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      Al/Ti異種金屬TIG電弧微熔釬焊隨焊超聲焊接方法

      文檔序號(hào):3170213閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:Al/Ti異種金屬TIG電弧微熔釬焊隨焊超聲焊接方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及焊接技術(shù),具體說(shuō)就是一種Al/Ti異種金屬TIG電弧微熔釬焊隨焊超
      聲焊接方法。
      背景技術(shù)
      鋁及鋁合金、鈦及鈦合金都具有密度小、比強(qiáng)度高(鈦合金的強(qiáng)度接近中強(qiáng)鋼)、 耐蝕性及耐熱性(對(duì)鈦合金而言)好等優(yōu)點(diǎn),鋁合金和鈦合金的復(fù)合構(gòu)件作為一種新型材 料在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,其實(shí)現(xiàn)方法有電弧熔釬焊,固態(tài)擴(kuò)散焊,真空釬焊,液相 擴(kuò)散焊,激光連接等。Al/Ti異種金屬連接應(yīng)用影響最大的就是互溶性及金屬間化合物問(wèn)題。獲得異種 金屬的焊接接頭的主要條件是他們之間有完全的互溶性;能夠形成間隙式連續(xù)系列的固 溶體。當(dāng)不具備這些條件和物理化學(xué)性能相差很大時(shí),會(huì)產(chǎn)生脆性的金屬間化合物和共晶 體,而難以焊接。如果金屬間化合物以極細(xì)的夾雜物形式彌散地分布在合金晶粒之間,則可 能完全無(wú)害;而如果呈帶狀或針狀出現(xiàn)在晶界之間,或兩種金屬之間出現(xiàn)中間過(guò)渡層,就有 造成金屬脆性斷裂的危險(xiǎn)??刂平饘匍g化合物的生長(zhǎng)和形態(tài)是改善Al/Ti異種金屬連接接 頭質(zhì)量的重要解手段。隨焊超聲空化作用條件下,高強(qiáng)度超聲在液態(tài)中傳播,液體受到周期性交變聲場(chǎng) 的作用,在聲波的負(fù)壓相內(nèi)液體受到拉應(yīng)力,其中的微小氣泡活空穴隨著該拉應(yīng)力的增長(zhǎng) 而增大,在相繼而來(lái)的聲波正壓相內(nèi),這些空穴或氣泡將壓縮,超過(guò)一定強(qiáng)度,超聲將使它 們以極高的速度崩潰,結(jié)果在局部液體中產(chǎn)生瞬間的高壓沖擊波,從而破碎生長(zhǎng)過(guò)程中的 金屬間化合物,起到抑制金屬間化合物生長(zhǎng)的作用。高強(qiáng)度超聲在液態(tài)傳播中還會(huì)產(chǎn)生聲流效應(yīng),聲流效應(yīng)為宏觀上的對(duì)流,即流動(dòng) 直接離開(kāi)變幅桿端面,并在整個(gè)流體中形成環(huán)流,類似于強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌作用,從而抑制了 縮孔的產(chǎn)生。超聲波能夠影響合金的凝固過(guò)程,達(dá)到細(xì)化和破碎晶粒的作用以被人們發(fā)現(xiàn)并廣 泛應(yīng)用。超聲空化和聲流效應(yīng)細(xì)化凝固組織、縮短凝固時(shí)間、降低凝固開(kāi)始溫度,得到均勻 細(xì)小的等軸晶,且超聲空化作用能有效的抑制金屬間化合物的形成。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種在TIG微熔釬焊過(guò)程中加入等時(shí)的,穩(wěn)定的超聲振動(dòng) 系統(tǒng),通過(guò)球狀連動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)TIG微熔釬焊與隨焊超聲同時(shí)同向焊接的Al/Ti異種金屬 TIG電弧微熔釬焊隨焊超聲焊接方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的Al/Ti異種金屬TIG電弧微熔釬焊隨焊超聲 焊接方法,步驟如下步驟一鋁板與鈦板開(kāi)V型缺口對(duì)接,通過(guò)夾具夾在工作臺(tái)上,進(jìn)行表面清理;步驟二 通過(guò)上下調(diào)節(jié)焊槍的位置使得焊槍鎢極與試件達(dá)到合理焊接高度;上下調(diào)整超聲發(fā)射裝置,使連振球緊貼試件表面,超聲發(fā)射裝置與TIG焊槍始終保持固定位置, 超聲振動(dòng)作用位置與焊縫中心距離始終一致;步驟三通過(guò)左右調(diào)節(jié)超聲發(fā)生裝置,測(cè)量連振球與試件表面的接觸點(diǎn)到TIG焊 槍鎢極的距離d,使d滿足焊接需求;調(diào)節(jié)d使得超聲振動(dòng)裝置與TIG焊槍合理匹配,通過(guò) 調(diào)節(jié)d來(lái)調(diào)節(jié)超聲振動(dòng)的作用位置;步驟四開(kāi)啟超聲電源及TIG電源,振動(dòng)發(fā)出后,TIG焊槍進(jìn)行引弧,再開(kāi)啟傳動(dòng)裝 置,使夾具通過(guò)絲杠進(jìn)行傳動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)Al/Ti異種金屬TIG電弧熔釬焊隨焊超聲振動(dòng)的同 時(shí)性及穩(wěn)定性。本發(fā)明Al/Ti異種金屬TIG電弧微熔釬焊隨焊超聲焊接方法,針對(duì)Al/Ti異種連 接焊接過(guò)程中的金屬間化合物及縮孔問(wèn)題,在TIG微熔釬焊過(guò)程中有效的加入等時(shí)的,穩(wěn) 定的超聲振動(dòng)系統(tǒng),通過(guò)球狀連動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)TIG微熔釬焊與隨焊超聲同時(shí)同向焊接。不但 有效的控制的金屬間化合物的生長(zhǎng)和形態(tài),抑制了縮孔的產(chǎn)生,還解決了由于超聲振動(dòng)作 用方式在焊接位置不一致而造成的金屬間化合物分布不均勻的問(wèn)題。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一套 TIG微熔釬焊與隨焊超聲同時(shí)且同位置作用與焊接試件上,通過(guò)在超聲振頭上加球狀連振 裝置,使得超聲實(shí)現(xiàn)點(diǎn)與點(diǎn)之間的傳播,從而使得作用與焊接試件的振動(dòng)方式成規(guī)律的正 弦或余弦形式,從而實(shí)現(xiàn)超聲振動(dòng)對(duì)焊縫中心的等時(shí)性及穩(wěn)定性。


      圖1為本發(fā)明的TIG電弧微熔釬焊隨焊超聲振動(dòng)半自動(dòng)化設(shè)備示意圖;圖2為本發(fā)明的TIG電弧微熔釬焊隨焊超聲振動(dòng)調(diào)節(jié)及工作原理具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖舉例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步。實(shí)施例1 結(jié)合圖1、圖2,一種Al/Ti異種金屬TIG電弧微熔釬焊隨焊超聲焊接方 法,步驟如下步驟一鋁板與鈦板開(kāi)V型缺口對(duì)接,通過(guò)夾具夾在工作臺(tái)上,進(jìn)行表面清理;步驟二 通過(guò)上下調(diào)節(jié)焊槍的位置使得焊槍鎢極與試件達(dá)到合理焊接高度;上下 調(diào)整超聲發(fā)射裝置,使連振球緊貼試件表面,超聲發(fā)射裝置與TIG焊槍始終保持固定位置, 超聲振動(dòng)作用位置與焊縫中心距離始終一致;步驟三通過(guò)左右調(diào)節(jié)超聲發(fā)生裝置,測(cè)量連振球與試件表面的接觸點(diǎn)到TIG焊 槍鎢極的距離d,使d滿足焊接需求;調(diào)節(jié)d使得超聲振動(dòng)裝置與TIG焊槍合理匹配,通過(guò) 調(diào)節(jié)d來(lái)調(diào)節(jié)超聲振動(dòng)的作用位置;步驟四開(kāi)啟超聲電源及TIG電源,振動(dòng)發(fā)出后,TIG焊槍進(jìn)行引弧,再開(kāi)啟傳動(dòng)裝 置,使夾具通過(guò)絲杠進(jìn)行傳動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)Al/Ti異種金屬TIG電弧熔釬焊隨焊超聲振動(dòng)的同 時(shí)性及穩(wěn)定性。實(shí)施例2 本發(fā)明基于解決鋁/鈦異種材料連接焊接過(guò)程中出現(xiàn)的金屬間化合物 及縮孔問(wèn)題,怎么樣加超聲及如何實(shí)現(xiàn)隨焊超聲與TIG微熔釬焊的等時(shí)性及穩(wěn)定性是目前 TIG微熔釬焊隨焊超聲振動(dòng)的難點(diǎn)問(wèn)題。我們發(fā)明了一種高效的隨焊超聲輔助加載的方法 來(lái)解決鋁/鈦隨焊超聲焊接過(guò)程中的問(wèn)題。首先,設(shè)計(jì)了一種球狀的連振裝置,解決了隨焊超聲和TIG焊槍的等時(shí)性及穩(wěn)定性。其次,使得隨焊超聲與TIG焊槍進(jìn)行同向的同軸運(yùn) 動(dòng),使得Al/Ti異種金屬TIG電弧微熔釬焊引入隨焊超聲振動(dòng)成為現(xiàn)實(shí)。再次,設(shè)計(jì)了一套 TIG電弧微熔釬焊隨焊超聲振動(dòng)的半自動(dòng)化設(shè)備,完成了隨焊超聲與TIG焊槍之間的匹配, 能夠合理地調(diào)節(jié)隨焊超聲振動(dòng)裝置的超聲空化及聲流作用的位置及方式。
      Al/Ti異種金屬TIG電弧微熔釬焊隨焊超聲振動(dòng)的焊接方法,可通過(guò)超聲的空化 及聲流作用起到高效的輔助作用,能夠控制金屬間化合物的生長(zhǎng)及形態(tài),還可以有效的改 善Al/Ti異種金屬連接易出現(xiàn)的縮孔問(wèn)題。針對(duì)Al/Ti異種金屬連接在焊接過(guò)程中難于有 效地應(yīng)用隨焊超聲,難于實(shí)現(xiàn)超振動(dòng)裝置與TIG焊槍的等時(shí)性和穩(wěn)定性等問(wèn)題。本發(fā)明引 用了球狀連振裝置,實(shí)現(xiàn)了超聲點(diǎn)與點(diǎn)的傳播方式,使得超聲裝置能夠在平面內(nèi)實(shí)現(xiàn)各自 由度的運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了超聲裝置與TIG焊槍能夠有效的進(jìn)行同軸連動(dòng),在整個(gè)焊接過(guò)程中能 夠使超聲振動(dòng)的作用方式始終保持一致,從而能夠解決超聲振動(dòng)作用方式在焊接位置不一 致而造成的金屬間化合物分布不均勻的問(wèn)題。本發(fā)明能夠有效的改善Al/Ti異種金屬連接 焊接接頭的質(zhì)量及性能,而且本發(fā)明工藝適用性強(qiáng),穩(wěn)定性好,實(shí)現(xiàn)了 Al/Ti異種金屬連接 半自動(dòng)化焊接。且使用性較廣,對(duì)各類異種金屬TIG微熔釬焊的焊接接頭都具有良好的改 善作用。
      權(quán)利要求
      一種Al/Ti異種金屬TIG電弧微熔釬焊隨焊超聲焊接方法,其特征在于步驟如下步驟一鋁板與鈦板開(kāi)V型缺口對(duì)接,通過(guò)夾具夾在工作臺(tái)上,進(jìn)行表面清理;步驟二通過(guò)上下調(diào)節(jié)焊槍的位置使得焊槍鎢極與試件達(dá)到合理焊接高度;上下調(diào)整超聲發(fā)射裝置,使連振球緊貼試件表面,超聲發(fā)射裝置與TIG焊槍始終保持固定位置,超聲振動(dòng)作用位置與焊縫中心距離始終一致;步驟三通過(guò)左右調(diào)節(jié)超聲發(fā)生裝置,測(cè)量連振球與試件表面的接觸點(diǎn)到TIG焊槍鎢極的距離d,使d滿足焊接需求;調(diào)節(jié)d使得超聲振動(dòng)裝置與TIG焊槍合理匹配,通過(guò)調(diào)節(jié)d來(lái)調(diào)節(jié)超聲振動(dòng)的作用位置;步驟四開(kāi)啟超聲電源及TIG電源,振動(dòng)發(fā)出后,TIG焊槍進(jìn)行引弧,再開(kāi)啟傳動(dòng)裝置,使夾具通過(guò)絲杠進(jìn)行傳動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)Al/Ti異種金屬TIG電弧熔釬焊過(guò)程中超聲振動(dòng)與TIG微熔釬焊的等時(shí)性,同步性及穩(wěn)定性。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種在TIG微熔釬焊過(guò)程中加入等時(shí)的,穩(wěn)定的超聲振動(dòng)系統(tǒng),通過(guò)球狀連動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)TIG微熔釬焊與隨焊超聲同時(shí)同向焊接的Al/Ti異種金屬TIG電弧微熔釬焊隨焊超聲焊接方法。通過(guò)上下調(diào)節(jié)焊槍的位置使得焊槍鎢極與試件達(dá)到合理焊接高度;上下調(diào)整超聲發(fā)射裝置,使連振球緊貼試件表面;通過(guò)左右調(diào)節(jié)超聲發(fā)生裝置,測(cè)量連振球與試件表面的接觸點(diǎn)到TIG焊槍鎢極的距離d,使d滿足焊接需求;調(diào)節(jié)d使得超聲振動(dòng)裝置與TIG焊槍合理匹配,通過(guò)調(diào)節(jié)d來(lái)調(diào)節(jié)超聲振動(dòng)的作用位置。本發(fā)明工藝適用性強(qiáng),穩(wěn)定性好,實(shí)現(xiàn)了Al/Ti異種金屬連接半自動(dòng)化焊接。且使用性較廣,對(duì)各類異種金屬TIG微熔釬焊的焊接接頭都具有良好的改善作用。
      文檔編號(hào)B23K9/02GK101850462SQ201010164018
      公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
      發(fā)明者呂世雄, 敬小軍, 曲杰, 楊濤, 石經(jīng)緯, 程晉笠, 黃永憲 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
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