肩進(jìn)入沖針導(dǎo)正孔22內(nèi)的幾率，從而避免了沖針被進(jìn)入沖針導(dǎo)正孔22內(nèi)的廢肩磨損，提高了加工工件的良率。
[0028]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓模具的脫料板，用于工件的加工，其特征在于，包括承載板和固定在所述承載板的側(cè)邊的阻擋塊； 所述阻擋塊上設(shè)有沖針導(dǎo)正孔和廢肩槽，所述沖針導(dǎo)正孔從所述廢肩槽的底部貫穿所述阻擋塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的脫料板，其特征在于，所述廢肩槽為至少兩個，至少兩個所述廢肩槽交叉，所述沖針導(dǎo)正孔從至少兩個所述廢肩槽交叉的位置的底部貫穿所述阻擋塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具的脫料板，其特征在于，交叉的兩個所述廢肩槽的夾角為90° ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的脫料板，其特征在于，所述承載板為長方形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓模具的脫料板，其特征在于，所述阻擋塊為四個，四個所述阻擋塊分別固定在所述承載板的四條邊上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓模具的脫料板，其特征在于，四個所述阻擋塊和所述承載板圍成一個用于容納所述工件的容置腔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的脫料板，其特征在于，所述阻擋塊與所述承載板接觸的部位設(shè)有曲面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的脫料板，其特征在于，所述工件為移動終端設(shè)備的中板或底板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖壓模具的脫料板，用于工件的加工，包括承載板和固定在所述承載板的側(cè)邊的阻擋塊；所述阻擋塊上設(shè)有沖針導(dǎo)正孔和廢屑槽，所述沖針導(dǎo)正孔從所述廢屑槽的底部貫穿所述阻擋塊。這種沖壓模具的脫料板通過在沖針導(dǎo)正孔所在的位置設(shè)置廢屑槽，在用包括這種沖壓模具的脫料板的沖壓模具對工件進(jìn)行沖定位孔的時候，沖針會將廢屑帶入廢屑槽內(nèi)，降低了廢屑進(jìn)入沖針導(dǎo)正孔內(nèi)的幾率，從而避免了沖針被進(jìn)入沖針導(dǎo)正孔內(nèi)的廢屑磨損，提高了加工工件的良率。
【IPC分類】B21D45/06, B21D28/34
【公開號】CN205183481
【申請?zhí)枴緾N201520891970
【發(fā)明人】肖小毛, 臧青山
【申請人】廣東長盈精密技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月9日