專利名稱：手控送絲tig逆變焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及具有送絲機構(gòu)的TIG逆變焊機。
背景技術(shù)：
TIG(Tungsten Inert Gas Welding)焊機即鎢極氬弧焊機在焊接時，如果需要添 加填充材料，可以采用手工外加焊絲，也可采用配上送絲機的方法。如果采用手工外加焊絲 時，其方法是一手拿焊槍，另一手手工送入焊絲。這種方法的不利之處在于
1、焊工只有兩只手，如果還需要扶持工件平穩(wěn)，就必須再配上助手；
2、焊工在施焊時，只能戴不太舒適的固定式面罩；
3、焊工送的焊絲必須截或短段，這樣浪費焊材； 4、能夠均勻送入焊絲的焊工必須經(jīng)過相當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，而且手工送入的焊絲仍然不可 能十分均勻。
如果采用配上送絲機的方法，有時也有不利之處 1、必須配上送絲機，使設(shè)備成本增加； 2、還需要配上一套專機，幫助把焊絲送到焊道上； 3、其最大的缺陷是送絲非常不靈活，通常只能送直線與圓弧形的焊道。 有鑒于此，確實需要開發(fā)一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，讓電焊人員容易掌握和
操作，既可以自動送絲又可容易調(diào)節(jié)的TIG焊機使送絲均勻，而令焊縫平整的技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是向市場提供一種既能自動送絲又能手動控制送絲、送絲快慢、引 弧、焊接電流可調(diào)節(jié)的TIG逆變焊機，焊工只要用一只手就可操作焊槍并完成手動控制，成 本低、操作靈活，可隨意焊接不規(guī)則的焊道并且使送絲均勻。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種手控送絲TIG逆變焊機，主要由焊機、焊槍、 送絲機、送絲控制單元、送絲管組件、以及設(shè)置在焊槍手柄上的手控開關(guān)組成，該手控開關(guān) 上設(shè)有兩個開關(guān)電位器，其中一個開關(guān)電位器與焊機的控制單元相連接，用于控制引弧和 熄弧并調(diào)節(jié)焊接電流大??；另一個開關(guān)電位器與送絲機的控制單元相連接，用于控制送絲 的啟動停止并調(diào)節(jié)送絲速度。 另一方面，本發(fā)明還進(jìn)一步地提供了一種手控送絲TIG逆變焊機，其送絲管組件 能在六個自由度任意調(diào)節(jié)焊絲送出口的位置。 通過上述技術(shù)方案，普通的焊工僅用一只手既能進(jìn)行TIG焊接，又能完成從電弧 外實現(xiàn)自動送絲加手控調(diào)節(jié)送絲，操作十分靈活方便，無需制造專用設(shè)備，節(jié)約了加工成 本；而且焊絲送出速度不僅可調(diào)節(jié)而且十分均勻，可按照焊縫的大小實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)電弧電 流，焊縫平整、沒有飛濺、外觀美觀，因而效果勝過人工送絲。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的具體實施例的手控送絲TIG逆變焊機的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明在傳統(tǒng)的焊槍上安置了一套特制的送絲調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)將焊絲送到 焊槍的鎢棒之下即電弧之內(nèi)，使電弧在熔化母材的同時令焊絲熔化。以下結(jié)合附圖詳細(xì)描 述該送絲調(diào)節(jié)機構(gòu)的具體技術(shù)特征。 圖1為根據(jù)本發(fā)明的具體實施例提供的一種手控送絲TIG逆變焊機的組成示意 圖，如圖所示的焊機主要由焊機1、焊槍2、送絲機3、送絲控制單元4、送絲管組件5、以及手 控開關(guān)6組成。其中，本發(fā)明的焊槍2采用的是TIG焊機常規(guī)配置的焊槍。焊槍2手柄上 所配置的手控開關(guān)6上有兩個開關(guān)電位器，一個開關(guān)電位器與焊機1的控制單元相連接，用 于控制弓I弧和熄弧并調(diào)節(jié)焊接電流大??；另一個開關(guān)與送絲機3的控制單元4相連接，用于 控制送絲的啟動停止并調(diào)節(jié)送絲速度的快慢。 圖中a是鎢棒到焊絲的距離，b是焊絲與水平面的夾角，不同的工件焊接，不同的 焊工對這兩個參數(shù)要求不一樣。送絲管組件5能夠?qū)崿F(xiàn)在六個自由度中任意調(diào)節(jié)送絲管焊 絲送出口的位置，即在垂直方向的上下高度、水平方向的遠(yuǎn)近距離、以及圍繞焊槍鎢棒的旋 轉(zhuǎn)角度這六個自由度。該送絲管組件5主要由送絲管50、夾管套51、導(dǎo)軌52、樞軸53、上緊 套54、半瓣套55等組成。送絲管50固定于夾管套51 —端的連接孔511中并由固定螺栓 512來固定，夾管套51另一端與導(dǎo)軌52連接，可沿導(dǎo)軌52延伸的垂直方向上下移動，并由 固定螺栓513來固定。導(dǎo)軌52的上端可旋轉(zhuǎn)地樞接于樞軸53，樞軸53的底座固定于上緊 套54的一側(cè)，而上緊套54則套設(shè)在半瓣套55的上端外部。半瓣套55的形狀如圖所示包 裹在焊槍2主體及手柄的交接部位。這樣，通過上述送絲管組件5的設(shè)計能在六個自由度 任意調(diào)節(jié)焊絲送出口的位置，即可方便地調(diào)節(jié)焊絲到焊工所需要的位置。而且操作工人只 需一只手拿著一把焊槍就可控制送絲的啟動與停止及送絲速度，同時還可控制電焊機的引 弧與熄弧及焊接電流的調(diào)節(jié)。 本發(fā)明的主要優(yōu)點即在于，焊工僅用一只手既能進(jìn)行TIG焊接，又能完成從電弧外 實現(xiàn)自動送絲加手控調(diào)節(jié)送絲，操作十分靈活方便，無需制造專用設(shè)備，節(jié)約了工藝成本。
本發(fā)明的進(jìn)一層優(yōu)點還在于看，焊絲送出速度不僅可調(diào)節(jié)而且十分均勻，可按照 焊縫的大小實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)電弧電流，焊縫平整、沒有飛濺、外觀美觀，因而效果勝過人工送絲。 盡管上面通過舉例說明，已經(jīng)描述了本發(fā)明較佳的具體實施方式
，本發(fā)明的保護(hù) 范圍并不僅限于上述說明，而是由所附的權(quán)利要求給出的所有技術(shù)特征及其等同技術(shù)特征 來定義。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員可以理解的是，在不背離本發(fā)明所教導(dǎo)的實質(zhì)和精髓前提下， 任何修改和變化可能仍落在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之。
權(quán)利要求
一種手控送TIG逆變焊機，主要由焊機(1)、焊槍(2)、送絲機(3)、送絲控制單元(4)、送絲管組件(5)、以及設(shè)置在焊槍(2)手柄上的手控開關(guān)(6)組成，其特征在于所述手控開關(guān)(6)上設(shè)有兩個開關(guān)電位器，其中一個開關(guān)電位器與焊機(1)的控制單元相連接，用于控制引弧和熄弧并調(diào)節(jié)焊接電流大??；另一個開關(guān)電位器與送絲機(3)的控制單元(4)相連接，用于控制送絲的啟動停止并調(diào)節(jié)送絲速度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手控送TIG逆變焊機，其特征在于送絲管組件(5)能在六個 自由度任意調(diào)節(jié)焊絲送出口的位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手控送TIG逆變焊機，其特征在于所述送絲管組件(5)包 括送絲管(50)、夾管套(51)、導(dǎo)軌(52)、樞軸(53)、上緊套(54)、半瓣套(55)，其中送絲管 (50)固定于夾管套(51) —端的連接孔(511)中并由固定螺栓(512)固定，夾管套(51)的 另一端與導(dǎo)軌(52)相連接，可沿導(dǎo)軌(52)延伸的垂直方向上下移動，并由固定螺栓(513) 來固定；導(dǎo)軌(52)的上端可旋轉(zhuǎn)地樞接于樞軸(53)，樞軸(53)的底座固定于上緊套(54) 的一側(cè)，而上緊套(54)則套設(shè)在半瓣套(55)的上端外部，半瓣套(55)包裹在焊槍(2)主 體及手柄的交接部位。
全文摘要
一種手控送絲TIG逆變焊機，由焊機、焊槍、送絲機、送絲控制單元、送絲管組件、以及設(shè)置在焊槍手柄上的手控開關(guān)組成，該手控開關(guān)上設(shè)有兩個開關(guān)電位器，其中一個開關(guān)電位器與焊機的控制單元相連接，用于控制引弧和熄弧并調(diào)節(jié)焊接電流大?。涣硪粋€開關(guān)電位器與送絲機的控制單元相連接，用于控制送絲的啟動停止并調(diào)節(jié)送絲速度。其送絲管組件能在六個自由度任意調(diào)節(jié)焊絲送出口的位置。本發(fā)明優(yōu)點在于，普通的焊工僅用一只手既能進(jìn)行TIG焊接，又能完成從電弧外實現(xiàn)自動送絲加手控調(diào)節(jié)送絲，操作十分靈活方便；且焊絲送出速度不僅可調(diào)節(jié)而且十分均勻，可按照焊縫的大小實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)電弧電流，焊縫平整、沒有飛濺、外觀美觀，因而效果勝過人工送絲。
文檔編號B23K9/133GK101786194SQ20101012987
公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者周赟 申請人:上海新亞電焊機有限公司