專利名稱：一種輥輪旋壓液壓推擠式冷拔鋼管用制頭機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種輥輪旋壓液壓推擠式冷拔鋼管用制頭機，適用于冷拔無縫鋼管行 業(yè)，特別是用于中大口徑冷拔無縫鋼管行業(yè)，主要用于鋼管在冷拔之前的鋼管頭部制頭，屬 無縫鋼管制造設備技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有的冷拔鋼管制頭設備主要用空氣錘，夾板錘、回轉鍛造機，其結構復雜，制頭 精度低，且所制鋼管頭部被扎死，給后道處理帶來不便，且所制頭部較長，金屬損耗大。對于 中大直徑鋼管，現(xiàn)有制頭設備無能為力。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的主要是提供一種結構簡單，使用方便的輥輪旋壓液壓推擠式冷拔鋼 管用制頭機。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種輥輪旋壓液壓推擠式冷拔鋼管用制頭機，包括 床身，床身上設置主傳動裝置、主軸支承裝置、輥輪旋壓裝置、鋼管夾緊裝置和液壓推擠裝 置；所述主傳動裝置包括主電機、電機帶輪和主軸帶輪，主電機固定在所述床身上，電機帶 輪設置在主電機的輸出軸上，電機帶輪和主軸帶輪通過V型帶連接；所述主軸支承裝置包 括軸承座箱體和主軸，軸承座箱體固定在所述床身上，主軸與主電機的輸出軸平行設置，所 述主軸帶輪設置在主軸的一端，主軸通過三組軸承支撐在軸承座箱體內，其中一組軸承設 置在靠近主軸帶輪的一端，另外兩組設置在遠離主軸帶輪的一端；所述輥輪旋壓裝置包括 自定心三爪卡盤，自定心三爪卡盤的一側固定連接法蘭，所述法蘭固定連接在主軸遠離主 軸帶輪的一端，自定心三爪卡盤的另一側連接三個夾爪，每個夾爪上分別連接輥輪；所述鋼 管夾緊裝置包括夾緊模箱體，夾緊模箱體內設置至少一組夾緊模組，各組夾緊模組包括兩 個夾緊模，兩個夾緊模的一側分別通過間隔板連接夾緊油缸，兩個夾緊油缸相向設置并與 主軸的徑向方向平行；所述液壓推擠裝置包括兩個固定在所述床身上的主推油缸，兩個主 推油缸分別與主軸的軸向方向平行，每個主推油缸的伸縮桿分別連接夾緊模箱體。鋼管制頭時，根據(jù)要制頭鋼管的規(guī)格選好夾緊模，通過調整自定心三爪卡盤上的 三個輥輪的位置，配合成需制出鋼管頭部的形狀，首先將鋼管頭部在中頻線圈上加熱至 900-1000度，再通過制頭機推擠油缸后面的輥道將鋼管輸送到靠近輥輪旋壓的部位后停止 前進。開動雙向夾緊油缸，油缸頭部聯(lián)著間隔板，間隔板推著夾緊模雙向壓緊，通過調整液 壓系統(tǒng)的工作壓力可實現(xiàn)夾緊力可調。夾緊完成后，開動主傳動，主電機通過皮帶傳動帶動 主軸旋轉，主軸帶動聯(lián)接在上面的自定心三爪卡盤一起轉動，從而帶動三爪一起轉動，使得 安裝在三爪上的三個輥輪一起旋轉，三個輥輪旋轉后，輥輪上的母線形成一封閉的空間，這 個空間就是鋼管需制頭后的形狀。鋼管夾緊后，推擠油缸推動夾緊裝置夾住鋼管前進，在油 缸的推擠力的作用下，鋼管在通過三個輥輪后，就形成制頭需要的形狀。本發(fā)明結構簡單合理緊湊，生產制造容易，制頭精度高。本裝置由于設置了液壓雙向夾緊和液壓推擠，使用操作靈活，提高了冷拔鋼管制頭的精度和效率，可廣泛用于中大口 徑冷拔無縫管的制頭，特別適用大噸位液壓冷拔機生產無縫鋼管，有很好的推廣價值。為了制頭時定心準確，保證冷拔時鋼管不致偏心，設置了雙向夾緊機構，并采用了 自定心三爪卡盤來保證上面安裝的三個輥輪的中心和夾緊中心位置一致。所述三組軸承中其中設置在外端的軸承的外端分別設置軸承端蓋，每個軸承端蓋 分別與軸承座箱體固定連接。為增強主軸鋼度，所述三組軸承中其中靠近主軸帶輪一端的軸承是單列圓錐滾子 軸承，遠離主軸帶輪一端的兩組軸承分別是單列圓錐滾子軸承和雙列調心滾子軸承。主軸 的支承采用了圓錐滾子軸承和雙列調心滾子軸承的組合來實現(xiàn)。


圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖。圖2為圖1的俯視3為輥輪的結構示意圖。圖4為夾緊模組的結構示意圖。圖中，1待制頭鋼管，2主電機，3電機皮帶輪，4V型帶，5主軸，6軸承端蓋，7軸承 座箱體，8第一單列圓錐滾子軸承，9第二單列圓錐滾子軸承，10雙列滾子調心軸承，11第一 法蘭，12三爪卡盤，13夾爪，14圓螺母，15軸承壓蓋，16輥輪，17第三單列圓錐滾子軸承，18 夾緊模箱體，19夾緊模組，19-1夾緊模，20間隔板，21夾緊油缸，22第二法蘭，23推擠油缸， 24床身。
具體實施例方式如圖1、2所示，為一種輥輪旋壓液壓推擠式冷拔鋼管用制頭機，包括床身24，床身 24上設置主傳動裝置、主軸支承裝置、輥輪旋壓裝置、鋼管夾緊裝置和液壓推擠裝置。主傳動裝置包括主電機2、電機帶輪3和主軸帶輪25，主電機2固定在床身24上， 電機帶輪3設置在主電機2的輸出軸上，電機帶輪3和主軸帶輪25通過V型帶4連接。主軸支承裝置包括軸承座箱體7和主軸5，軸承座箱體7固定在床身24上，主軸5 與主電機2的輸出軸平行設置，主軸帶輪25設置在主軸5的一端，主軸5通過第一單列圓 錐滾子軸承8、第二單列圓錐滾子軸承9和雙列滾子調心軸承10支撐在軸承座箱體7內，其 中第一單列圓錐滾子軸承8設置在靠近主軸帶輪25的一端，第二單列圓錐滾子軸承9和雙 列滾子調心軸承10設置在遠離主軸帶輪25的一端。第一單列圓錐滾子軸承8和雙列滾子 調心軸承10的外端分別設置軸承端蓋6，每個軸承端蓋6分別通過六角螺栓與軸承座箱體 7固定連接。輥輪旋壓裝置包括自定心三爪卡盤12，自定心三爪卡盤12的一側固定連接第一 法蘭11，第一法蘭11固定連接在主軸5遠離主軸帶輪25的一端，自定心三爪卡盤12的另 一側連接三個夾爪13，每個夾爪13上分別通過圓螺母14、軸承壓蓋15、第三單列圓錐滾子 軸承17連接輥輪16，如圖3所示。三個輥輪在不同位置均可配制成不同孔型(更換輥輪可 實現(xiàn)鋼管寬組距制頭)。鋼管夾緊裝置包括夾緊模箱體18，夾緊模箱體18內設置兩組夾緊模組19，各組夾緊模組19包括兩個夾緊模19-1，如圖4所示。兩個夾緊模19-1的一側分別通過間隔板20 連接夾緊油缸21，兩個夾緊油缸21相向設置并與主軸5的徑向方向平行。夾緊模19-1四 側均可使用且適用不同規(guī)格，夾緊模箱體18可通過底部與床身24配合面前后移動。液壓推擠裝置包括兩個主推油缸23，每個主推油缸23分別通過第二法蘭22固定 在床身24上，兩個主推油缸23分別與主軸5的軸向方向平行，每個主推油缸23的伸縮桿 分別連接夾緊模箱體18。制頭的主要過程是由床身后側的兩只推擠油缸23推動連接在油缸上的夾緊模箱 體18，將鋼管推入固定在三個夾爪13的上三個輥輪16配成的孔型完成。鋼管制頭時，根據(jù)待制頭鋼管1的規(guī)格選好夾緊模19-1，通過調整自定心三爪卡 盤12上的三個輥輪16的位置，配合成需制出鋼管頭部的形狀，首先將鋼管頭部在中頻線圈 上加熱900-1000度，再通過制頭機擠推缸后面的輥道將鋼管輸送到靠近輥輪16的部位后 停止前進。開動雙向夾緊油缸21，油缸頭部聯(lián)著間隔板20，間隔板20推著夾緊模組19雙 向壓緊，可將鋼管1在此位置夾緊，通過調整液壓系統(tǒng)的工作壓力可實現(xiàn)夾緊力可調。夾緊 后開動主電機2，主電機通過V型帶4傳動帶動主軸5旋轉，主軸帶動聯(lián)接在上面的自定心 三爪卡盤12 —起轉動，從而帶動三爪13 —起轉動，使得安裝在三爪上的三個輥輪16 —起 旋轉，三個輥輪旋轉后，輥輪上的母線形成一封閉的空間，這個空間就是鋼管需制頭后的形 狀。鋼管夾緊且主傳動運轉后，推擠油缸23推動夾緊裝置夾住鋼管前進，在油缸23的推擠 力的作用下，鋼管1在通過三個輥輪后，就形成制頭需要的形狀。制好一根鋼管后，開動輸 送輥道退出，重新?lián)苋胍桓摴苤貜鸵陨现祁^工作。
權利要求
一種輥輪旋壓液壓推擠式冷拔鋼管用制頭機，其特征是包括床身，床身上設置主傳動裝置、主軸支承裝置、輥輪旋壓裝置、鋼管夾緊裝置和液壓推擠裝置；所述主傳動裝置包括主電機、電機帶輪和主軸帶輪，主電機固定在所述床身上，電機帶輪設置在主電機的輸出軸上，電機帶輪和主軸帶輪通過V型帶連接；所述主軸支承裝置包括軸承座箱體和主軸，軸承座箱體固定在所述床身上，主軸與主電機的輸出軸平行設置，所述主軸帶輪設置在主軸的一端，主軸通過三組軸承支撐在軸承座箱體內，其中一組軸承設置在靠近主軸帶輪的一端，另外兩組設置在遠離主軸帶輪的一端；所述輥輪旋壓裝置包括自定心三爪卡盤，自定心三爪卡盤的一側固定連接法蘭，所述法蘭固定連接在主軸遠離主軸帶輪的一端，自定心三爪卡盤的另一側連接三個夾爪，每個夾爪上分別連接輥輪；所述鋼管夾緊裝置包括夾緊模箱體，夾緊模箱體內設置至少一組夾緊模組，各組夾緊模組包括兩個夾緊模，兩個夾緊模的一側分別通過間隔板連接夾緊油缸，兩個夾緊油缸相向設置并與主軸的徑向方向平行；所述液壓推擠裝置包括兩個固定在所述床身上的主推油缸，兩個主推油缸分別與主軸的軸向方向平行，每個主推油缸的伸縮桿分別連接夾緊模箱體。
2.根據(jù)權利要求1所述的輥輪旋壓液壓推擠式冷拔鋼管用制頭機，其特征是所述三 組軸承中其中設置在外端的軸承的外端分別設置軸承端蓋，每個軸承端蓋分別與軸承座箱 體固定連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的輥輪旋壓液壓推擠式冷拔鋼管用制頭機，其特征是所 述三組軸承中其中靠近主軸帶輪一端的軸承是單列圓錐滾子軸承，遠離主軸帶輪一端的兩 組軸承分別是單列圓錐滾子軸承和雙列調心滾子軸承。
全文摘要
一種輥輪旋壓液壓推擠式冷拔鋼管用制頭機，屬于無縫鋼管制造設備領域，包括床身，床身上設置主傳動裝置、主軸支承裝置、輥輪旋壓裝置、鋼管夾緊裝置和液壓推擠裝置；主傳動裝置包括主電機、電機帶輪和主軸帶輪；主軸支承裝置包括軸承座箱體和主軸；輥輪旋壓裝置包括自定心三爪卡盤，自定心三爪卡盤的一側固定連接法蘭，另一側連接三個夾爪，每個夾爪上分別連接輥輪；鋼管夾緊裝置包括夾緊模箱體，夾緊模箱體內設置至少一組夾緊模組，各組夾緊模組包括兩個夾緊模，兩個夾緊模的一側分別通過間隔板連接夾緊油缸；液壓推擠裝置包括兩個固定在床身上的主推油缸，每個主推油缸的伸縮桿分別連接夾緊模箱體。本發(fā)明結構簡單合理，制頭精度高。
文檔編號B21C1/22GK101972788SQ201010254750
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權日2010年8月17日
發(fā)明者施軍, 王林林 申請人:江蘇誠德鋼管股份有限公司