專利名稱：板翅式換熱器翅片多刀成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板翅式換熱器翅片多刀成型模具。
背景技術(shù)：
板翅式換熱器是各類氣體分離設(shè)備的熱交換器，廣泛應(yīng)用于石油化工、航空航天等領(lǐng)域，板翅式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，換熱效率的優(yōu)點(diǎn)，尤其是換熱效率比其他換熱器高30%。板翅式換熱器翅片分為平直型、鋸齒型、波紋型這三種基本類型，如附圖12 14所示。翅片是板翅式換熱器的關(guān)鍵部件，占整個(gè)換熱器體積的80%以上，翅片的精度直接影響著板翅式換熱器的換熱效率及可靠、安全性能。多年來(lái)，板翅式換熱器翅片以其成型工藝復(fù)雜，制造精度要求高成為全行業(yè)技術(shù)難題，現(xiàn)有的翅片成型模具為單刀形式的模具，沖壓出的翅片精度達(dá)不到中高壓翅片的精度要求，且寬幅窄，壽命短，難以滿足生產(chǎn)要求，而且這種模具采用彈簧的浮動(dòng)脫模方式進(jìn)行脫模，制造精度差。如一專利號(hào)為ZL92232151.5(公告號(hào)為CN2142762Y)的中國(guó)實(shí)用新型專利《一種異形翅片的自動(dòng)連續(xù)沖模》披露了這樣一種翅片成型模具。針對(duì)前述現(xiàn)狀，行業(yè)迫切需求高精度、大寬幅、長(zhǎng)壽命的翅片成型模具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種生產(chǎn)效率高的板翅式換熱器翅片多刀成型模具，該成型模具能生產(chǎn)出高精度、大寬幅的板翅式換熱器翅片。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種板翅式換熱器翅片多刀成型模具，其由設(shè)置在沖床機(jī)架上的可分合的上模部分和下模部分構(gòu)成，其特征在于所述上模部分包括能相對(duì)沖床機(jī)架上下移動(dòng)的上刀座，及與沖壓機(jī)床固定且彼此水平間隔設(shè)置的上左脫模板和上右脫模板，上左脫模板和上右脫模板的底面位于同一水平面上，所述上刀座上設(shè)有上安裝槽，上安裝槽內(nèi)至少固定有二排彼此間隔設(shè)置的上刀具，每排上刀具由兩側(cè)的上刀具夾板夾緊，上刀具夾板向下露出上刀座，上刀具向下露出上刀具夾板，所述上刀具和上刀具夾板能從上左脫模板和上右脫模板之間的間隙穿過(guò)；所述下模部分包括能相對(duì)沖床機(jī)架上下和左右移動(dòng)的下刀座，及與沖壓機(jī)床固定且彼此水平間隔設(shè)置的下左脫模板和下右脫模板，下左脫模板和下右脫模板的頂面位于同一水平面上，且上左脫模板和上右脫模板的底面和下左脫模板和下右脫模板的頂面之間有間距，所述下刀座上設(shè)有下安裝槽， 下安裝槽內(nèi)至少固定有二排彼此間隔設(shè)置的下刀具，每排下刀具由兩側(cè)的下刀具夾板夾緊，下刀具夾板向上露出下刀座，下刀具向上露出下刀具夾板，下刀具和下刀具夾板能從下左脫模板和下右脫模板之間的間隙穿過(guò)并能左右滑移。上述上安裝槽為沿長(zhǎng)度方向貫穿的L形槽，所述上刀具和上刀具夾板由兩上刀具墊板夾緊而置于該L形槽，所述上刀座右側(cè)壁固定有上刀具壓板，該上刀具壓板將上刀具、 上刀具夾板和上刀具墊板在左右方向上壓緊在L形槽內(nèi)，所述上刀座的前后兩側(cè)分別固定
4有上側(cè)壓板，該上側(cè)壓板將上刀具、上刀具夾板和上刀具墊板在前后方向上壓緊在L形槽內(nèi)；所述下安裝槽為沿長(zhǎng)度方向貫穿的L形槽，所述下刀具和下刀具夾板由兩下刀具墊板夾緊而置于該L形槽，所述下刀座右側(cè)壁固定有下刀具壓板，該下刀具壓板將下刀具、下刀具夾板和下刀具墊板在左右方向上壓緊在L形槽內(nèi)，所述下刀座的前后兩側(cè)分別固定有下側(cè)壓板，該下側(cè)壓板將下刀具、下刀具夾板和下刀具墊板在前后方向上壓緊在L形槽內(nèi)。前述安裝刀具的方式能輕松將刀具安裝到刀座上，而且可根據(jù)刀具的排數(shù)，用不同厚度的刀具墊板厚度來(lái)適應(yīng)，而將刀具絕對(duì)定位在刀座的安裝槽內(nèi)，刀具的排數(shù)可隨意設(shè)定。上述上刀具壓板通過(guò)多個(gè)螺栓與上刀座右側(cè)壁固定，螺栓的頭部和上刀座右側(cè)壁之間設(shè)有鎖緊墊圈；所述下刀具壓板通過(guò)多個(gè)螺栓與下刀座右側(cè)壁固定，螺栓的頭部和上刀座右側(cè)壁之間設(shè)有鎖緊墊圈；所述上側(cè)壓板通過(guò)螺栓與上刀座前后側(cè)壁固定，螺栓的頭部和上刀座前后側(cè)壁之間設(shè)有鎖緊墊圈；所述下側(cè)壓板通過(guò)螺栓與下刀座前后側(cè)壁固定， 螺栓的頭部和下刀座前后側(cè)壁之間設(shè)有鎖緊墊圈。上述上刀具壓板內(nèi)端面具有多條沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的防滑條紋；所述下刀具壓板內(nèi)端面具有多條沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的防滑條紋。刀具壓板的防滑條紋能增加刀具壓板與刀具墊板的摩擦力，能更好將刀具、刀具墊塊壓緊在安裝槽內(nèi)。板翅式換熱器翅片分為平直型、鋸齒型、波紋型這三種基本類型，根據(jù)翅片不同的類型，上述上刀具和下刀具可以為平直狀刀具，或?yàn)殇忼X狀刀具，或?yàn)椴y狀刀具。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于由于上模部分和下模部分均有至少兩排刀具，故能實(shí)現(xiàn)成型、整形和定型一次完成，生產(chǎn)效率高，而且下刀具還可以左右移動(dòng)，而將翅片逐漸前移，無(wú)需額外的推料機(jī)構(gòu)便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓，翅片沖壓成型時(shí)，翅片的每個(gè)齒都至少進(jìn)行過(guò)兩次塑性變形，消除了翅片回彈對(duì)節(jié)距精度的影響，克服了現(xiàn)有的翅片單刀成型模具節(jié)距精度低的缺點(diǎn)；多排刀具和刀具夾板一起構(gòu)成整體式成型刀具，解決了現(xiàn)有單齒式成型刀片強(qiáng)度低、精度低、壽命低、安裝繁瑣的難題；刀具、刀具夾板和刀座絕對(duì)定位，刀具頂面到刀具夾板平面的距離對(duì)應(yīng)一種翅片是一個(gè)固定值，這樣在翅片成型過(guò)程中，上下模合模時(shí)，刀具頂面對(duì)翅片頂面就有個(gè)擠壓過(guò)程，翅片頂面位于刀具頂面和刀具夾板的底面之間，翅片的翅頂可以沖壓出平面，提高了翅高精度，解決了現(xiàn)有翅片成型模具因其刀片采用浮動(dòng)定位而導(dǎo)致翅高浮動(dòng)大，精度低的問(wèn)題；本模具采用固定式脫模，下左脫模板和下右脫模板與模具分離，下左脫模板和下右脫模板固定在沖床機(jī)架上實(shí)現(xiàn)脫模，解決現(xiàn)有的翅片成型模具脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在模具上的浮動(dòng)脫模引起精度不穩(wěn)定的問(wèn)題。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(上模部分和下模部分合模狀態(tài))；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中上模部分的仰視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例中下模部分的仰視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例中平直狀刀具和刀具夾板安裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例中鋸齒狀刀具和刀具夾板安裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例中波紋狀刀具和刀具夾板安裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(下模部分下移狀態(tài))；
圖8為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(下模部分下移并左移狀態(tài))；圖9為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(下模部分下移并左移后再上移合模狀態(tài))；圖10為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(上模部分上移狀態(tài))；圖11為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(下模部分右移狀態(tài))；圖12為平直型板翅式換熱器翅片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為鋸齒型板翅式換熱器翅片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為波紋型板翅式換熱器翅片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1 11所示，為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。一種板翅式換熱器翅片多刀成型模具，其由設(shè)置在沖床機(jī)架上的可分合的上模部分和下模部分構(gòu)成。上模部分包括能相對(duì)沖床機(jī)架上下移動(dòng)的上刀座la，及與沖壓機(jī)床固定且彼此水平間隔設(shè)置的上左脫模板加和上右脫模板3a，上左脫模板加和上右脫模板3a的底面位于同一水平面上；上刀座Ia上設(shè)有上安裝槽11a，上安裝槽Ila內(nèi)固定有二排彼此間隔設(shè)置的上刀具4a，當(dāng)然也可為三排或多排上刀具4a，上刀具如呈矩形板狀，相鄰兩排上刀具如之間的間隔與所要成型的翅片每個(gè)齒的寬度相應(yīng)，每排上刀具如由兩側(cè)的上刀具夾板fe 夾緊，上刀具夾板fe向下露出上刀座la，上刀具如向下露出上刀具夾板5a，上刀具如露出上刀具夾板fe的距離為一固定值，上刀具如和上刀具夾板fe剛好能從上左脫模板加和上右脫模板3a之間的間隙穿過(guò)。上刀具如和上刀具夾板fe采用以下方式固定在上安裝槽Ila內(nèi)上安裝槽Ila 為沿長(zhǎng)度方向貫穿的L形槽，上刀具如和上刀具夾板fe由兩上刀具墊板6a夾緊而置于該 L形槽，上刀座Ia右側(cè)壁通過(guò)多個(gè)螺栓9固定有上刀具壓板7a，螺栓9的頭部和上刀座Ia 右側(cè)壁之間設(shè)有鎖緊墊圈10，該上刀具壓板7a將上刀具4a、上刀具夾板fe和上刀具墊板 6a在左右方向上壓緊在L形槽內(nèi)，上刀具壓板7a內(nèi)端面具有多條沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的防滑條紋71a ；上刀座Ia前后兩側(cè)壁通過(guò)螺栓9分別固定有上側(cè)壓板8a，螺栓9的頭部和上刀座 Ia前后側(cè)壁之間設(shè)有鎖緊墊圈10，該上側(cè)壓板8a將上刀具4a、上刀具夾板fe和上刀具墊板6a在前后方向上壓緊在L形槽內(nèi)；下模部分包括能相對(duì)沖床機(jī)架上下和左右移動(dòng)的下刀座lb，及與沖壓機(jī)床固定且彼此水平間隔設(shè)置的下左脫模板2b和下右脫模板北，下左脫模板2b和下右脫模板北的頂面位于同一水平面上，且上左脫模板加和上右脫模板3a的底面和下左脫模板2b和下右脫模板北的頂面之間有間距D，該間距D與翅片的高度相同，下刀座Ib上設(shè)有下安裝槽11b， 下安裝槽lib內(nèi)固定有二排彼此間隔設(shè)置的下刀具4b，當(dāng)然也可為三排或多排下刀具4b， 下刀具4b呈矩形板狀，相鄰兩排下刀具4b之間的間隔與所要成型的翅片每個(gè)齒的寬度相應(yīng)，兩排上刀具如之間的間隔與兩排下刀具4b之間的間隔相同，每排下刀具4b由兩側(cè)的下刀具夾板恥夾緊，下刀具夾板恥向上露出下刀座lb，下刀具Ib向上露出下刀具夾板5b， 外露出上刀具夾板fe的上刀具如長(zhǎng)度與外露出下刀具夾板恥的下刀具Ib長(zhǎng)度相同，下刀具4b和下刀具夾板恥能從下左脫模板2b和下右脫模板北之間的間隙穿過(guò)并能左右滑移。下刀具4b和下刀具夾板恥采用以下方式固定在下安裝槽Ib內(nèi)下安裝槽Ib為沿長(zhǎng)度方向貫穿的L形槽，下刀具4b和下刀具夾板恥由兩下刀具墊板6b夾緊而置于該L 形槽，下刀座Ib右側(cè)壁通過(guò)多個(gè)螺栓9固定有下刀具壓板7b，螺栓9的頭部和上刀座Ib右側(cè)壁之間設(shè)有鎖緊墊圈10，該下刀具壓板7b將下刀具4b、下刀具夾板恥和下刀具墊板6b 在左右方向上壓緊在L形槽內(nèi)，下刀具壓板7b內(nèi)端面具有多條沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的防滑條紋 71b ；下刀座Ib的前后兩側(cè)壁通過(guò)螺栓9分別固定有下側(cè)壓板8b，螺栓9的頭部和下刀座 Ib前后側(cè)壁之間設(shè)有鎖緊墊圈10，該下側(cè)壓板8b將下刀具4b、下刀具夾板恥和下刀具墊板6b在前后方向上壓緊在L形槽內(nèi)。如果板翅式換熱器翅片為平直型，如圖4所示，那么上刀具如和下刀具4b為平直狀刀具。如果板翅式換熱器翅片為鋸齒型，如圖5所示，那么上刀具如和下刀具4b為鋸齒狀刀具。如果板翅式換熱器翅片為波紋型，如圖6所示，那么上 刀具如和下刀具4b為波紋狀刀具。以下以生產(chǎn)平直型的板翅式換熱器翅片的模具為例，說(shuō)明本模具的工作原理。由于上下模的上刀具如和下刀具4b絕對(duì)定位，外露出上刀具夾板fe的上刀具如長(zhǎng)度與外露出下刀具夾板恥的下刀具Ib長(zhǎng)度相同，在翅片12成型過(guò)程中，上下模合模時(shí)， 上刀具的底面對(duì)翅片12底面就有個(gè)擠壓過(guò)程，翅片12的翅底可以沖壓出平面；如圖7所示，接著，下刀座Ib帶動(dòng)下刀具4b和下刀具夾板恥下移，下刀具4b能退出翅片12開(kāi)口朝下的齒；如圖8所示，然后，下刀座Ib左移；如圖9所示，再下刀座Ib帶動(dòng)下刀具4b和下刀具夾板恥上移，其中一個(gè)下刀具 4b沖壓彎折成型出翅片12的下一個(gè)齒，而另一個(gè)下刀具4b對(duì)最后一個(gè)齒進(jìn)行二次沖壓，完成整形和定型，消除了翅片12回彈對(duì)節(jié)距精度的影響；如圖10所示，再上刀座Ia帶動(dòng)上刀具如和上刀具夾板fe上移，由于翅片12被限定在上左脫模板加和上右脫模板3a的底面和下左脫模板2b和下右脫模板北的頂面之間有間距D內(nèi)，故上刀具乜能退出翅片12開(kāi)口朝上的齒；如圖11所示，接著，下刀座Ib右移，由于下刀具4b還在翅片12開(kāi)口朝下的齒內(nèi)， 故下刀座Ib右移帶動(dòng)整個(gè)翅片12右移；如圖1所示，然后上刀座Ia帶動(dòng)上刀具如和上刀具夾板fe下移，其中一個(gè)上刀具如沖壓彎折成型出翅片12的下一個(gè)齒，而另一個(gè)上刀具如對(duì)最后一個(gè)齒進(jìn)行二次沖壓，完成整形和定型，消除了翅片12回彈對(duì)節(jié)距精度的影響。循環(huán)上述過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種板翅式換熱器翅片多刀成型模具，其由設(shè)置在沖床機(jī)架上的可分合的上模部分和下模部分構(gòu)成，其特征在于所述上模部分包括能相對(duì)沖床機(jī)架上下移動(dòng)的上刀座(Ia)，及與沖壓機(jī)床固定且彼此水平間隔設(shè)置的上左脫模板Oa)和上右脫模板(3a)，上左脫模板Qa)和上右脫模板(3a)的底面位于同一水平面上，所述上刀座(Ia)上設(shè)有上安裝槽(11a)，上安裝槽(Ila)內(nèi)至少固定有二排彼此間隔設(shè)置的上刀具( )，每排上刀具Ga)由兩側(cè)的上刀具夾板(5a)夾緊，上刀具夾板(5a) 向下露出上刀座(Ia)，上刀具Ga)向下露出上刀具夾板( )，所述上刀具Ga)和上刀具夾板(5a)能從上左脫模板Oa)和上右脫模板(3a)之間的間隙穿過(guò)；所述下模部分包括能相對(duì)沖床機(jī)架上下和左右移動(dòng)的下刀座(Ib)，及與沖壓機(jī)床固定且彼此水平間隔設(shè)置的下左脫模板Ob)和下右脫模板C3b)，下左脫模板Ob)和下右脫模板(3b)的頂面位于同一水平面上，且上左脫模板Oa)和上右脫模板(3a)的底面和下左脫模板Ob)和下右脫模板(3b)的頂面之間有間距(D)，所述下刀座(Ib)上設(shè)有下安裝槽(11b)，下安裝槽 (lib)內(nèi)至少固定有二排彼此間隔設(shè)置的下刀具(4b)，每排下刀具Gb)由兩側(cè)的下刀具夾板(5b)夾緊，下刀具夾板(5b)向上露出下刀座(Ib)，下刀具(Ib)向上露出下刀具夾板 (5a)，所述下刀具Gb)和下刀具夾板(5b)能從下左脫模板Ob)和下右脫模板(3b)之間的間隙穿過(guò)并能左右滑移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器翅片多刀成型模具，其特征在于所述上安裝槽(Ila)為沿長(zhǎng)度方向貫穿的L形槽，所述上刀具Ga)和上刀具夾板(5a)由兩上刀具墊板 (6a)夾緊而置于該L形槽，所述上刀座(Ia)右側(cè)壁固定有上刀具壓板(7a)，該上刀具壓板 (7a)將上刀具( )、上刀具夾板(5a)和上刀具墊板(6a)在左右方向上壓緊在L形槽內(nèi)， 所述上刀座(Ia)的前后兩側(cè)分別固定有上側(cè)壓板(8a)，該上側(cè)壓板(8a)將上刀具( )、 上刀具夾板(5a)和上刀具墊板(6a)在前后方向上壓緊在L形槽內(nèi)；所述下安裝槽(Ib)為沿長(zhǎng)度方向貫穿的L形槽，所述下刀具Gb)和下刀具夾板(5b) 由兩下刀具墊板(6b)夾緊而置于該L形槽，所述下刀座(Ib)右側(cè)壁固定有下刀具壓板 (7b)，該下刀具壓板(7b)將下刀具(4b)、下刀具夾板(5b)和下刀具墊板(6b)在左右方向上壓緊在L形槽內(nèi)，所述下刀座(Ib)的前后兩側(cè)分別固定有下側(cè)壓板(8b)，該下側(cè)壓板 (8b)將下刀具(4b)、下刀具夾板(5b)和下刀具墊板(6b)在前后方向上壓緊在L形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板翅式換熱器翅片多刀成型模具，其特征在于所述上刀具壓板(7a)通過(guò)多個(gè)螺栓(9)與上刀座(Ia)右側(cè)壁固定，螺栓(9)的頭部和上刀座(Ia)右側(cè)壁之間設(shè)有鎖緊墊圈(10)；所述下刀具壓板(7b)通過(guò)多個(gè)螺栓(9)與下刀座(Ib)右側(cè)壁固定，螺栓(9)的頭部和上刀座(Ib)右側(cè)壁之間設(shè)有鎖緊墊圈(10)；所述上側(cè)壓板(8a) 通過(guò)螺栓(9)與上刀座(Ia)前后側(cè)壁固定，螺栓(9)的頭部和上刀座(Ia)前后側(cè)壁之間設(shè)有鎖緊墊圈(10)；所述下側(cè)壓板(8b)通過(guò)螺栓(9)與下刀座(Ib)前后側(cè)壁固定，螺栓 (9)的頭部和下刀座(Ib)前后側(cè)壁之間設(shè)有鎖緊墊圈(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板翅式換熱器翅片多刀成型模具，其特征在于所述上刀具壓板(7a)內(nèi)端面具有多條沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的防滑條紋(71a)；所述下刀具壓板(7b)內(nèi)端面具有多條沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的防滑條紋(71b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一權(quán)利要求所述的板翅式換熱器翅片多刀成型模具，其特征在于所述上刀具Ga)和下刀具Gb)為平直狀刀具。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一權(quán)利要求所述的板翅式換熱器翅片多刀成型模具，其特征在于所述上刀具Ga)和下刀具Gb)為鋸齒狀刀具。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一權(quán)利要求所述的板翅式換熱器翅片多刀成型模具，其特征在于所述上刀具Ga)和下刀具Gb)為波紋狀刀具。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種板翅式換熱器翅片多刀成型模具，其由設(shè)置在沖床機(jī)架上的可分合的上模部分和下模部分構(gòu)成，其特征在于上模部分包括上刀座，左脫模板和上右脫模板，上刀座上設(shè)有上安裝槽，上安裝槽內(nèi)至少固定有二排上刀具，每排上刀具由兩側(cè)的上刀具夾板夾緊；下模部分包括下刀座，下左脫模板和下右脫模板，下刀座上設(shè)有下安裝槽，下安裝槽內(nèi)至少固定有二排下刀具，每排下刀具由兩側(cè)的下刀具夾板夾緊。上模部分和下模部分一次成型能有多個(gè)彎折，生產(chǎn)效率高，而且下刀具還可以左右移動(dòng)，而將翅片逐漸前移，無(wú)需額外的推料機(jī)構(gòu)便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓，翅片沖壓成型時(shí)，翅片的每個(gè)齒都至少進(jìn)行過(guò)兩次塑性變形。
文檔編號(hào)B21D53/02GK102151741SQ20101053895
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者張舜德, 王榮 申請(qǐng)人:張舜德, 王榮