專利名稱：用于加工內(nèi)型腔孔的金剛石復(fù)合銑鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工刀具領(lǐng)域，詳細(xì)講是一種用于加工內(nèi)型腔孔的金剛石復(fù)
合銑鉸刀。
背景技術(shù)：
眾所周知在汽車零部件上有很多內(nèi)型腔孔，這些內(nèi)型腔孔按照以前的加工工藝， 需要鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔，再加工出幾何形狀表面及倒角部分，需要許多工序，至少要更換十幾 把刀具才能完成，效率極低，并且各孔及表面對中心線的同軸度仍很難保證，以至造成零部 件旋轉(zhuǎn)精度低，容易產(chǎn)生液體或氣體的泄漏等質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有刀具加工效率低、精度差和加工工藝復(fù)雜的技 術(shù)不足，提供一種用于加工內(nèi)型腔孔的金剛石多刃復(fù)合刀具，使用該刀具可以在一道工序 上加工完成內(nèi)型腔的鉆、擴(kuò)、鉸、磨、倒角以及幾何形狀表面等的加工，在很多工件上代替了 車、鏜、成形加工、磨等多工位加工，保證各孔及表面對中心線的同軸度。 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)解決方案一種用于加工內(nèi)型腔孔的金剛石復(fù)合銑鉸 刀，設(shè)有刀桿，刀桿的前端加工有鉆頭，鉆頭后側(cè)部設(shè)有擴(kuò)孔刀齒和成型齒，刀桿的兩側(cè)對 稱加工有齒槽，齒槽上分別安裝有一個(gè)金剛石刀齒。 本實(shí)用新型還可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)刀桿的軸線位置處加工有水槽，水槽與齒 槽上的冷卻孔相連通。 本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，可以在一道工序上加工完成內(nèi)型腔的鉆、 擴(kuò)、鉸、磨、倒角以及幾何形狀表面等的加工，在很多工件上代替了車、鏜、成形加工、磨等多 工位加工，保證各孔及表面對中心線的同軸度，防止造成零部件旋轉(zhuǎn)精度低，及產(chǎn)生液體或 氣體的泄漏等質(zhì)量問題。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.擴(kuò)孔刀齒，2.鉆頭，3.齒槽，4.水槽，5.刀桿，6.冷卻孔，7.齒槽，8.刀齒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以助于理解本實(shí)用新型內(nèi)容。 如
圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)有刀桿5，刀桿5的前端加工有鉆頭2，鉆頭2后側(cè)部的 設(shè)有擴(kuò)孔刀齒1及成型齒，刀桿5的兩側(cè)對稱加工有齒槽3及齒槽7，齒槽3及齒槽7上分 別安裝有一個(gè)金剛石刀齒8。每個(gè)齒槽上都加工有與金剛石刀齒8相對應(yīng)的冷卻孔6，刀桿
35的軸線位置處加工有水槽4，水槽4與齒槽上的冷卻孔6相連通，冷卻水經(jīng)水槽4從冷卻 孔6內(nèi)噴出，用于冷卻、潤滑刀具。
權(quán)利要求一種用于加工內(nèi)型腔孔的金剛石復(fù)合銑鉸刀，設(shè)有刀桿，其特征是刀桿的前端加工有鉆頭，鉆頭后側(cè)部的設(shè)有擴(kuò)孔刀齒和成型齒，刀桿的兩側(cè)對稱加工有齒槽，齒槽上分別安裝有一個(gè)金剛石刀齒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于加工內(nèi)型腔孔的金剛石復(fù)合銑鉸刀，其特征在于所說的刀 桿的軸線位置處加工有水槽，水槽與齒槽上的冷卻孔相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工內(nèi)型腔孔的金剛石復(fù)合銑鉸刀，屬于機(jī)械加工刀具領(lǐng)域。設(shè)有刀桿，刀桿的前端加工有鉆頭，鉆頭后側(cè)部的設(shè)有擴(kuò)孔刀齒和成型齒，刀桿的兩側(cè)對稱加工有齒槽，齒槽上分別安裝有一個(gè)金剛石刀齒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以在一道工序上加工完成內(nèi)型腔的鉆、擴(kuò)、鉸、磨、倒角以及幾何形狀表面等的加工，在很多工件上代替了車、鏜、成形加工、磨等多工位加工，保證各孔及表面對中心線的同軸度，防止造成零部件旋轉(zhuǎn)精度低，及產(chǎn)生液體或氣體的泄漏等質(zhì)量問題。
文檔編號(hào)B23B27/00GK201537707SQ200920310090
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者于喬, 崔世東, 張立業(yè), 鄒建東 申請人:威海威硬工具股份有限公司