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      機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺的制作方法

      文檔序號:3171327閱讀:171來源:國知局
      專利名稱:機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種機(jī)械切削加工機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)工作臺。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的機(jī)械切削加工機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)工作臺,如中國2010年1月20日公開的授權(quán) 公告號為CN201385221Y的中國專利所述的一種機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,這種旋轉(zhuǎn)工作臺 只能解決小型工件的加工,對大型工件不實(shí)用,另外該旋轉(zhuǎn)工作臺通過旋轉(zhuǎn)削邊回轉(zhuǎn)軸調(diào) 整旋轉(zhuǎn)工作臺的斜度,削邊回轉(zhuǎn)軸斜度調(diào)好后再用螺栓將削邊回轉(zhuǎn)軸固定在連接板上,無 法確保兩側(cè)螺栓固定在同一角度上,造成工作臺向一邊頃斜,在調(diào)整及固定削邊回轉(zhuǎn)軸時(shí) 容易因定位不準(zhǔn)確或在固定過程中未鎖緊螺栓,因移動削邊回轉(zhuǎn)軸,而使固定后的削邊回 轉(zhuǎn)軸與預(yù)期位置有所偏差,因此這種旋轉(zhuǎn)工作臺還存在定位精度不夠準(zhǔn)確的缺陷,在加工 高精度工件時(shí)不能采用,無法準(zhǔn)確調(diào)整角度。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種能加工大型帶負(fù)角工件且能實(shí)現(xiàn)高精度加工工件的機(jī) 械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,該機(jī)械 加工用旋轉(zhuǎn)工作臺包括底座及連接于底座一端且可相對底座旋轉(zhuǎn)的工作臺,工作臺通過分 別設(shè)置于工作臺兩側(cè)的固定旋轉(zhuǎn)軸與底座連接,工作臺上設(shè)有用以固定工件的固定裝置, 所述底座兩側(cè)分別連接有當(dāng)工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)時(shí)以支撐工作臺的臺階支座,臺階支座上 設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行以支撐工作臺的臺階面,每一臺階面分別與底座的上下表面平行,在 工作臺上與設(shè)置有固定旋轉(zhuǎn)軸一端相對的另一端的兩側(cè)分別連接有活動旋轉(zhuǎn)軸,帶有活動 旋轉(zhuǎn)軸的工作臺旋轉(zhuǎn)至臺階支座每一臺階面對應(yīng)位置時(shí),對應(yīng)位置臺階面通過支撐活動旋 轉(zhuǎn)軸進(jìn)而支撐工作臺,所述工作臺由臺階支座的任一臺階面對應(yīng)位置旋轉(zhuǎn)至臺階支座上相 鄰臺階面對應(yīng)位置時(shí),所述工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)的角度相等。其中所述工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)的角度范圍為0 45°,所述臺階支座包括連接 于底座兩側(cè)在工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)角度為5 20°范圍時(shí)以支撐工作臺的一對臺階支座 I,及連接于底座兩側(cè)在工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)角度為25 45°范圍時(shí)以支撐工作臺的一 對臺階支座II。其中所述每一臺階支座I與每一臺階支座II分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行的臺階面, 工作臺由同一臺階支座上的任一臺階面旋轉(zhuǎn)至同一臺階支座上相鄰臺階面時(shí),所述工作臺 相對底座旋轉(zhuǎn)的角度相等。其中所述工作臺由同一臺階支座上的任一臺階面旋轉(zhuǎn)至同一臺階支座上相鄰臺 階面時(shí),所述工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)的角度為5°。其中所述底座與工作臺連接端上固定連接有固定座I,固定座I設(shè)有與固定旋轉(zhuǎn) 軸對應(yīng)的軸孔I,所述固定旋轉(zhuǎn)軸通過與固定座I的軸孔I配合而將工作臺連接于底座上。其中所述活動旋轉(zhuǎn)軸通過連接于活動旋轉(zhuǎn)軸上的固定座II將活動旋轉(zhuǎn)軸固定連 接于任一臺階面或底座上,固定座II上設(shè)有與活動旋轉(zhuǎn)軸相配合的軸孔II,所述固定座II 上還設(shè)有通過固定螺栓將固定座II連接于對應(yīng)臺階面或底座上的螺紋孔,臺階面上也設(shè)有 與固定螺栓相配合的螺紋孔。其中所述底座的兩側(cè)設(shè)有將臺階支座或固定座II連接于底座上且呈倒T字型的T 型鎖槽,所述臺階支座I與臺階支座II分別通過固定螺栓鎖緊于底座兩側(cè)的T型鎖槽上。其中所述臺階支座I整體呈臺階狀,其上設(shè)有四個(gè)臺階面,由下至上依次為5°臺 階面、10°臺階面、15°臺階面、20°臺階面,臺階支座I的底端突出設(shè)有將臺階支座I連 接在底座的T型鎖槽上突出部。其中臺階支座II包括用以支撐工作臺的臺階部及將臺階部墊高并支撐臺階部的 支撐塊,臺階部整體呈臺階狀,臺階部上設(shè)有五個(gè)臺階面,由下至上依次為25°臺階面、 30°臺階面、35°臺階面、40°臺階面、45°臺階面,臺階部的底端突出設(shè)有與支撐塊連接 的突出部,支撐塊連接于底座的T型鎖槽。其中所述底座的底面凹設(shè)有與機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺對接設(shè)備的機(jī)臺連接的鍵 槽,所述工作臺上用以固定工件的固定裝置為設(shè)置在工作臺上的T型槽、銷孔及螺紋孔。由于采用上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明之機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺具有以下有益效果1、能加 工大型帶負(fù)角工件本發(fā)明之機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺由于設(shè)有連接于底座一端且可相對底 座旋轉(zhuǎn)的工作臺,工作臺上設(shè)有用以固定工件的T型槽或銷孔或螺紋孔,可將大型帶負(fù)角 工件裝夾在工作臺上進(jìn)行加工。2、能實(shí)現(xiàn)高精度加工工件本發(fā)明之機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺由于設(shè)有連接于底座 一端且可相對底座旋轉(zhuǎn)的工作臺,在底座兩側(cè)分別連接有當(dāng)工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)時(shí)以支撐 工作臺的臺階支座,臺階支座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行以支撐工作臺的臺階面,每一臺階面 分別與底座的上下表面平行,帶活動旋轉(zhuǎn)軸的工作臺旋轉(zhuǎn)至臺階支座每一臺階面對應(yīng)位置 時(shí),對應(yīng)位置臺階面通過支撐活動旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)而支撐工作臺,工作臺轉(zhuǎn)至對應(yīng)位置時(shí),容易準(zhǔn) 確定位工作臺,裝夾在工作臺上的工件因定位準(zhǔn)確能實(shí)現(xiàn)高精度加工,另外,工作臺上設(shè)置 銷孔與螺紋孔也能準(zhǔn)確定位工件。3、容易操作、對操作員無特殊要求本發(fā)明之機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺由于在底座兩 側(cè)分別連接有當(dāng)工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)時(shí)以支撐工作臺的臺階支座,臺階支座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè) 相互平行以支撐工作臺的臺階面,工作臺由臺階支座的任一臺階面旋轉(zhuǎn)至臺階支座上相鄰 臺階面時(shí),工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)的角度相等,在調(diào)整工作臺時(shí),容易操作、對操作員無特殊 要求。4、結(jié)構(gòu)簡單本發(fā)明之機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺由于底座兩側(cè)分別連接有當(dāng)工作臺 相對底座旋轉(zhuǎn)時(shí)以支撐工作臺的臺階支座,臺階支座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行以支撐工作臺 的臺階面,在調(diào)整工作臺時(shí)只要將工作臺轉(zhuǎn)到臺階面對應(yīng)位置用固定螺栓固定即可,整體 結(jié)構(gòu)簡單。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺作進(jìn)一步的說明。


      圖1是本發(fā)明機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺的工作臺與底座夾角為0°狀態(tài)的立體示意圖。圖2是本發(fā)明機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺的工作臺與底座夾角為5°狀態(tài)的立體示意圖。圖3是本發(fā)明機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺的工作臺與底座夾角為45°狀態(tài)的立體示 意圖。元件標(biāo)號說明1-底座,2-工作臺,3-左右方向的鍵槽,4-緊固螺栓,5-固定座 I,6-固定旋轉(zhuǎn)軸,7-T型鎖槽,8-前后方向的鍵槽,9-固定座II,10-活動旋轉(zhuǎn)軸,11-固定 螺栓,12-T型槽,13-銷孔,14-螺紋孔,15-臺階支座I,16-突出部,17-5°臺階面,18-10° 臺階面,19-15°臺階面,20-20°臺階面,21-支撐塊,22-突出部,23-臺階部,24-25°臺階 面,25-30°臺階面,26-35°臺階面,27-40°臺階面,28-45°臺階面。
      具體實(shí)施例方式如圖1至圖3所示,本發(fā)明機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺包括底座1及連接于底座1 一 端且可相對底座1旋轉(zhuǎn)的工作臺2,工作臺2相對底座1旋轉(zhuǎn)的角度范圍為0 45°。工 作臺2通過分別設(shè)置于工作臺2兩側(cè)的固定旋轉(zhuǎn)軸6與底座1連接。在本實(shí)施例中,底座 1與工作臺2連接端上固定連接有固定座I 5,固定座I 5設(shè)有與固定旋轉(zhuǎn)軸6對應(yīng)的軸孔 I,固定旋轉(zhuǎn)軸6通過與固定座I 5的軸孔I配合而將工作臺2連接于底座1上,固定座 I 5通過緊固螺栓4固定連接在底座1上。底座1兩側(cè)分別連接有當(dāng)工作臺2相對底座1旋轉(zhuǎn)時(shí)以支撐工作臺2的臺階支座, 臺階支座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行以支撐工作臺2的臺階面,每一臺階面分別與底座1的上 下表面平行,在工作臺2上與設(shè)置有固定旋轉(zhuǎn)軸6 —端相對的另一端的兩側(cè)分別連接有活 動旋轉(zhuǎn)軸10,帶有活動旋轉(zhuǎn)軸的工作臺2旋轉(zhuǎn)至臺階支座每一臺階面對應(yīng)位置時(shí),對應(yīng)位 置臺階面通過支撐活動旋轉(zhuǎn)軸10進(jìn)而支撐工作臺2?;顒有D(zhuǎn)軸10通過連接于活動旋轉(zhuǎn) 軸上的固定座II 9將活動旋轉(zhuǎn)軸10固定連接于任一臺階面或底座1上(在工作臺與底座 的夾角設(shè)置為0°時(shí),固定座II可將活動旋轉(zhuǎn)軸固定連接于底座上),固定座II 9上設(shè)有與 活動旋轉(zhuǎn)軸10相配合的軸孔II,固定座II 9上還設(shè)有通過固定螺栓11將固定座II 9連接 于對應(yīng)臺階面或底座上的螺紋孔,臺階面上也設(shè)有與固定螺栓相配合的螺紋孔(圖中未標(biāo) 出)。工作臺2由臺階支座的任一臺階面對應(yīng)位置旋轉(zhuǎn)至臺階支座上相鄰臺階面對應(yīng)位置 時(shí),工作臺2相對底座1旋轉(zhuǎn)的角度相等。工作臺2上設(shè)有用以固定工件的固定裝置,該固定裝置為設(shè)置在工作臺2上的T 型槽12、銷孔13及螺紋孔14。在底座1的底面凹設(shè)有與機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺對接設(shè)備 的機(jī)臺連接的鍵槽,鍵槽包括前后方向的鍵槽8與左右方向的鍵槽3。底座1的兩側(cè)設(shè)有將 臺階支座或固定座II連接于底座1上且呈倒T字型的T型鎖槽7。在本實(shí)施例中,臺階支座包括連接于底座1兩側(cè)在工作臺2相對底座1旋轉(zhuǎn)角度 為5 20°范圍時(shí)以支撐工作臺2的一對臺階支座I,及連接于底座1兩側(cè)在工作臺2相 對底座1旋轉(zhuǎn)角度為25 45°范圍時(shí)以支撐工作臺2的一對臺階支座II。臺階支座I與 臺階支座II分別通過固定螺栓鎖緊于底座1兩側(cè)的T型鎖槽7上。每一臺階支座I與每一 臺階支座II分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行的臺階面。工作臺2由同一臺階支座上的任一臺階面 旋轉(zhuǎn)至同一臺階支座上相鄰臺階面時(shí),工作臺2相對底座1旋轉(zhuǎn)的角度相等。在本實(shí)施例中,工作臺2由同一臺階支座上的任一臺階面旋轉(zhuǎn)至同一臺階支座上相鄰臺階面時(shí),工作 臺2相對底座1旋轉(zhuǎn)的角度為5°。臺階支座I 15整體呈臺階狀,其上設(shè)有四個(gè)臺階面,由下至上依次為5°臺階面 17,10°臺階面18、15°臺階面19、20°臺階面20,臺階支座I的底端突出設(shè)有將臺階支座 I連接在底座1的T型鎖槽上突出部16。工作臺2在5 20°范圍旋轉(zhuǎn)可通過固定座II 9 固定于上述四個(gè)臺階面中任意一個(gè)臺階面上。臺階支座II包括用以支撐工作臺2的臺階部23及將臺階部墊高并支撐臺階部的 支撐塊21,臺階部整體呈臺階狀,其上設(shè)有五個(gè)臺階面,由下至上依次為25°臺階面24、 30°臺階面25、35°臺階面26、40°臺階面27、45°臺階面28,臺階部23的底端突出設(shè)有 與支撐塊連接的突出部22。支撐塊21為中部設(shè)有通孔的“工”字形狀,支撐塊連接于底座 1的T型鎖槽7。工作臺2在25 45°范圍旋轉(zhuǎn)可通過固定座II 9固定于上述五個(gè)臺階面 中任意一個(gè)臺階面上。在使用本發(fā)明機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺(以下簡稱“旋轉(zhuǎn)工作臺”)時(shí),以在加工中 心中運(yùn)用為例,將整個(gè)旋轉(zhuǎn)工作臺吊至數(shù)控臺面上,使旋轉(zhuǎn)工作臺前后方向的鍵槽與左右 方向的鍵槽對準(zhǔn)機(jī)臺鍵槽,再將旋轉(zhuǎn)工作臺夾緊固定在機(jī)臺上,后根據(jù)需加工工件將工作 臺旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)角度并固定好后即可用旋轉(zhuǎn)工作臺夾持工件進(jìn)行加工。下面舉例說明在使用中旋轉(zhuǎn)工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)至不同角度的幾個(gè)例子。在工作臺2與底座1的夾角為0°時(shí),固定座II 9通過固定螺栓將活動旋轉(zhuǎn)軸10 固定連接于底座1兩側(cè)的T型鎖槽7上,如圖1所示,這時(shí)臺階支座I與臺階支座II不使用, 旋轉(zhuǎn)工作臺可當(dāng)作普通工作臺使用。在工作臺2與底座1的夾角為5°時(shí),這時(shí)臺階支座II不使用,臺階支座I通過固 定螺栓連接在T型鎖槽7上,固定座II 9通過固定螺栓將活動旋轉(zhuǎn)軸10固定連接于臺階支 座I的5°臺階面上,如圖2所示。在工作臺2與底座1的夾角為45°時(shí),這時(shí)臺階支座I不使用,臺階支座II的支撐 塊21通過固定螺栓連接在T型鎖槽7上,固定座II 9通過固定螺栓將活動旋轉(zhuǎn)軸10固定 連接于臺階支座II的45°臺階面上,如圖3所示。作為本發(fā)明的變換工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)的角度也不限于上述實(shí)施例0 45°的 范圍,若需適當(dāng)增加旋轉(zhuǎn)角度,只要對應(yīng)增加用以支撐工作臺的臺階面即可;臺階支座也不 限于設(shè)置兩個(gè),可僅設(shè)置一個(gè)臺階支座,而將5 45°的臺階面全部設(shè)置在同一臺階支座 上;工作臺由同一臺階支座上的任一臺階面旋轉(zhuǎn)至同一臺階支座上相鄰臺階面時(shí),工作臺 相對底座旋轉(zhuǎn)的角度也不限于5°,可根據(jù)需要適當(dāng)修改,如將臺階面的高度調(diào)高,同一臺 階支座上的任一臺階面旋轉(zhuǎn)至同一臺階支座上相鄰臺階面時(shí),工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)的角度 就可大于5° ;固定旋轉(zhuǎn)軸也可不通過固定座I連接于底座上,而是直接在底座上設(shè)有用以 連接固定旋轉(zhuǎn)軸的突起,在突起上設(shè)置連接固定旋轉(zhuǎn)軸的軸孔;活動旋轉(zhuǎn)軸也不限于用固 定座II將其連接在臺階面上,可采用其它方式將其固定在某一臺階面或底座上;在工作臺 上用以固定工件的固定裝置也不限于為同時(shí)設(shè)置在工作臺上的T型槽、銷孔及螺紋孔,也 可僅為其中之一或?yàn)槠渌潭ㄓ玫难b置;在底座的兩側(cè)也不一定要設(shè)置T型鎖槽,而是設(shè) 置有若干直接可與緊固螺栓配合的螺紋孔。只要在本發(fā)明的范圍內(nèi)做的變換均屬于本發(fā)明 的范疇。
      權(quán)利要求
      一種機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,該機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺包括底座(1)及連接于底座一端且可相對底座旋轉(zhuǎn)的工作臺(2),工作臺通過分別設(shè)置于工作臺兩側(cè)的固定旋轉(zhuǎn)軸(6)與底座(1)連接,工作臺(2)上設(shè)有用以固定工件的固定裝置,其特征在于,所述底座(1)兩側(cè)分別連接有當(dāng)工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)時(shí)以支撐工作臺的臺階支座,臺階支座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行以支撐工作臺的臺階面,每一臺階面分別與底座的上下表面平行,在工作臺上與設(shè)置有固定旋轉(zhuǎn)軸(6)一端相對的另一端的兩側(cè)分別連接有活動旋轉(zhuǎn)軸(10),帶有活動旋轉(zhuǎn)軸的工作臺(2)旋轉(zhuǎn)至臺階支座每一臺階面對應(yīng)位置時(shí),對應(yīng)位置臺階面通過支撐活動旋轉(zhuǎn)軸(10)進(jìn)而支撐工作臺(2),所述工作臺(2)由臺階支座的任一臺階面對應(yīng)位置旋轉(zhuǎn)至臺階支座上相鄰臺階面對應(yīng)位置時(shí),所述工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)的角度相等。
      2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于所述工作臺相對底座旋 轉(zhuǎn)的角度范圍為0 45°,所述臺階支座包括連接于底座兩側(cè)在工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)角 度為5 20°范圍時(shí)以支撐工作臺的一對臺階支座I (15),及連接于底座兩側(cè)在工作臺相 對底座旋轉(zhuǎn)角度為25 45°范圍時(shí)以支撐工作臺的一對臺階支座II。
      3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于所述每一臺階支座I與 每一臺階支座II分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行的臺階面,工作臺由同一臺階支座上的任一臺階 面旋轉(zhuǎn)至同一臺階支座上相鄰臺階面時(shí),所述工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)的角度相等。
      4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于所述工作臺由同一臺階 支座上的任一臺階面旋轉(zhuǎn)至同一臺階支座上相鄰臺階面時(shí),所述工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)的角 度為5°。
      5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于所述底座(1)與工作臺(2)連接端上固定連接有固定座I(5),固定座I (5)設(shè)有與固定旋轉(zhuǎn)軸(6)對應(yīng)的軸孔 I,所述固定旋轉(zhuǎn)軸(6)通過與固定座I的軸孔I配合而將工作臺連接于底座(1)上。
      6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于所述活動旋轉(zhuǎn)軸(10)通 過連接于活動旋轉(zhuǎn)軸上的固定座II (9)將活動旋轉(zhuǎn)軸固定連接于任一臺階面或底座上,固 定座II (9)上設(shè)有與活動旋轉(zhuǎn)軸(10)相配合的軸孔II,所述固定座II (9)上還設(shè)有通過固 定螺栓(11)將固定座II (9)連接于對應(yīng)臺階面或底座上的螺紋孔,臺階面上也設(shè)有與固定 螺栓相配合的螺紋孔。
      7.如權(quán)利要求6所述的機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于所述底座(1)的兩側(cè)設(shè) 有將臺階支座或固定座II連接于底座上且呈倒T字型的T型鎖槽(7),所述臺階支座I與臺 階支座II分別通過固定螺栓鎖緊于底座兩側(cè)的T型鎖槽上。
      8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于所述臺階支座I整體呈 臺階狀,其上設(shè)有四個(gè)臺階面,由下至上依次為5°臺階面(17)、10°臺階面(18)、15°臺 階面(19)、20°臺階面(20),臺階支座I的底端突出設(shè)有將臺階支座I連接在底座的T型 鎖槽(7)上突出部(16)。
      9.如權(quán)利要求7所述的機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于臺階支座II包括用以支 撐工作臺的臺階部(23)及將臺階部墊高并支撐臺階部的支撐塊(21),臺階部(23)整體 呈臺階狀,臺階部(23)上設(shè)有五個(gè)臺階面,由下至上依次為25°臺階面(24)、30°臺階面 (25),35°臺階面(26)、40°臺階面(27)、45°臺階面(28),臺階部(23)的底端突出設(shè)有與 支撐塊連接的突出部(22),支撐塊(21)連接于底座的T型鎖槽(7)。
      10.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于所述底座的底面凹設(shè)有 與機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺對接設(shè)備的機(jī)臺連接的鍵槽,所述工作臺上用以固定工件的固定 裝置為設(shè)置在工作臺上的τ型槽(12)、銷孔(13)及螺紋孔(14)。
      全文摘要
      一種機(jī)械加工用旋轉(zhuǎn)工作臺,涉及機(jī)械切削加工機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)工作臺,其包括底座及通過固定旋轉(zhuǎn)軸與底座連接并可相對底座旋轉(zhuǎn)的工作臺,底座兩側(cè)分別連接有當(dāng)工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)時(shí)以支撐工作臺的臺階支座,臺階支座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行以支撐工作臺的臺階面,臺階面與底座的上下表面平行,在工作臺上與設(shè)置有固定旋轉(zhuǎn)軸一端相對的另一端的兩側(cè)分別連接有活動旋轉(zhuǎn)軸,帶有活動旋轉(zhuǎn)軸的工作臺旋轉(zhuǎn)至臺階支座每一臺階面對應(yīng)位置時(shí),對應(yīng)位置臺階面通過支撐活動旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)而支撐工作臺,工作臺由任一臺階面對應(yīng)位置旋轉(zhuǎn)至相鄰臺階面對應(yīng)位置時(shí),工作臺相對底座旋轉(zhuǎn)的角度相等。采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明旋轉(zhuǎn)工作臺能加工大型帶負(fù)角工件并能實(shí)現(xiàn)高精度加工工件。
      文檔編號B23Q1/64GK101870068SQ201010208089
      公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
      發(fā)明者黃連勇 申請人:柳州高華機(jī)械有限公司
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