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      一種脈沖熱壓焊機的制作方法

      文檔序號:3170501閱讀:455來源:國知局
      專利名稱:一種脈沖熱壓焊機的制作方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明屬于機械設計和機械制造領域,特別涉及一種用于接線端子和連接器的焊接的脈沖熱壓焊機。
      背景技術(shù)
      在脈沖熱壓焊機發(fā)明之前,此道工序手工完成,需要焊接的端子分上下兩排,有20 個到60個不等,由工人手工完成效率低下,難度很大,這種精度手工作業(yè)也達不到要求,手工作業(yè)的焊接也不牢固,接點容易斷裂,而且會因焊點大小不均勻?qū)е赂哳l信號傳輸性能大大降低而影響生產(chǎn)質(zhì)量。工人要在一個電路板上把這么多端子焊好最少需要20分鐘以上。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供了一種替代傳統(tǒng)手工作業(yè),加工工件質(zhì)量高,是工人操作簡單易行,生產(chǎn)效率大幅度提升,機器故障率低,性能穩(wěn)定的脈沖熱壓焊機。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種脈沖熱壓焊機,其特征在于該焊機包括能進行熱壓焊接的主機、加熱散熱片、脈沖熱壓頭、在主機外設有可外主體內(nèi)部的電壓起保護作用的電源裝置、設置在主機一側(cè)的顯示屏、氣壓缸、氣壓表、溫控儀、放大鏡、 手動開關。更優(yōu)的,所述的主機包括變壓器、PLC編程器、功率調(diào)節(jié)器、直流電源裝置、電磁換向閥、線路保護裝置。更優(yōu)的,所述電源裝置包括通過線路保護裝置(斷路器,熔斷器等)對主機進行保護并將220V電壓轉(zhuǎn)換成內(nèi)部4V電壓為加熱提供電壓的第一電路、以及電路轉(zhuǎn)換成24V直流電源為手動開關量提供電壓通過功率調(diào)節(jié)器對功率進行控制且通過PLC編程器控制手動開關、指示燈、報警器正常工作的第二電路。更優(yōu)的,所述的主機熱壓后的溫度為250度。更優(yōu)的,所述的氣壓缸下方固定安裝有玻璃纖維板。采用上述技術(shù)方案后,由于該焊機包括能進行熱壓焊接的主機、加熱散熱片、脈沖熱壓頭、在主機外設有可外主體內(nèi)部的電壓起保護作用的電源裝置、設置在主機一側(cè)的顯示屏、氣壓缸、氣壓表、溫控儀、放大鏡、手動開關,替代傳統(tǒng)手工作業(yè),加工工件質(zhì)量高,焊接處平整耐用,一分鐘能加工30多個工件,是原來生產(chǎn)率的幾十倍,大大降低工人操作難度。機械因散熱器溫度過高而引起的機械故障大大降低,耐熱性能很好,耐高溫玻璃纖維塊上八個螺紋孔的固定能力很穩(wěn)定,它克服了傳統(tǒng)作業(yè)的幾大主要缺點,延長機器使用壽命, 減少機器維修次數(shù),提高生產(chǎn)率;從生產(chǎn)實踐而來,針對工人勞動強度大,生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量低下而設計的,并使產(chǎn)品的高頻傳輸性能提升,避免手工焊接因人為因素造成的焊接品質(zhì)波動。本發(fā)明以氣壓傳動為動力,設有跟隨放大鏡和計算機相連,用來確保端子和電路板的的連接和焊接質(zhì)量,跟蹤圖像直接在顯示器上清晰顯示出來。設備的床身上裝有工作臺, 工作臺上有橫向和縱向相互垂直的導軌,橫向?qū)к壙梢宰笥乙苿?,確保兩個焊接臺總是一個工作一個裝和取零件,在設備的左右設有兩個開關,用來控制兩個臺和放大鏡的同步左右移動。縱向固定不動,保證與橫向垂直,確保焊接不會偏移。在焊接臺下邊和加熱裝置上邊都有連桿機構(gòu)控制運動完成在高溫焊接口還有降溫裝置,確保新焊接處很快凝固;又由于利用加熱散熱片對哈巴機的哈巴頭進行加熱,當溫度上升到250度左右時使連接器上固態(tài)錫熔化,在降溫凝固過程中把端子和焊接部位進行焊接;還由于焊接部位裝有一塊耐高溫的玻璃纖維固定在后邊的氣壓缸上,它的隔熱效果很好,防止因哈巴頭溫度過高而影響到后邊氣壓缸的氣密性,此外,由于玻璃纖維的隔熱作用,可以延長周圍線圈和氣壓管的使用壽命。


      圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為脈沖熱壓頭的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為脈沖熱壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為脈沖熱壓頭下部的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為脈沖熱壓頭下部的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。如圖1至5所示,一種脈沖熱壓焊機,該焊機包括能進行熱壓焊接的主機1、加熱散熱片2、脈沖熱壓頭3、在主機1外設有可外主體內(nèi)部的電壓起保護作用的電源裝置、設置在主機1 一側(cè)的顯示屏4、氣壓缸、氣壓表、溫控儀、放大鏡、手動開關。主機1包括變壓器、PLC編程器、功率調(diào)節(jié)器、直流電源裝置、電磁換向閥、線路保護裝置,電磁換向閥通過電路控制,實現(xiàn)氣壓的換向;電源裝置包括通過線路保護裝置(斷路器,熔斷器等)對主機1 進行保護并將220V電壓轉(zhuǎn)換成內(nèi)部4V電壓為加熱提供電壓的第一電路、以及電路轉(zhuǎn)換成 24V直流電源為手動開關量提供電壓通過功率調(diào)節(jié)器對功率進行控制且通過PLC編程器控制手動開關、指示燈、報警器正常工作的第二電路,主機1熱壓后的溫度為250度,氣壓缸下方固定安裝有玻璃纖維板。原理如下本發(fā)明利用加熱散熱片2對脈沖熱壓頭3進行加熱,當溫度上升到250度左右時使連接器上固態(tài)錫熔化,在降溫凝固過程中把端子和焊接部位進行焊接,這就是脈沖焊接機的工作原理。外部裝有氣壓缸,氣壓表,溫控儀,放大鏡,顯示裝置和手動開關量,工作時由內(nèi)部電器控制外部元件動作,整個過程按照PLC編程器運行,工作人員按下啟動按鈕時, 脈沖熱壓頭3下壓到焊接觸點,開始加熱升溫,當溫度達到250度左右時焊接觸點的固態(tài)錫熔化,使接線和端子充分焊接,保護裝置控制溫度最高升到290度左右,接下來哈巴頭降溫,冷卻裝置冷卻,使錫快速凝固;脈沖熱壓頭3上升到原來位置,氣壓缸帶動導桿推動滑塊移動到放大鏡所在的區(qū)域,放大鏡對焊接部位進行局部放大,并且通過顯示器清晰的顯示出來,整個過程溫度的變化都受溫控儀的檢測;手動開關量有手動左右移,CCD左右移,吹氣裝置,報警裝置,氣動和急停按鈕,當有意外或者嚴重故障時按下急停按鈕來保護生產(chǎn)安全。 以上所述的僅是本發(fā)明脈沖熱壓焊機的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種脈沖熱壓焊機,其特征在于該焊機包括能進行熱壓焊接的主機、加熱散熱片、脈沖熱壓頭、在主機外設有可外主體內(nèi)部的電壓起保護作用的電源裝置、設置在主機一側(cè)的顯示屏、氣壓缸、氣壓表、溫控儀、放大鏡、手動開關。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述脈沖熱壓焊機,其特征在于所述的主機包括變壓器、PLC編程器、功率調(diào)節(jié)器、直流電源裝置、電磁換向閥、線路保護裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述脈沖熱壓焊機,其特征在于所述電源裝置包括通過線路保護裝置(斷路器,熔斷器等)對主機進行保護并將220V電壓轉(zhuǎn)換成內(nèi)部4V電壓為加熱提供電壓的第一電路、以及電路轉(zhuǎn)換成24V直流電源為手動開關量提供電壓通過功率調(diào)節(jié)器對功率進行控制且通過PLC編程器控制手動開關、指示燈、報警器正常工作的第二電路。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述脈沖熱壓焊機,其特征在于所述的主機熱壓后的溫度為250度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述脈沖熱壓焊機,其特征在于所述的氣壓缸下方固定安裝有玻璃纖維板。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了機械設計和機械制造領域,特別涉及一種用于接線端子和連接器的焊接的脈沖熱壓焊機,其特征在于該焊機包括能進行熱壓焊接的主機、加熱散熱片、脈沖熱壓頭、在主機外設有可外主體內(nèi)部的電壓起保護作用的電源裝置、設置在主機一側(cè)的顯示屏、氣壓缸、氣壓表、溫控儀、放大鏡、手動開關;本發(fā)明提供了一種替代傳統(tǒng)手工作業(yè),加工工件質(zhì)量高,是工人操作簡單易行,生產(chǎn)效率大幅度提升,機器故障率低,性能穩(wěn)定的脈沖熱壓焊機。
      文檔編號B23K3/00GK102350555SQ20101017827
      公開日2012年2月15日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
      發(fā)明者郭宏濤 申請人:貿(mào)聯(lián)電子(昆山)有限公司
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