專利名稱：工具機(jī)，特別是手持式工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的工具機(jī)，特別是手持式工具機(jī)。
背景技術(shù)：
由DE 10 2004 058 809 Al中公開(kāi)了這種工具機(jī)作為充電式起子機(jī)形式的手持式工具機(jī)。在所述工具機(jī)中通過(guò)多級(jí)的行星齒輪傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)工具接收裝置。在向工具接收裝置的過(guò)渡部中設(shè)置轉(zhuǎn)矩限制單元，當(dāng)傳遞的轉(zhuǎn)矩超過(guò)預(yù)給定的設(shè)定值時(shí)通過(guò)所述轉(zhuǎn)矩限制單元中斷電機(jī)與工具接收裝置之間的力流。所述轉(zhuǎn)矩限制單元借助于彈簧支撐裝置鎖止地工作，所述彈簧支撐裝置在常規(guī)運(yùn)行中將所述行星齒輪傳動(dòng)裝置的行星架固定在相對(duì)于殼體的旋轉(zhuǎn)位置中。只有當(dāng)需傳遞到工具接收裝置上的轉(zhuǎn)矩超過(guò)設(shè)定的極限值時(shí)才釋放行星架并且從而中斷通往工具接收裝置的力流。在所述公開(kāi)的解決方案中，所述鎖止支撐裝置環(huán)繞地延伸到行星齒輪傳動(dòng)裝置并且彈簧支撐裝置借助于螺旋彈簧進(jìn)行，所述螺旋彈簧本身相對(duì)于殼體位置固定地被支撐并且在向行星架的徑向突出的邊緣的過(guò)渡部中軸向地加載彼此毗鄰的鎖止盤，只要對(duì)于轉(zhuǎn)矩作為最大值預(yù)給出的極限值不被超過(guò)，所述鎖止盤就彼此鎖止地?zé)o相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地被固定。如果所述極限值被超過(guò)，則鎖止盤之間的鎖止連接通過(guò)它們的軸向錯(cuò)位取消并且中斷通往刀具接收裝置的轉(zhuǎn)矩傳遞。總體上，鎖止接收裝置的相對(duì)于行星齒輪傳動(dòng)裝置環(huán)繞布置的這種構(gòu)型在它們軸向重疊的情況下雖然導(dǎo)致用于轉(zhuǎn)矩限制單元的封閉結(jié)構(gòu)形狀，但是也導(dǎo)致工具機(jī)的使用范圍受到限制的結(jié)構(gòu)形狀。在另一公知的解決方案中，轉(zhuǎn)矩限制單元以相對(duì)于行星齒輪傳動(dòng)裝置的內(nèi)齒輪處于軸向位置的彈簧支撐裝置工作，鎖止體通過(guò)所述彈簧支撐裝置被鎖止地壓到所述內(nèi)齒輪的端側(cè)上。

發(fā)明內(nèi)容
由所述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)在于，特別是通過(guò)縮短轉(zhuǎn)矩限制單元實(shí)現(xiàn)工具機(jī)的更小的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。根據(jù)本發(fā)明，所述任務(wù)通過(guò)權(quán)利要求1的特征解決。從屬權(quán)利要求給出了符合目的要求的進(jìn)一步方案。在本發(fā)明的解決方案中，鎖止體和彈簧支撐裝置徑向地彼此錯(cuò)位設(shè)置，即在徑向方向上彼此并排，其中，優(yōu)選鎖止體支撐在行星齒輪傳動(dòng)裝置的部件上、特別是支撐在內(nèi)齒輪或行星架上。這使得可以使用具有至少一個(gè)彈簧元件的彈簧支撐裝置，所述彈簧元件通過(guò)橋接機(jī)構(gòu)朝鎖止體的方向相對(duì)于該鎖止體徑向錯(cuò)位地被支撐，在優(yōu)選的端側(cè)支撐的情況下被支撐在所述內(nèi)齒輪的環(huán)形壁上或所述行星架上。由此，軸向結(jié)構(gòu)短的行星齒輪傳動(dòng)裝置與軸向結(jié)構(gòu)短的鎖止支撐裝置組合，所述鎖止支撐裝置視鎖止體相對(duì)于彈簧支撐裝置的徑向位置而定允許相對(duì)長(zhǎng)的彈簧元件的使用，以及彈簧元件的一種布置，所述布置導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩限制單元的細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。特別是也可以使用環(huán)形彈簧、環(huán)形彈簧組、但特別是螺旋彈簧形式的彈簧元件，它們的長(zhǎng)度大于支撐機(jī)構(gòu)(所述支撐機(jī)構(gòu)優(yōu)選可沿著殼體側(cè)的壁調(diào)節(jié))的壓力面與設(shè)置在鎖止體那側(cè)的壓力面之間的間距。此外也可以的是，將殼體側(cè)的用于特別是構(gòu)造為壓緊螺母的支撐機(jī)構(gòu)的螺紋設(shè)置為與鎖止體在軸向上成一排，特別是大致與鎖止體的中心圓在軸向上成一排。由此總體上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩限制單元、特別是離合器部件(包括鎖止裝置和支撐機(jī)構(gòu)在內(nèi))的短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。此外可以在過(guò)程可靠的鎖止功能的情況下實(shí)現(xiàn)短的公差鏈和剛性的幾何構(gòu)型并且當(dāng)為了對(duì)彈簧元件、特別是螺旋彈簧進(jìn)行導(dǎo)向而一同考慮傳動(dòng)裝置殼體時(shí)在降低零件圓周的情況下實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，從而使得即使在長(zhǎng)螺旋彈簧時(shí)無(wú)需高導(dǎo)向耗費(fèi)地防止彈簧彎曲。不僅在徑向向外而且在徑向向內(nèi)錯(cuò)位設(shè)置的彈簧支撐裝置的情況下，所述彈簧支撐裝置優(yōu)選相對(duì)于鎖止體同心地設(shè)置，其中，所述徑向錯(cuò)位通過(guò)橋接機(jī)構(gòu)橋接，所述橋接機(jī)構(gòu)作為環(huán)設(shè)有在彈簧元件與鎖止體之間徑向延伸的臂，從而使得不考慮位于其間的殼體部件地進(jìn)行徑向橋接，并且由此即使當(dāng)彈簧支撐裝置部分地與內(nèi)齒輪在徑向上重疊地延伸時(shí)也實(shí)現(xiàn)鎖止球或鎖止栓形式的鎖止體在內(nèi)齒輪的環(huán)形壁端側(cè)上或所述行星架上的軸向支撐。特別是在工具機(jī)的通到工具接收裝置的端部的細(xì)長(zhǎng)形狀方面被證明符合目的要求的是，彈簧支撐裝置相對(duì)于鎖止體徑向向內(nèi)錯(cuò)位地設(shè)置，其中，對(duì)于這種解決方案特別是有優(yōu)點(diǎn)的是，用軸向上短的彈簧元件特別是也可以用環(huán)形彈簧或環(huán)形彈簧組工作。此外，這種結(jié)構(gòu)非常短的解決方案允許彈簧或橋接機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置的特別簡(jiǎn)單的構(gòu)型。本發(fā)明還涉及一種用于這種工具機(jī)的轉(zhuǎn)矩限制單元并且允許非常緊湊的并且設(shè)計(jì)上以及制造技術(shù)上也非常良好地實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)。


另外的優(yōu)點(diǎn)和符合目的要求的實(shí)施例從權(quán)利要求
和附圖中得出。附圖表不圖1 是手持式工具機(jī)的非常示意性的視圖，具有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置和用于接收工具的主軸構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)系，圖2和3 是通到工具接收裝置的傳動(dòng)裝置區(qū)域的非常簡(jiǎn)化的示意性部分視圖，具有設(shè)置在該傳動(dòng)裝置區(qū)域中的轉(zhuǎn)矩限制單元，圖4 是通到工具接收裝置的前傳動(dòng)裝置區(qū)域的簡(jiǎn)化的縱剖圖，圖5 是圖4中傳動(dòng)裝置區(qū)域的透視圖，其中，如圖4中那樣未示出包圍的機(jī)器殼體，圖6是另一實(shí)施方式的與圖4相應(yīng)的圖示，圖7是圖6中圖示的部分視圖，圖8是與圖2和3的圖示相應(yīng)的示意圖，在所述示意圖中，設(shè)置行星架作為行星齒輪傳動(dòng)裝置的被鎖止體加載的部分，其中，在圖示的左半部中類似于圖2中地示出彈簧支撐裝置處于相對(duì)于鎖止體徑向向外錯(cuò)開(kāi)的位置并且在圖示的右半部中類似于圖3地示出處于徑向向內(nèi)錯(cuò)開(kāi)的位置。
具體實(shí)施方式
圖1中非常示意性地示出一個(gè)工具機(jī)1，其基本結(jié)構(gòu)為電驅(qū)動(dòng)的手持式工具機(jī)，其例如作為充電式鉆機(jī)、充電式起子機(jī)使用。所述工具機(jī)1的主要結(jié)構(gòu)元件是驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、傳動(dòng)裝置3以及通過(guò)所述傳動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)的主軸4，通過(guò)所述主軸驅(qū)動(dòng)未示出的工具，所述工具以通常的方式接收在一個(gè)主軸側(cè)的卡盤中。通過(guò)所述傳動(dòng)裝置3將驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換到用于工具的對(duì)于實(shí)際工作常常需要的較低驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速中。所述傳動(dòng)裝置3(如圖4和6 所示)特別是構(gòu)造為行星齒輪傳動(dòng)裝置48，其優(yōu)選構(gòu)造為多級(jí)的和可轉(zhuǎn)換的并且在向主軸 4的過(guò)渡部中以轉(zhuǎn)矩限制單元5結(jié)束，所述轉(zhuǎn)矩限制單元特別是在其鎖止支撐裝置6方面由圖2和4以及——與此關(guān)聯(lián)地——由圖8中的部分簡(jiǎn)化圖示中得出。從圖4和6中可看見(jiàn)構(gòu)造為行星齒輪傳動(dòng)裝置48的傳動(dòng)裝置3多級(jí)結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)裝置在下面僅僅在其最后一個(gè)的位于轉(zhuǎn)矩限制單元5入口側(cè)的傳動(dòng)級(jí)7方面進(jìn)行詳細(xì)闡述，所述傳動(dòng)級(jí)在所述圖示中在其內(nèi)齒輪8方面是鎖止支撐裝置6的一部分。在圖2和3中分別僅僅示出作為鎖止支撐裝置6的一部分的所述最后一個(gè)傳動(dòng)級(jí) 7的內(nèi)齒輪8，所述內(nèi)齒輪的環(huán)形壁9在端側(cè)設(shè)有鎖止凸塊52，所述鎖止凸塊與鎖止體10相互作用。在圖2中設(shè)置鎖止栓11并且在圖3中設(shè)置鎖止球12作為鎖止體10，所述鎖止栓和鎖止球分別通過(guò)圖2中的彈簧支撐裝置13和圖3中的彈簧支撐裝置14軸向地、在本例中平行于傳動(dòng)裝置軸線15地壓到所述內(nèi)齒輪8的環(huán)形壁9的端側(cè)上。所述彈簧支撐裝置13和14分別具有彈簧元件16、17，所述彈簧元件在本實(shí)施例中作為螺旋彈簧彼此有間距地分布在所述內(nèi)齒輪8的圓周上。所述彈簧元件16、17也可以分別通過(guò)其他結(jié)構(gòu)形式的單彈簧或彈簧對(duì)構(gòu)成，并且也可以代替多個(gè)分布地設(shè)置在圓周上的彈簧元件16、17地使用環(huán)形彈簧，必要時(shí)也可以使用環(huán)形彈簧組。圖2和3的轉(zhuǎn)矩限制單元5的按照本發(fā)明的構(gòu)型的相同點(diǎn)是具有彈簧元件16、 17的彈簧支撐裝置13、14相對(duì)于構(gòu)造為鎖止栓11或鎖止球12的鎖止體10徑向錯(cuò)位地布置。在圖2中，彈簧支撐裝置13的相應(yīng)彈簧元件16相對(duì)于通過(guò)鎖止栓11構(gòu)成的鎖止體10 徑向向外錯(cuò)位地布置并且該錯(cuò)位在圖2中通過(guò)箭頭18表示。圖3中示出一個(gè)在原理上相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，但是具有彈簧元件17的彈簧支撐裝置14相對(duì)于通過(guò)鎖止球12構(gòu)成的鎖止體10 徑向向內(nèi)錯(cuò)位，這通過(guò)箭頭19表示。從圖2中對(duì)于那里所示的相對(duì)于鎖止體10徑向向外錯(cuò)位的彈簧支撐裝置13的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可以清楚地看出，彈簧元件16分別設(shè)置在彈簧承載件20上，所述彈簧承載件相對(duì)于鎖止體10環(huán)形包圍地延伸并且在與鎖止體10的徑向重疊區(qū)域中具有沿軸線方向15延伸的彈簧支撐件21，相對(duì)于所述彈簧支撐件在底腳側(cè)設(shè)置徑向向內(nèi)突出的支撐臂22，所述鎖止體10相對(duì)于所述內(nèi)齒輪8的環(huán)形壁9的端側(cè)對(duì)置地靠置在所述支撐臂上。彈簧支撐件 21和支撐臂22由此形成基本上角規(guī)形的橋接機(jī)構(gòu)31，它們?cè)趫A周方向上環(huán)形地連接。在底腳側(cè)相應(yīng)保持在彈簧支撐件21上并且在頭部側(cè)被支撐的彈簧元件16在其超過(guò)彈簧承載件20在附圖中向下、即逆著內(nèi)齒輪8的方向突出的區(qū)域中支撐在一個(gè)環(huán)形的彈簧導(dǎo)向裝置23上，所述彈簧導(dǎo)向裝置本身由可沿軸線方向調(diào)節(jié)并且承擔(dān)壓緊螺母功能的支撐機(jī)構(gòu)M承載。所述支撐機(jī)構(gòu)M設(shè)置在相對(duì)于內(nèi)齒輪8包圍設(shè)置的傳動(dòng)裝置殼體沈的殼體部分25上并且通過(guò)螺紋連接27可沿軸線15的方向相對(duì)于殼體沈軸向調(diào)節(jié)。由此使得所述環(huán)形彈簧導(dǎo)向裝置23與所述彈簧承載件20之間的軸向間距改變，所述彈簧元件 16對(duì)置地支撐在所述彈簧承載件的彈簧支撐件21上。由此，通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)M以彈簧導(dǎo)向裝置23相對(duì)于彈簧支撐裝置13的軸向調(diào)節(jié)來(lái)確定軸向預(yù)緊力，所述鎖止體20以所述軸向預(yù)緊力靠置在所述內(nèi)齒輪8的端側(cè)上，所述內(nèi)齒輪相對(duì)于所述鎖止體10軸向?qū)χ玫刂卧趥鲃?dòng)裝置殼體26上，這在本實(shí)施例中通過(guò)嵌入到殼體沈的環(huán)形槽中的張緊環(huán)觀表明。主軸4也支承在傳動(dòng)裝置殼體沈中——在按照?qǐng)D2的圖示中支承在其殼體部分25上，所述主軸設(shè)有工具接收裝置或者與工具接收裝置連接并且通過(guò)軸承30特別是滑動(dòng)軸承支撐在殼體部分25上。圖2表明，通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)M的軸向調(diào)節(jié)不僅可調(diào)節(jié)所述鎖止支撐裝置6的預(yù)緊力而且當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)M靠置在支撐臂22上并且從而使得支撐機(jī)構(gòu)M通過(guò)鎖止體10直接支撐在內(nèi)齒輪8上時(shí)最終也可使得所述鎖止支撐裝置6鎖住，所述內(nèi)齒輪8通過(guò)所述鎖止體鎖住。從圖2也可以看出，彈簧導(dǎo)向裝置23可軸向移動(dòng)，但是相對(duì)于傳動(dòng)裝置殼體沈無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地固定，這在彈簧承載件20方面(如圖5中所示)此外通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)，所述彈簧承載件以其通過(guò)彈簧支撐件21承載的彈簧16處于傳動(dòng)裝置殼體沈的導(dǎo)向凹部43中和/或?qū)τ阪i止體10在殼體沈側(cè)設(shè)置相應(yīng)的軸向?qū)蜓b置，這沒(méi)有示出。圖3示出在功能上很大程度上與圖2相應(yīng)的解決方案，但是其原理上的區(qū)別是，具有彈簧元件17的彈簧支撐裝置14相對(duì)于鎖止體10徑向向內(nèi)錯(cuò)位，而圖2中是徑向向外錯(cuò)位。如果在圖2的構(gòu)型中彈簧支撐裝置13通過(guò)具有軸向延伸的彈簧支撐件21和徑向延伸的支撐臂22的彈簧承載件20構(gòu)造為橋接機(jī)構(gòu)31，則在圖3的構(gòu)型中彈簧支撐裝置14 通過(guò)一個(gè)環(huán)形的彈簧承載件32構(gòu)造為橋接機(jī)構(gòu)33，該橋接機(jī)構(gòu)具有在下面支撐彈簧元件 17的支撐臂34 (徑向向內(nèi)突出)和徑向向外突出的懸臂35，其中，支撐臂34和懸臂35軸向地彼此錯(cuò)位并且所述環(huán)形的懸臂35支撐在一個(gè)承載環(huán)36上，所述承載環(huán)相對(duì)于所述殼體沈無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地固定并且所述鎖止體10相對(duì)于所述懸臂35對(duì)置地支撐在所述承載環(huán)上。相應(yīng)的彈簧元件17相對(duì)于所述懸臂35徑向向內(nèi)錯(cuò)位地支撐在所述承載環(huán)36上，從而所述彈簧元件被軸向地夾緊在承載環(huán)36與支撐臂34之間。所述支撐機(jī)構(gòu)M軸向地支撐在所述殼體部分25上，類似于圖2，所述支撐機(jī)構(gòu)可通過(guò)螺紋連接27軸向調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述殼體部分25上并且所述支撐機(jī)構(gòu)優(yōu)選又通過(guò)壓緊螺母構(gòu)成。在圖3中示出一種狀況，在該狀況中，轉(zhuǎn)矩限制單元5被鎖死并且因此不發(fā)揮作用，其方式是，通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)對(duì)、通過(guò)位于其間的懸臂35和承載環(huán)36將鎖止體10這樣以鎖止的方式壓到內(nèi)齒輪8的端壁上，使得給出無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。如果支撐機(jī)構(gòu)M從圖3中的該位置出發(fā)向下移動(dòng)(為此使用調(diào)節(jié)環(huán)46，參見(jiàn)圖4和6)，則所述鎖止體10被加載僅僅通過(guò)彈簧元件17的力確定的夾緊力，從而使得通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)M的軸向位置可對(duì)于轉(zhuǎn)矩限制單元5設(shè)定相應(yīng)的極限值。圖2中示出這一點(diǎn)。在圖3的構(gòu)型中，橋接機(jī)構(gòu)33分別在橫截面中具有Z形的基本形狀，具有徑向向內(nèi)突出的支撐臂34和分別通過(guò)軸向延伸的接片37與支撐臂34連接的懸臂35，其中，所述支撐臂34分別與彈簧元件17重疊。圖4和5相應(yīng)于圖2并且圖6和7相應(yīng)于圖3地示出傳動(dòng)裝置4通到工具接收裝置的前部分的與按照?qǐng)D2和3的示意圖相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，其具有配屬的轉(zhuǎn)矩限制單元5。在此使用分別相同的參考標(biāo)號(hào)，從而借助于所述參考標(biāo)號(hào)和針對(duì)圖2和3的功能說(shuō)明可識(shí)別相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。從圖4至7補(bǔ)充地得出其內(nèi)齒輪8屬于轉(zhuǎn)矩限制單元5的傳動(dòng)級(jí)，所述傳動(dòng)級(jí)的中央太陽(yáng)輪38與行星架40的行星輪39嚙合，所述行星架與從動(dòng)星輪41并且通過(guò)所述從動(dòng)星輪與主軸4連接。此外圖5示出彈簧支撐裝置13的實(shí)際符合目的要求的構(gòu)型，其具有成對(duì)設(shè)置在殼體狀接收裝置42中的彈簧元件16，所述接收裝置至少很大程度上承擔(dān)彈簧元件16的側(cè)向?qū)蜓b置的功能并且由此防止所述彈簧元件的彎曲。至少朝所述傳動(dòng)裝置殼體26的方向所述導(dǎo)向裝置也可以由所述傳動(dòng)裝置殼體26本身構(gòu)成，所述傳動(dòng)裝置殼體為此符合目的要求地設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)向凹部43、特別是溝槽狀的導(dǎo)向凹部43，由此也在圓周方向上給出在彈簧支撐裝置13與所述傳動(dòng)裝置殼體沈之間的支撐。此外圖5示出，所述環(huán)形的彈簧導(dǎo)向裝置23軸向靠置在彈簧承載件20上地可通過(guò)鎖止鉤44鉤在所述彈簧承載件上并且從而連接成一個(gè)夾緊所述彈簧元件16的封閉單元。鎖止鉤44設(shè)置在一個(gè)從下面支撐彈簧導(dǎo)向裝置23的盤47上。從圖6和7.中附加于圖3地特別是看出Z形橋接機(jī)構(gòu)33的結(jié)構(gòu)，確切地說(shuō)具有環(huán)形的懸臂35 (所述懸臂坐置于承載環(huán)36上)、從所述環(huán)形的懸臂35伸出的軸向延伸的接片37和徑向向內(nèi)凹進(jìn)的支撐臂34，彈簧17(圖7中未示出)分別支撐在所述支撐臂上。 下殼體部分25在與接片37的重疊區(qū)域中設(shè)有用于支撐機(jī)構(gòu)M的螺紋45。在圖8的進(jìn)一步簡(jiǎn)化示出的實(shí)施例中，為了進(jìn)行闡明很大程度上采用迄今為止已經(jīng)使用過(guò)的參考標(biāo)號(hào)，作為鎖止球12示出的鎖止體10在以其最后一個(gè)傳動(dòng)級(jí)7示出的行星齒輪傳動(dòng)裝置48 —側(cè)不是如圖2至7中所示的那樣支撐在內(nèi)齒輪8上，而是支撐在行星齒輪傳動(dòng)裝置48的行星架40上。所述行星架40在所述圖示中徑向地越過(guò)內(nèi)齒輪8突出并且一直延伸到傳動(dòng)裝置殼體沈的圓周壁49附近，所述行星架軸向地相對(duì)于鎖止體10對(duì)置地支撐在所述圓周壁上。所述支撐通過(guò)支撐套筒50表明，所述支撐套筒通過(guò)安全環(huán)51 相對(duì)于圓周壁49軸向固定。行星架40通過(guò)所述太陽(yáng)輪38驅(qū)動(dòng)主軸4，所述主軸通過(guò)軸承30支撐在通到未示出的工具接收裝置的殼體部分25中。所述支撐機(jī)構(gòu)M可沿著所述殼體部分25調(diào)節(jié)，通過(guò)所述支撐機(jī)構(gòu)可在支撐力方面調(diào)節(jié)相應(yīng)彈簧支撐裝置13或14的彈簧元件16或17，相應(yīng)的鎖止體10以所述支撐力支撐在設(shè)有鎖止凸塊52的行星架40上。在圖8的左側(cè)，彈簧支撐裝置13相對(duì)于鎖止體10徑向向外錯(cuò)位，而在右側(cè)示出彈簧支撐裝置14相對(duì)于鎖止體10徑向向內(nèi)錯(cuò)位的位置，類似于圖2和3中的圖示。參照左側(cè)示出的徑向向外錯(cuò)位的彈簧支撐裝置13，其彈簧元件16夾緊在環(huán)形的靠置在支撐機(jī)構(gòu)M上的彈簧導(dǎo)向裝置23與僅僅示意性示出的橋接機(jī)構(gòu)31之間，所述橋接機(jī)構(gòu)具有一個(gè)在下面支撐鎖止體10的徑向支撐臂22和一個(gè)與該支撐臂軸向錯(cuò)位地處于與殼體26的圓周壁49重疊的區(qū)域中的徑向向外突出的承載臂53，從而與軸向延伸的在支撐機(jī)構(gòu)M與承載臂53之間延伸的接片部分M相結(jié)合得到所述環(huán)形橋接機(jī)構(gòu)31的橫截面為 Z形的輪廓。這種構(gòu)型如已經(jīng)借助圖2闡述的那樣允許長(zhǎng)的彈簧行程，其中，可將彈簧元件的可能必需的導(dǎo)向以未示出的方式配置給所述橋接機(jī)構(gòu)31，所述橋接機(jī)構(gòu)能夠以其接片部分W與所示的傳動(dòng)級(jí)重疊地軸向延伸。圖8的右側(cè)在基本結(jié)構(gòu)相同的情況下類似于圖3示出彈簧支撐裝置14相對(duì)于鎖止體10徑向向內(nèi)錯(cuò)位的位置，其中，橋接機(jī)構(gòu)33也構(gòu)造為具有Z形橫截面的環(huán)形體。該環(huán)形體在向鎖止體10的過(guò)渡部中具有徑向向外突出的懸臂35和徑向向內(nèi)突出的支撐臂34， 其中，支撐臂34相對(duì)于懸臂35在背離鎖止體10的側(cè)后面軸向地后退，從而相對(duì)于鎖止體 10徑向向內(nèi)錯(cuò)位地沿著使懸臂35與支撐臂34連接的接片37給出一個(gè)受保護(hù)的用于這個(gè)設(shè)置在其中的彈簧元件17或這些設(shè)置在其中的彈簧元件17的接收空間。符合目的要求的是，在鎖止體10與懸臂35之間設(shè)置承載環(huán)36，這使得能夠至少將環(huán)形橋接機(jī)構(gòu)33的懸臂 35分段地構(gòu)成。總體上，這種解決方案允許特別緊湊穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)特別是也適合于環(huán)形的彈簧元件17。
權(quán)利要求
1.工具機(jī)，特別是手持式工具機(jī)，其具有處于其工具主軸的驅(qū)動(dòng)裝置中的接收在殼體部分0 中的轉(zhuǎn)矩限制單元(5)，所述轉(zhuǎn)矩限制單元的觸發(fā)力矩能夠通過(guò)軸向的鎖止支撐裝置(6)調(diào)節(jié)，所述鎖止支撐裝置具有至少一個(gè)加載鎖止體(10)的彈簧支撐裝置(13， 14)并且通過(guò)能夠沿軸線方向調(diào)節(jié)的支撐機(jī)構(gòu)04)在殼體側(cè)被支撐，其特征在于，所述鎖止體(10)和所述彈簧支撐裝置(13，14)徑向地彼此錯(cuò)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的工具機(jī)，其特征在于，所述彈簧支撐裝置(13，14)包括至少一個(gè)彈簧元件(16，17)，所述彈簧元件通過(guò)橋接機(jī)構(gòu)(31，3；3)支撐在徑向錯(cuò)位的鎖止體(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的工具機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩限制單元( 包括行星齒輪傳動(dòng)裝置G8)并且所述鎖止體(10)支撐在所述行星齒輪傳動(dòng)裝置G8)的一部分上，特別是支撐在所述行星齒輪傳動(dòng)裝置的內(nèi)齒輪(8)或所述行星齒輪傳動(dòng)裝置的行星架GO)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的工具機(jī)，其特征在于，相對(duì)于所述鎖止體(10)徑向向外錯(cuò)位的彈簧支撐裝置(13，14)以其彈簧承載件O0)特別是在一個(gè)圓環(huán)上圍繞所述鎖止體(10)放置并且所述橋接機(jī)構(gòu)(31)具有至少一個(gè)由所述彈簧承載件00)徑向向內(nèi)突出的相對(duì)于所述鎖止體(10)進(jìn)行支撐的支撐臂0 以及通過(guò)所述至少一個(gè)彈簧元件(16) 在底腳側(cè)支撐在相對(duì)于支撐機(jī)構(gòu)04)支撐的彈簧導(dǎo)向裝置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的工具機(jī)，其特征在于，所述彈簧承載件OO)相對(duì)于包圍所述行星齒輪傳動(dòng)裝置G8)的殼體部分0 設(shè)置在外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的工具機(jī)，其特征在于，所述彈簧支撐裝置(14)相對(duì)于所述鎖止體(10)徑向向內(nèi)錯(cuò)位地設(shè)置，所述鎖止體特別是處于一個(gè)相對(duì)于所述彈簧支撐裝置(14)同軸的圓環(huán)上并且所述橋接機(jī)構(gòu)(33)具有環(huán)形的帶徑向向內(nèi)突出的支撐臂 (34)的彈簧承載件(32)，支撐在所述鎖止體(10)上的至少一個(gè)彈簧元件(17)坐置于所述支撐臂上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的工具機(jī)，其特征在于，所述橋接機(jī)構(gòu)(33)在橫截面為Z形的基本形狀的情況下與用于所述彈簧元件(17)的支撐臂(34)對(duì)置地具有一個(gè)向外突出的相對(duì)于支撐機(jī)構(gòu)04)支撐的懸臂(35)并且所述彈簧元件(17)和所述懸臂(35)在一側(cè)以及所述鎖止體(10)在另一側(cè)支撐在位于其間的承載環(huán)(36)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)的工具機(jī)，其特征在于，設(shè)置至少一個(gè)環(huán)形彈簧或螺旋彈簧作為彈簧元件(17)，并且彈簧元件(16，17)的彈簧長(zhǎng)度在安裝狀態(tài)中大于支撐機(jī)構(gòu) (24)的壓力面與所述鎖止體(10)的設(shè)置在行星齒輪傳動(dòng)裝置上的壓力面的間距。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)的工具機(jī)，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)05)構(gòu)造為壓緊螺母，其與殼體0 的螺紋連接(XT)與鎖止體(10)軸向成一排，特別是大致處于鎖止體的中心圓處。
10.用于特別是如上述權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的工具機(jī)(1)、特別是手持式工具機(jī)的轉(zhuǎn)矩限制單元(5)，其包括行星齒輪傳動(dòng)裝置08)并且其觸發(fā)元件相對(duì)于所述行星齒輪傳動(dòng)裝置G8)的一部分、特別是其內(nèi)齒輪(8)或其行星架00)能夠通過(guò)鎖止支撐裝置(6)調(diào)節(jié)，所述鎖止支撐裝置具有至少一個(gè)用于鎖止體(10)的與所述行星齒輪傳動(dòng)裝置G8)軸線平行設(shè)置的彈簧支撐裝置(13，14)并且通過(guò)能夠沿軸線方向相對(duì)于所述行星齒輪傳動(dòng)裝置G8)調(diào)節(jié)的支撐機(jī)構(gòu)04)在殼體側(cè)被支撐，其中，所述鎖止體(10)及其彈簧支撐裝置(13，14)徑向地彼此錯(cuò)位。
全文摘要
工具機(jī)，特別是手持式工具機(jī)，優(yōu)選構(gòu)造為充電式起子機(jī)，設(shè)有轉(zhuǎn)矩限制單元(5)，所述轉(zhuǎn)矩限制單元的觸發(fā)力矩能夠通過(guò)鎖止支撐裝置(6)調(diào)節(jié)，所述鎖止支撐裝置設(shè)有用于鎖止體(10)的彈簧支撐裝置(13，14)，所述彈簧支撐裝置軸向地靠觸在行星齒輪傳動(dòng)裝置(48)的部分上，特別是靠觸在其內(nèi)齒輪(8)或其作為最后一個(gè)傳動(dòng)級(jí)(7)的行星架(40)上，其中，所述彈簧支撐裝置(13，14)的彈簧元件(16，17)和所述鎖止體(10)徑向地彼此錯(cuò)位。
文檔編號(hào)B23B45/00GK102281994SQ200980154701
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
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