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      一種鋼板樁的制造工藝的制作方法

      文檔序號(hào):2991930閱讀:495來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:一種鋼板樁的制造工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種金屬建材的生產(chǎn)方法,尤其是一種鋼板樁的冷彎成型的軋輥的制造工藝ο背景技術(shù)
      鋼板樁于20世紀(jì)初在歐洲開(kāi)始生產(chǎn),并迅速在世界各地特別是發(fā)達(dá)工業(yè)化國(guó)家 得到廣泛應(yīng)用。由于受廉價(jià)土地資源及人力資源的影響,加之國(guó)內(nèi)生產(chǎn)基本處于空白狀態(tài), 作為金屬建材的鋼板樁,在我國(guó)的應(yīng)用與發(fā)展仍然十分緩慢。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,各 類(lèi)快捷、高效、環(huán)保的建筑工法得以認(rèn)可并發(fā)展,20世紀(jì)末,我國(guó)的鋼板樁應(yīng)用工程己有一 定的發(fā)展。由于它的特殊結(jié)構(gòu),因而具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)高強(qiáng)度、輕型、隔水性能好、耐久性 強(qiáng),使用壽命達(dá)到20-50年;可重復(fù)使用,一般可使用5-10次,環(huán)保效果顯著,在施工中可 大大減少取土量和混凝土的使用量,有效保護(hù)土地資源;具有較強(qiáng)的救災(zāi)搶險(xiǎn)的功能,尤 其是在防洪、塌方、塌陷、流沙的搶險(xiǎn)救災(zāi)中,見(jiàn)效特別快,施工簡(jiǎn)單,工期縮短,建設(shè)費(fèi)用較 省。
      但長(zhǎng)期以來(lái)鋼板樁均是采用熱軋工藝進(jìn)行制造,熱軋工藝存在因熱軋工藝所限, 在鋼板樁各個(gè)部位不可能做得很薄,從而使每米重量增大,用鋼量大;熱軋過(guò)程中所需的生 產(chǎn)設(shè)備龐大,品種規(guī)格很少生產(chǎn)周期長(zhǎng);由于能耗高,加工工藝復(fù)雜,因此生產(chǎn)成本高,價(jià)格 高。以上這些缺點(diǎn)均嚴(yán)重制約了這一優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用,必須發(fā)明一種節(jié)材、 節(jié)能,生產(chǎn)靈活,交貨快捷,規(guī)格選擇范圍大的新的生產(chǎn)工藝,以滿足大中小各類(lèi)工程的建 設(shè)需求。而對(duì)于冷彎鋼板樁的生產(chǎn),其難點(diǎn)就在于生產(chǎn)冷彎鋼板樁時(shí),對(duì)軋輥的要求非???刻。發(fā)明內(nèi)容
      鑒于已有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明專(zhuān)利的目的是提供一種鋼板樁的冷彎成型的軋 輥的制造工藝。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案主要是利用計(jì)算機(jī)建模,設(shè)計(jì)鋼 板樁模具軋輥,采用有限元分析,進(jìn)行仿真優(yōu)化,合理分配軋制過(guò)程中的軋制力,變形準(zhǔn)確; 采用水,硝鹽雙液淬火,數(shù)控機(jī)床加工,工裝卡具一次裝卡。
      采用上述方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,滿足冷 軋鋼板樁軋輥的工藝條件要求,以達(dá)到冷軋鋼板樁的生產(chǎn)要求,淬火工件硬度層深,硬度均 勻,同時(shí)滿足連續(xù)化批量淬火的要求,并保證了產(chǎn)品的幾何精度,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和 社會(huì)效益。
      具體實(shí)施方式
      本發(fā)明在鋼板樁模具軋輥的設(shè)計(jì)過(guò)程中,利用計(jì)算機(jī)建模,采用了有限元分析的方法, 進(jìn)行仿真優(yōu)化,保證了設(shè)計(jì)的合理性,在生產(chǎn)軋制過(guò)程中軋制力分配更加合理、變形更加充 分可靠。在加工工藝上,優(yōu)化軋輥的淬火工藝,采用水、硝鹽雙液淬火,使淬火工件硬度層3深,硬度均勻,同時(shí)滿足連續(xù)化批量淬火的要求,采用數(shù)控機(jī)床加工,精加工專(zhuān)用工裝卡具 一次裝卡,保證產(chǎn)品的幾何精度。提高了加工精度,保證了客戶需要,滿足鋼板樁日益強(qiáng)盛 的個(gè)性化施工要求。
      權(quán)利要求
      1. 一種鋼板樁的制造工藝,其特征是利用計(jì)算機(jī)建模,設(shè)計(jì)鋼板樁模具軋輥,采用有限 元分析,進(jìn)行仿真優(yōu)化,合理分配軋制過(guò)程中的軋制力,變形準(zhǔn)確;采用水,硝鹽雙液淬火, 數(shù)控機(jī)床加工,工裝卡具一次裝卡。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)解決方案是在鋼板樁模具軋輥的設(shè)計(jì)過(guò)程中,利用計(jì)算機(jī)建模,采用了有限元分析的方法,進(jìn)行仿真優(yōu)化,保證了設(shè)計(jì)的合理性,在生產(chǎn)軋制過(guò)程中軋制力分配更加合理、變形更加充分可靠。在加工工藝上,優(yōu)化軋輥的淬火工藝,采用水、硝鹽雙液淬火,使淬火工件硬度層深,硬度均勻,同時(shí)滿足連續(xù)化批量淬火的要求,采用數(shù)控機(jī)床加工,精加工專(zhuān)用工裝卡具一次裝卡,保證產(chǎn)品的幾何精度。提高了加工精度,保證了客戶需要,滿足鋼板樁日益強(qiáng)盛的個(gè)性化施工要求。
      文檔編號(hào)B23P15/00GK102029509SQ20101053458
      公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
      發(fā)明者原春光 申請(qǐng)人:大連冶金工具廠有限公司
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