專利名稱：用于加工階梯孔的金剛石復(fù)合銑鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工刀具領(lǐng)域，詳細(xì)講是一種用于加工階梯孔的金剛石復(fù)合
銑鉸刀。
背景技術(shù)：
眾所周知在汽車零部件上有很多階梯孔并附帶幾何形面需要加工，這些階梯孔 按照傳統(tǒng)的加工工藝，每一級(jí)直徑都需要鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔，再加工出倒角部分等幾何形面， 共需四個(gè)以上的工序，要更換多把刀具才能完成，效率極低。設(shè)備及人員使用量大，并且各 孔對(duì)中心線的同軸度誤差很大，以至造成零部件旋轉(zhuǎn)精度低，容易產(chǎn)生液體或氣體的泄漏 等質(zhì)量問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有刀具加工效率低、精度差和加工工藝復(fù)雜的
技術(shù)不足，提供一種用于加工階梯孔的金剛石多齒復(fù)合刀具，使用該刀具可以在一道工序
上加工完成多級(jí)孔的銑、擴(kuò)、鉸、磨、倒角等加工，在很多工件上代替了車、鏜、磨等多工位加
工，通過(guò)金剛石刀片提高表面精度，用同一把刀具上的位置精度保證各孔的同軸度。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)解決方案一種用于加工階梯孔的金剛石復(fù)合銑鉸刀，
設(shè)有刀桿，刀桿的四個(gè)方向加工有四個(gè)齒槽，相鄰兩個(gè)齒槽之間的夾角為90度，每個(gè)齒槽
前后兩端及中部分別設(shè)有一個(gè)金剛石刀齒。 本實(shí)用新型還可通過(guò)如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)刀桿的軸線位置處加工有水槽，水槽與齒 槽上的冷卻孔相連通。 本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工效率高、精度好和加工工藝簡(jiǎn)單，使用 該刀具可以在一道工序上加工完成多級(jí)孔的銑、擴(kuò)、鉸、磨、倒角等加工，在很多工件上代替 了車、鏜、磨等多工位加工，通過(guò)金剛石刀片提高表面精度，用同一把刀具上的位置精度保 證各孔的同軸度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.齒槽，2.齒槽，3.齒槽，4.冷卻孔，5.刀桿，6.水槽，7.刀齒，8.齒槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以助于理解本實(shí)用新型
的內(nèi)容。 如
圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)有刀桿5，刀桿5表面軸向分別加工有齒槽1、齒槽2、 齒槽3、齒槽8，相鄰兩個(gè)齒槽之間的夾角為90度，每個(gè)齒槽前后兩端及中部分別設(shè)有一個(gè)金剛石刀齒7，每個(gè)齒槽上都加工有與金剛石刀齒7相對(duì)應(yīng)的冷卻孔4，刀桿5的軸線位置 處加工有水槽6，水槽6與齒槽上的冷卻孔4相連通，冷卻水經(jīng)水槽6從冷卻孔4內(nèi)噴出， 用于冷卻、潤(rùn)滑刀具。本實(shí)用新型每個(gè)刀齒7被加工出與工件的每一級(jí)孔及每一處幾何形 狀(倒角或圓角)相對(duì)應(yīng)的切削刃；每?jī)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的齒槽切削刃相同而與相鄰的刀齒上的 切削刃不同；但每相鄰的兩個(gè)齒槽上的切削刃共同復(fù)合加工出工件上的每一處幾何形狀。
權(quán)利要求一種用于加工階梯孔的金剛石復(fù)合銑鉸刀，設(shè)有刀桿，其特征是刀桿的四個(gè)方向加工有四個(gè)齒槽，相鄰兩個(gè)齒槽之間的夾角為90度，每個(gè)齒槽前后兩端及中部分別設(shè)有一個(gè)金剛石刀齒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于加工階梯孔的金剛石復(fù)合銑鉸刀，其特征在于所說(shuō)的刀桿 的軸線位置處加工有水槽，水槽與齒槽上的冷卻孔相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工階梯孔的金剛石復(fù)合銑鉸刀，屬于機(jī)械加工刀具領(lǐng)域。設(shè)有刀桿，刀桿的四個(gè)方向加工有四個(gè)齒槽，相鄰兩個(gè)齒槽之間的夾角為90度，每個(gè)齒槽前后兩端及中部分別設(shè)有一個(gè)金剛石刀齒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工效率高、精度好和加工工藝簡(jiǎn)單，使用該刀具可以在一道工序上加工完成多級(jí)孔的銑、擴(kuò)、鉸、磨、倒角等加工，在很多工件上代替了車、鏜、磨等多工位加工，通過(guò)金剛石刀片提高表面精度，用同一把刀具上的位置精度保證各孔的同軸度。
文檔編號(hào)B23B27/00GK201537706SQ200920310089
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者于喬, 崔世東, 張立業(yè), 鄒建東 申請(qǐng)人:威海威硬工具股份有限公司