沖壓模具的側切邊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車車身沖壓模具，具體涉及一種沖壓模具的側切邊機構。
【背景技術】
[0002]汽車車身零部件沖壓模具的側切邊機構通常是布置在沖壓件的外側，通過固定的驅動機構“推”動側切邊機構進行側切邊。該類模具通常需占用較大空間，重量較重，且成本較高。
[0003]因此，有必要開發(fā)一種新的沖壓模具的側切邊機構。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種沖壓模具的側切邊機構，能充分利用模具的內(nèi)部空間，減小模具體積，降低模具重量，節(jié)約工裝成本。
[0005]本發(fā)明所述的沖壓模具的側切邊機構，包括:
上模切邊座，安裝在上模座上，且上模切邊座能相對于上模座左右滑動；
上切邊刀，固定安裝在上模切邊座的底面的左部；
下切邊刀，固定安裝在下模座上，該下切邊刀與上切邊刀對應配合；
下模驅動座，固定安裝在下模座上，且下模驅動座位于下切邊刀的右側，所述下模驅動座與上模切邊座的右部為斜楔配合；
復位裝置，水平安裝在上模座上，且復位裝置的左端與上模切邊座接觸。
[0006]所述上模座上沿左右方向設有長條形孔，所述上模切邊座的頂面中部設有凸臺，一螺釘從所述長條形孔中垂直穿出并與上模切邊座的凸臺連接；當固定上模切邊座的緊固螺釘失效時，此螺釘能夠避免上模切邊座掉落而造成模具損壞或安全事故；在正常工作時，此螺釘不受力。
[0007]還包括固定安裝在上模座上的兩個導向座，兩個導向座分別位于所述長條形孔的左右兩側，所述上模切邊座的頂部分別位于兩個導向座中并與兩個導向座滑動配合，對上模切邊座的運動起到導向的作用。
[0008]所述凸臺的右側在與復位裝置相對應配合的位置處設有第一墊塊，能夠避免復位裝置與上模切邊座直接接觸損壞上模切邊座。
[0009]所述下模驅動座的上部的右端為斜面，在所述斜面上沿縱向開設有第一 U形槽，在該第一 U形槽內(nèi)設有凸V形導板；
所述上模切邊座的右部在與下模驅動座相配合的位置處沿縱向開設有第二 U形槽，在該第二 U形槽內(nèi)設有凹V形導板，且該凹V形導板能沿凸V形導板上下滑動；通過二者配合運動，使上模切邊座沿凸V形導板的中心線方向運動，避免了上模切邊座左右擺動，從而保證了切邊精度。
[0010]在所述下模驅動座的前后兩側分別設有回程導向塊；在所述上模切邊座右部的前后兩側均設有回程掛鉤，兩個回程掛鉤分別與兩個回程導向塊一一對應配合；進一步確保了上模切邊座在運動過程中不左右擺動。
[0011]所述復位裝置為氮氣缸，且氮氣缸的活塞桿與第一墊塊的右邊接觸。
[0012]所述上模座上在與凸臺相對應位置處設有第二墊塊，該第二墊塊位于所述凸臺的左側；能夠避免上模切邊座回程時與上模座直接接觸損壞上模座。
[0013]工作時，上模切邊座隨上模座向下運動，當運動到一定高度時上模切邊座與下模驅動座接觸，在下模驅動座的驅動作用下，上模切邊座同時在兩個導向座之間相對于上模座沿水平方向向右運動，當上模座運動至最低點時，由上切邊刀和下切邊刀配合共同完成側切邊工作。隨后上模座向上運動，上模切邊座隨上模座一起向上進行回程運動，同時，上模切邊座在復位裝置和回程掛勾的作用下相對于上模座沿水平方向向左運動，直到上模切邊座與下模驅動座脫離，上模切邊座與第二墊塊接觸，回到初始位置。當上模座運動至最高點時，即一個完整的側切邊動作結束。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所述的側切邊機構是布置在沖壓件的內(nèi)部，通過固定的驅動機構“拉”動側切邊機構進行側切邊，本發(fā)明能夠充分利用模具的內(nèi)部空間，減小了模具體積，降低了模具重量，節(jié)約了工裝成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的使用示意圖；
圖2為本發(fā)明的結構示意圖(不包括下模驅動座和下切邊刀)；
圖3為本發(fā)明運動至最低點時的結構示意圖(不包括下切邊刀)；
圖4為圖3沿B-B線的剖視圖；
圖5為本發(fā)明中下模驅動座的結構示意圖；
圖6為本發(fā)明中凸V形導板的結構示意圖；
圖7為本發(fā)明中凹V形導板的結構示意圖；
圖中，1、上模座，la、長條形孔，2、上模切邊座，2a、凸臺，2b、第二 U形槽，3、下模驅動座，3a、第一 U形槽，4、下模座，5、下切邊刀，6、上切邊刀，7、第二墊塊，8、螺釘，9、第一墊塊，10、復位裝置，11、凸V形導板，12、凹V形導板，13、導向座，14、回程掛勾，15、回程導向塊。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]如圖1至圖7所示的沖壓模具的側切邊機構，包括上模切邊座2、上切邊刀6、下切邊刀5、下模驅動座3和復位裝置10。上模切邊座2安裝在上模座I上，且上模切邊座2能相對于上模座I左右滑動。上切邊刀6固定安裝在上模切邊座2的底面的左部。下切邊刀5固定安裝在下模座4上，該下切邊刀5與上切邊刀6對應配合。下模驅動座3固定安裝在下模座4上，且下模驅動座3位于下切邊刀5的右側，所述下模驅動座3與上模切邊座2的右部為斜楔配合。復位裝置10水平安裝在上模座I上，且復位裝置10的左端與上模切邊座2接觸。
[0018]如圖1至圖3所示，所述上模座I上沿左右方向設有長條形孔la，所述上模切邊座2的頂面中部設有凸臺2a，一螺釘8從所述長條形孔Ia中垂直穿出并與上模切邊座2的凸臺2a連接。當固定上模切邊座2的緊固螺釘失效時，螺釘8能夠避免上模切邊座2掉落而造成模具損壞或安全事故；正常工作時，該螺釘8不受力。
[0019]如圖2和圖3所示，為了保證上模切邊座2在水平方向上的運動精度，在上模座I上固定安裝有兩個導向座13，兩個導向座13分別位于所述長條形孔Ia的左右兩側，所述上模切邊座2的頂部分別位于兩個導向座13中并與兩個導向座13滑動配合。
[0020]如圖1所示，所述凸臺2a的右側在與復位裝置10相對應配合的位置處設有第一墊塊9，以避免復位裝置10與上模切邊座2直接接觸損壞上模切邊座2。
[0021]如圖4至圖7所示，所述下模驅動座3的上部的右端為斜面，在所述斜面上沿縱向開設有第一 U形槽3a，在該第一 U形槽3a內(nèi)設有凸V形導板11。所述上模切邊座2的右部在與下模驅動座3相配合的位置處沿縱向開設有第二 U形槽2b，在該第二 U形槽2b內(nèi)設有凹V形導板12，且該凹V形導板12能沿凸V形導板11上下滑動；通過二者配合運動，使上模切邊座2沿凸V形導板11的中心線方向運動，避免了上模切邊座2在運動過程中左右擺動，從而保證了切邊精度。
[0022]如圖1至圖5所示，在所述下模驅動座3的前后兩側分別設有回程導向塊15 ;在所述上模切邊座2右部的前后兩側均設有回程掛鉤14，兩個回程掛鉤14分別與兩個回程導向塊15 —一對應配合。進一步確保了上模切邊座2在運動過程中不左右擺動。
[0023]如圖1所示，所述復位裝置10為氮氣缸，且氮氣缸的活塞桿與第一墊塊9的右邊接觸，當上模切邊座2隨上模座I向上運動時，為上模切邊座2回程(水平向左運動)提供驅動力。
[0024]如圖1所示，所述上模座I上在與凸臺2a相對應位置處設有第二墊塊7，該第二墊塊7位于所述凸臺2a的左側，能夠避免上模切邊座2回程時與上模座I直接接觸損壞上模座I。
[0025]如圖1所示，工作時，上模切邊座2隨上模座I向下運動，當運動到一定高度時上模切邊座2與下模驅動座3接觸，在下模驅動座3的驅動作用下，上模切邊座2同時在兩個導向座13之間相對于上模座I沿水平方向向右運動，當上模座I運動至最低點時，由上切邊刀6和下切邊刀5配合共同完成側切邊工作。隨后上模座I向上運動，上模切邊座2隨上模座I 一起向上進行回程運動，同時，上模切邊座2在復位裝置10和回程掛勾14的作用下相對于上模座I沿水平方向向左運動，直到上模切邊座2與下模驅動座3脫離，上模切邊座2與第二墊塊7接觸，回到初始位置。當上模座I運動至最高點時，即一個完整的側切邊動作結束。
【主權項】
1.一種沖壓模具的側切邊機構，其特征在于，包括: 上模切邊座(2)，安裝在上模座(I)上，且上模切邊座(2)能相對于上模座(I)左右滑動； 上切邊刀(6)，固定安裝在上模切邊座(2)的底面的左部； 下切邊刀(5)，固定安裝在下模座(4)上，該下切邊刀(5)與上切邊刀(6)對應配合；下模驅動座(3)，固定安裝在下模座(4)上，且下模驅動座(3)位于下切邊刀(5)的右偵牝所述下模驅動座(3)與上模切邊座(2)的右部為斜楔配合； 復位裝置(10)，水平安裝在上模座(I)上，且復位裝置(10)的左端與上模切邊座(2)接觸。2.根據(jù)權利要求1所述的沖壓模具的側切邊機構，其特征在于:所述上模座(I)上沿左右方向設有長條形孔(la)，所述上模切邊座(2)的頂面中部設有凸臺(2a)，一螺釘(8)從所述長條形孔(Ia)中垂直穿出并與上模切邊座(2)的凸臺(2a)連接。3.根據(jù)權利要求2所述的沖壓模具的側切邊機構，其特征在于:還包括固定安裝在上模座(I)上的兩個導向座(13)，兩個導向座(13)分別位于所述長條形孔(Ia)的左右兩側，所述上模切邊座(2)的頂部分別位于兩個導向座(13)中并與兩個導向座(13)滑動配合。4.根據(jù)權利要求2或3所述的沖壓模具的側切邊機構，其特征在于:所述凸臺(2a)的右側在與復位裝置(10 )相對應配合的位置處設有第一墊塊(9 )。5.根據(jù)權利要求1至3任一所述的沖壓模具的側切邊機構，其特征在于:所述下模驅動座(3)的上部的右端為斜面，在所述斜面上沿縱向開設有第一 U形槽(3a)，在該第一 U形槽(3a)內(nèi)設有凸V形導板(11); 所述上模切邊座(2)的右部在與下模驅動座(3)相配合的位置處沿縱向開設有第二 U形槽(2b)，在該第二 U形槽(2b)內(nèi)設有凹V形導板(12)，且該凹V形導板(12)能沿凸V形導板(11)上下滑動。6.根據(jù)權利要求1至3任一所述的沖壓模具的側切邊機構，其特征在于:在所述下模驅動座(3)的前后兩側分別設有回程導向塊(15);在所述上模切邊座(2)右部的前后兩側均設有回程掛鉤(14)，兩個回程掛鉤(14)分別與兩個回程導向塊(15) 一一對應配合。7.根據(jù)權利要求1至3任一所述的沖壓模具的側切邊機構，其特征在于:所述復位裝置(10)為氮氣缸。8.根據(jù)權利要求4所述的沖壓模具的側切邊機構，其特征在于:所述上模座(I)上在與凸臺(2a)相對應位置處設有第二墊塊(7)，該第二墊塊(7)位于所述凸臺(2a)的左側。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖壓模具的側切邊機構，上模切邊座，安裝在上模座上，且上模切邊座能相對于上模座左右滑動；上切邊刀，固定安裝在上模切邊座的底面的左部；下切邊刀，固定安裝在下模座上，該下切邊刀與上切邊刀對應配合；下模驅動座，固定安裝在下模座上，且下模驅動座位于下切邊刀的右側，所述下模驅動座與上模切邊座的右部為斜楔配合；復位裝置，水平安裝在上模座上，且復位裝置的左端與上模切邊座接觸。本發(fā)明能夠充分利用模具的內(nèi)部空間，減小了模具體積，降低了模具重量，節(jié)約了工裝成本。
【IPC分類】B21D28/14
【公開號】CN105195593
【申請?zhí)枴緾N201510664483
【發(fā)明人】張鵬, 余太水, 李榮譽
【申請人】重慶長安汽車股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月15日