專利名稱：切料模的組合機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及沖床切料設(shè)備，具體地說是切料模的組合機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前用沖床切料都很普遍，但現(xiàn)有的沖床切料設(shè)備在切料刀下切接觸材料后，被 切材料受力，它的被切部分前段就朝下方彎曲。由于被切材料切下來后料不平在沖床加工 螺母時很容易偏移導致螺母六角達不到標準，報廢率很高。為矯正被切材料，需要對被切材 料用車工平頭，既浪費工序又浪費材料。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供易裝配、便于 操作的切料模的組合機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中切料刀接觸材料后，因材料受力致使被切部 分前段朝下方彎曲變形的難題。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為切料模的組合機構(gòu)，包括底 座、固定在底座上的切料模本體和切料刀。切料模本體制有滑槽，在滑槽內(nèi)滑動配合有能上 下運動的切料刀固定推塊，所述切料刀固定推塊連接有彈性回復定位機構(gòu)。在切料模本體 的一側(cè)制有材料進孔，在切料刀固定推塊上固定有與材料進孔對應(yīng)的切料?？可綑C構(gòu)。切 料刀與切料模靠山機構(gòu)相并列，且固定在切料刀固定推塊的下部，切料刀位于材料進孔和 切料?？可綑C構(gòu)之間。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括上述切料刀固定推塊的上部固定連接有切料刀固定推塊套，所述切料刀固定推塊 套的兩側(cè)制有橫臂，彈性回復定位機構(gòu)設(shè)置在切料刀固定推塊套的橫臂與底座之間。上述的彈性回復定位機構(gòu)包括切料模定位柱和切料模定位彈簧；橫臂制有通孔， 切料模定位柱的上端穿過通孔并在上端設(shè)置有鎖緊件，切料模定位柱下端與底座固定連 接；切料模定位彈簧套設(shè)在切料模定位柱上，切料模定位彈簧的兩端分別與橫臂和底座相 配合。上述的切料刀固定推塊上端固定連接有錘擊墊塊。上述的切料模靠山機構(gòu)包括與切料刀固定推塊固定連接的切料?？可教缀驮O(shè)置 在切料模靠山套內(nèi)并與所述材料進孔對應(yīng)的切料?？可揭r套。上述的切料?？可教變?nèi)滑動設(shè)置有靠山推出頂針，切料?？可揭r套制有用于通過 靠山推出頂針的頂針通孔；靠山推出頂針一端與頂針通孔相對應(yīng)，另一端連接有靠山調(diào)節(jié) 螺柱；在切料?？可教變?nèi)設(shè)置有與靠山推出頂針相配合的靠山推料彈簧。上述的切料刀固定推塊固定有靠山調(diào)節(jié)架，切料?？可教自O(shè)置在靠山調(diào)節(jié)架上。上述的靠山調(diào)節(jié)架制有調(diào)節(jié)滑槽，切料?？可教淄ㄟ^固定件與調(diào)節(jié)滑槽固定配
口 o上述的靠山調(diào)節(jié)架制有螺孔，靠山調(diào)節(jié)螺柱的一端穿過螺孔，在穿出端設(shè)置有靠山調(diào)節(jié)螺母。上述的材料進孔內(nèi)設(shè)置有切料模襯套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的切料模的組合機構(gòu)具有以下優(yōu)點1、將常規(guī)的上模和下模都安裝在下模切料套內(nèi)，這樣上模只安裝一個上模柄撞擊 塊，其余部件都裝在下模，切料刀固定推塊帶動切料刀和切料?？可綑C構(gòu)一起向下運動，進 行切模動作；2、調(diào)整比較方便，模具高低只調(diào)節(jié)鎖緊件就可，左右靠模具精度來保證；3、沖床在切料時不用擔心下模移動，上模柄撞擊塊能撞擊到錘擊墊塊即可，下模 在沖時稍微移動也不會影響到切料質(zhì)量；4、由于切料?？可揭r套的作用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中切料刀接觸材料后，因材料受 力致使被切部分前段朝下方彎曲變形的難題，而本實用新型的切料模的組合機構(gòu)，被切材 料是套在切料?？可揭r套內(nèi)的，它同切料刀平行同步下切，保證被切材料不變形，因此做標 準件螺栓螺釘都不需要再在兩端用車工平頭，既省工序又省材料。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例的主視圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是圖2的后視圖；圖5是圖2的A-A向剖視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。圖1至圖5所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標記為底座1、切料模本體2、材料進孔2a、切料模套2b、切料固定壓 塊2c、切料刀3、切料刀固定推塊4、切料刀固定推塊套5、橫臂5a、切料模定位柱6、切料模 定位彈簧7、錘擊墊塊8、切料?？可教?、切料?？可揭r套10、頂針通孔10a、鎖緊件11、靠 山推出頂針12、靠山調(diào)節(jié)螺柱12a、靠山推料彈簧13、靠山調(diào)節(jié)架14、靠山調(diào)節(jié)螺母15、切料 模襯套16、上模柄撞擊塊17、調(diào)節(jié)滑槽18、固定件19、螺釘20、螺釘21、螺釘22、靠山襯套定 位螺釘23、靠山空心螺栓24、靠山架固定螺釘25、螺釘26。本實用新型的切料模的組合機構(gòu)，包括底座1、固定在底座1上的切料模本體2和 切料刀3，切料模本體2制有滑槽，在滑槽內(nèi)滑動配合有能上下運動的切料刀固定推塊4，所 述切料刀固定推塊4連接有彈性回復定位機構(gòu)。在切料模本體2的一側(cè)制有材料進孔2a， 在切料刀固定推塊4上固定有與材料進孔2a對應(yīng)的切料?？可綑C構(gòu)。切料刀3與切料模 靠山機構(gòu)相并列，且固定在切料刀固定推塊4的下部，切料刀3位于材料進孔2a和切料模 靠山機構(gòu)之間。如圖2至圖5所示，切料模本體2由切料模套2b和切料固定壓塊2c組合構(gòu)成，切 料模套2b和切料固定壓塊2c之間制有材料進孔2a。在材料進孔2a內(nèi)設(shè)置有切料模襯套 16。
切料刀固定推塊4上部固定連接有切料刀固定推塊套5，所述切料刀固定推塊套5 的兩側(cè)制有橫臂5a，彈性回復定位機構(gòu)設(shè)置在切料刀固定推塊套5的橫臂5a與底座1之 間。切料刀固定推塊4在彈性回復定位機構(gòu)的定位導向作用下可以上下運動。本實施例中，彈性回復定位機構(gòu)包括切料模定位柱6和切料模定位彈簧7。橫臂5a 制有通孔，切料模定位柱6的上端穿過通孔并在上端設(shè)置有鎖緊件11，切料模定位柱6下端 與底座1固定連接。切料模定位彈簧7套設(shè)在切料模定位柱6上，切料模定位彈簧7的兩 端分別與橫臂5a和底座1相配合。切料?？可綑C構(gòu)包括與切料刀固定推塊4固定連接的切料?？可教?和設(shè)置在切 料?？可教?內(nèi)并與所述材料進孔2a對應(yīng)的切料模靠山襯套10。切料刀固定推塊4上端固定連接有錘擊墊塊8。如圖1所示，通過上模柄撞擊塊 17撞擊錘擊墊塊8，切料刀固定推塊4帶動切料刀3和切料模靠山機構(gòu)一起向下運動，進行 切模動作。切料?？可教?與切料刀固定推塊4相固定連接，在本實施例中，在切料模本體2 上固定有靠山調(diào)節(jié)架14，靠山調(diào)節(jié)架14制有調(diào)節(jié)滑槽18，切料模靠山套9通過固定件19與 調(diào)節(jié)滑槽18固定配合。切料?？可教?可在調(diào)節(jié)滑槽18內(nèi)滑動以適應(yīng)不同長度的產(chǎn)品， 然后通過固定件19固定，本實施例中，固定件19可以是固定鏍釘。切料模靠山襯套10設(shè)置在切料?？可教?的一端，切料?？可教?的另一端設(shè)置 有靠山空心螺栓24。切料?？可教?內(nèi)滑動設(shè)置有靠山推出頂針12，切料?？可揭r套10制 有用于通過靠山推出頂針12的頂針通孔10a?？可酵瞥鲰斸?2 —端與頂針通孔10a相對 應(yīng)，另一端穿出靠山空心螺栓24并連接有靠山調(diào)節(jié)螺柱12a。在切料?？可教?內(nèi)設(shè)置有 與靠山推出頂針12相配合的靠山推料彈簧13。靠山推料彈簧13—端與靠山空心螺栓24 的內(nèi)壁配合，另一端與靠山推出頂針12外周上的凸肩相配合?？可秸{(diào)節(jié)架14制有螺孔，靠山調(diào)節(jié)螺柱12a的一端穿過螺孔，在穿出端設(shè)置有靠 山調(diào)節(jié)螺母15。松開靠山調(diào)節(jié)螺母15和固定件19，便可方便地調(diào)節(jié)切料模靠山套9。本實用新型的切料模的組合機構(gòu)安裝工作過程如下第一步，首先把底座1、切料模本體2通過螺釘20組合，同時把切料模定位柱6固 定在底座1上，切料模定位彈簧7套在切料模定位柱6外。第二步，將切料模套2b和切料固定壓塊2c通過螺釘26組合在一起構(gòu)成切料模本 體2，切料模套2b和切料固定壓塊2c之間制有材料進孔2a。在材料進孔2a內(nèi)設(shè)置有切料 模襯套16。第三步，將切料刀固定推塊4、切料刀固定推塊套5和錘擊墊塊8，通過螺釘21組 合。切料刀3和切料刀固定推塊4通過螺釘22組合。第四步，將切料?？可教?、切料?？可揭r套10、靠山襯套定位螺釘23、靠山推料 彈簧13、靠山推出頂針12、靠山空心螺栓24、靠山調(diào)節(jié)螺柱12a、靠山調(diào)節(jié)螺母15、靠山調(diào)節(jié) 架14和固定件19裝配構(gòu)成切料模靠山機構(gòu)。第五步，將切料模靠山機構(gòu)通過靠山架固定螺釘25與切料刀固定推塊4組合，并 將切料刀固定推塊4設(shè)置在切料模本體2的滑槽內(nèi)，將橫臂5a與切料模定位柱6相配合， 并通過鎖緊件11鎖緊，通過調(diào)節(jié)鎖緊件11來調(diào)整切料模和切料刀3的同心度。第六步，根據(jù)產(chǎn)品長度的不同可松開固定件19，再松開靠山調(diào)節(jié)螺母15，將靠山調(diào)節(jié)螺柱12a調(diào)到所需產(chǎn)品長度后，再擰緊固定件19和靠山調(diào)節(jié)螺母15。第七步，調(diào)換切料刀3和切料模靠山襯套10，以適應(yīng)產(chǎn)品不同型號的規(guī)格，如圓 料，扁料和六角料等。本實用新型的切料模的組合機構(gòu)具有以下優(yōu)點1、將常規(guī)的上模和下模都安裝在下模切料套內(nèi)，這樣上模只安裝一個上模柄撞擊 塊17，其余部件都裝在下模，切料刀固定推塊4帶動切料刀3和切料?？可綑C構(gòu)一起向下運 動，進行切模動作；2、調(diào)整比較方便，模具高低只調(diào)節(jié)鎖緊件11就可，左右靠模具精度來保證；3、沖床在切料時不用擔心下模移動，上模柄撞擊塊17能撞擊到錘擊墊塊8即可， 下模在沖時稍微移動也不會影響到切料質(zhì)量；4、由于切料?？可揭r套10的作用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中切料刀3接觸材料后，因材 料受力致使被切部分前段朝下方彎曲變形的難題，而本實用新型的切料模的組合機構(gòu)，被 切材料是套在切料?？可揭r套10內(nèi)的，它同切料刀3平行同步下切，保證被切材料不變形。本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會脫離本實用新型的范圍。
權(quán)利要求
切料模的組合機構(gòu)，包括底座(1)、固定在底座(1)上的切料模本體(2)和切料刀(3)，其特征是所述的切料模本體(2)制有滑槽，在滑槽內(nèi)滑動配合有能上下運動的切料刀固定推塊(4)，所述切料刀固定推塊(4)連接有彈性回復定位機構(gòu)；在切料模本體(2)的一側(cè)制有材料進孔(2a)，在切料刀固定推塊(4)上固定有與材料進孔(2a)對應(yīng)的切料?？可綑C構(gòu)；所述的切料刀(3)與切料?？可綑C構(gòu)相并列，且固定在切料刀固定推塊(4)的下部，所述的切料刀(3)位于材料進孔(2a)和切料?？可綑C構(gòu)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切料模的組合機構(gòu)，其特征是所述的切料刀固定推塊(4) 上部固定連接有切料刀固定推塊套(5)，所述切料刀固定推塊套(5)的兩側(cè)制有橫臂(5a)， 所述的彈性回復定位機構(gòu)設(shè)置在切料刀固定推塊套(5)的橫臂(5a)與底座(1)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切料模的組合機構(gòu)，其特征是所述的彈性回復定位機構(gòu)包 括切料模定位柱(6)和切料模定位彈簧(7)；所述的橫臂(5a)制有通孔，切料模定位柱(6) 的上端穿過通孔并在上端設(shè)置有鎖緊件(11)，切料模定位柱(6)下端與底座(1)固定連接； 所述的切料模定位彈簧(7)套設(shè)在切料模定位柱(6)上，切料模定位彈簧(7)的兩端分別 與橫臂(5a)和底座(1)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切料模的組合機構(gòu)，其特征是所述的切料刀固定推塊(4) 上端固定連接有錘擊墊塊(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切料模的組合機構(gòu)，其特征是所述的切料?？可綑C構(gòu)包括 與切料刀固定推塊(4)固定連接的切料?？可教?9)和設(shè)置在切料?？可教?9)內(nèi)并與所 述材料進孔(2a)對應(yīng)的切料?？可揭r套(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切料模的組合機構(gòu)，其特征是所述的切料?？可教?9)內(nèi) 滑動設(shè)置有靠山推出頂針(12)，切料?？可揭r套(10)制有用于通過靠山推出頂針(12)的 頂針通孔(IOa)；所述的靠山推出頂針(12) —端與頂針通孔(IOa)相對應(yīng)，另一端連接有 靠山調(diào)節(jié)螺柱(12a)；在切料?？可教?9)內(nèi)設(shè)置有與靠山推出頂針(12)相配合的靠山推 料彈簧(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切料模的組合機構(gòu)，其特征是所述的切料刀固定推塊(4) 固定有靠山調(diào)節(jié)架(14)，所述的切料?？可教?9)設(shè)置在靠山調(diào)節(jié)架(14)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切料模的組合機構(gòu)，其特征是所述的靠山調(diào)節(jié)架(14)制有 調(diào)節(jié)滑槽(18)，所述的切料?？可教?9)通過固定件(19)與調(diào)節(jié)滑槽(18)固定配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切料模的組合機構(gòu)，其特征是所述的靠山調(diào)節(jié)架(14)制有 螺孔，所述的靠山調(diào)節(jié)螺柱(12a)的一端穿過螺孔，在穿出端設(shè)置有靠山調(diào)節(jié)螺母(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切料模的組合機構(gòu)，其特征是所述的材料進孔(2a)內(nèi)設(shè) 置有切料模襯套(16)。
全文摘要
本發(fā)明公開了切料模的組合機構(gòu)，包括底座、固定在底座上的切料模本體和切料刀。切料模本體制有滑槽，在滑槽內(nèi)滑動配合有能上下運動的切料刀固定推塊，所述切料刀固定推塊連接有彈性回復定位機構(gòu)。在切料模本體的一側(cè)制有材料進孔，在切料刀固定推塊上固定有與材料進孔對應(yīng)的切料模靠山機構(gòu)。切料刀與切料?？可綑C構(gòu)相并列，且固定在切料刀固定推塊的下部，切料刀位于材料進孔和切料?？可綑C構(gòu)之間。該切料模的組合機構(gòu)易裝配、便于操作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中切料刀接觸材料后，因材料受力致使被切部分前段朝下方彎曲變形的難題。
文檔編號B21D28/14GK101850383SQ201010171728
公開日2010年10月6日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者蔡體勇 申請人:蔡體勇