專利名稱：一種齒輪軸工裝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種齒輪軸工裝，尤其是一種軸頸相對較大、長度較長的齒輪軸工裝。
背景技術：
眾所周知，齒輪傳動是機械傳動中最普遍、最最要的傳動方式之一，而其中齒輪軸又是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的重要機械零件。目前，對于齒輪軸磨齒加工通常采取以下幾種裝夾方法1、雙頂尖裝夾；2、用卡盤一夾一頂裝夾；3、用卡罐裝夾。第1種和第2種裝夾方法一般只能加工比較短的，直徑較細的小齒輪軸，軸長度受磨齒設備頂尖高度的限制。第3種裝夾方法裝夾范圍比較大，只要齒輪軸的模數(shù)、齒寬等參數(shù)沒有超出磨齒設備的加工范圍一般都可以加工，現(xiàn)有的卡罐一般都是通過螺桿來夾緊、 固定零件的，通過旋轉螺桿來找正齒輪軸上下軸頸的徑向跳動滿足圖紙、工藝的要求，然后進行磨齒；此種裝夾方法通過旋轉螺桿，使之與軸頸接觸夾緊，螺桿頭部裝有夾頭，旋轉時同螺桿一起轉動。由于加工誤差，相對的螺桿不可能完全在一條線上，上下螺桿也會有些錯位，而且夾頭與軸頸屬于線接觸，當旋轉螺桿時夾頭也在旋轉，它將使軸頸產生轉動，影響找正速度；磨齒時受間歇切向力與軸向力作用，夾頭與軸頸又是線接觸，很容易使齒輪軸產生轉動，降低磨齒精度等級，不能滿足圖紙工藝的加工要求。

發(fā)明內容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術問題是提出一種結構簡單，加工效率高的齒輪軸工裝。本發(fā)明所采用的技術方案為一種齒輪軸工裝，包括夾頭、導套、螺桿、固定座和卡罐，所述固定座固定在卡罐上，所述螺桿一端穿過固定座固定在卡罐上，所述螺桿與卡罐之間設置有一導套，所述導套上設置有一夾頭，所述夾頭成圓弧狀，所述夾頭和導套之間為球接，所述導套與螺桿為螺紋連接。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種齒輪軸工裝進一步包括所述夾頭可以多角度旋轉。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種齒輪軸工裝進一步包括所述卡罐內設置有定位圓柱銷。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種齒輪軸工裝進一步包括所述螺桿上固定有軸承。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種齒輪軸工裝進一步包括所述螺桿與軸承之間通過螺母連接。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種齒輪軸工裝進一步包括所述卡罐和固定座之間設置有加強筋板。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種齒輪軸工裝進一步包括所述加強筋板為4塊，每隔90度設置一塊。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種齒輪軸工裝進一步包括所述卡罐的底座上沿軸向等分設置有若干個U形槽。本發(fā)明的有益效果是將夾頭的端面加工成圓弧面，加大了夾頭與軸頸的接觸面積，增強了牢固性，降低了在磨齒過程中齒輪軸產生轉動的幾率，保證了齒輪軸磨齒精度等級，具有很好的經濟效益，采用加強筋板固定卡罐和固定座，增加了兩結合面的強度。


圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中1、夾頭，2、導套，3、螺母，4、軸承，5、螺桿，6、固定座，7、卡罐，8、圓柱銷，9、力口
強筋板，10、U形槽。
具體實施例方式現(xiàn)在結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。如圖1-2所示的一種齒輪軸工裝，包括夾頭1、導套2、螺桿5、固定座6和卡罐7， 所述固定座6固定在卡罐7上，所述螺桿5 —端穿過固定座6固定在卡罐7上，所述螺桿5 與卡罐7之間設置有一導套2，所述導套2上設置有一夾頭1，所述夾頭1呈圓弧狀，所述夾頭1和導套2之間為球接，所述導套2與螺桿5為螺紋連接。如圖1所示在所述卡罐7內設置有定位圓柱銷8，它的作用是使得導套2側面與卡罐7之間更加固定。如圖1所示在所述的螺桿5上固定有軸承4，螺桿5與軸承4之間通過螺母3連接，軸承4不僅起到支撐螺桿5的作用，還能保證螺桿5實現(xiàn)轉動，避免了螺桿5產生橫向和徑向的移動。當旋轉螺桿5時，由于螺桿5與導套2之間為螺紋連接，螺桿5帶動導套2 和夾頭1做水平方向的移動，而不會轉動；夾頭1設置在導套2上與導套2之間為球接，夾頭1的端面加工成圓弧面，并且夾頭1可以多角度旋轉，這樣一來加大了夾頭1與軸頸的接觸面積，增強了牢固性，。如圖1-2所示在卡罐7和固定座6之間設置有加強筋板9，是為了增加這兩個結合面的結合強度，加強筋板9為四塊，每塊加強筋板9通過焊接固定在卡罐7和固定座6之間，且每隔90度設置一塊，從而使卡罐7和固定6座成為一體件。如圖2所示的卡罐7的底座上沿軸向等分設置有若干個U形槽10，通過U形槽10 及相應的緊固件把卡罐7固定安裝在工作臺上，保證卡罐7中心與工作臺中心一致。本發(fā)明的工作原理為軸頸置于卡罐中心，當軸頸的外徑比較小時，將螺桿5往內旋轉，軸頸可以通過導套2上的夾頭1夾緊固定；當軸頸的外徑比較大時，將螺桿5往外旋轉，軸頸可以通過導套2上的夾頭1夾緊固定；同時由于卡罐7和固定座6之間設置有加強筋板9，增加這兩個結合面的結合強度，保證了工作效率。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
1.一種齒輪軸工裝，包括夾頭(1)、導套O)、螺桿(5)、固定座(6)和卡罐(7)，其特征在于所述固定座(6)固定在卡罐(7)上，所述螺桿( 一端穿過固定座(6)固定在卡罐 (7)上，所述螺桿( 與卡罐(7)之間設置有一導套O)，所述導套( 上設置有一夾頭(1)， 所述夾頭⑴成圓弧狀，所述夾頭⑴和導套⑵之間為球接，所述導套⑵與螺桿(5)為螺紋連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪軸工裝，其特征在于所述夾頭(1)可以多角度旋轉。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪軸工裝，其特征在于所述卡罐(7)內設置有定位圓柱銷⑶。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪軸工裝，其特征在于所述螺桿( 上固定有軸承G)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪軸工裝，其特征在于所述螺桿(5)與軸承(4)之間通過螺母( 連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪軸工裝，其特征在于所述卡罐(7)和固定座(6)之間設置有加強筋板(9)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪軸工裝，其特征在于所述加強筋板(9)為4塊，每隔90度設置一塊。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪軸工裝，其特征在于所述卡罐(7)的底座上沿軸向等分設置有若干個U形槽(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種齒輪軸工裝，包括夾頭、導套、螺桿、固定座和卡罐，所述固定座固定在卡罐上，所述螺桿一端穿過固定座固定在卡罐上，所述螺桿與卡罐之間設置有一導套，所述導套上設置有一夾頭，所述夾頭成圓弧狀，所述夾頭和導套之間為球接，所述導套與螺桿為螺紋連接，本發(fā)明的優(yōu)點為將夾頭的端面加工成圓弧面，加大了夾頭與軸頸的接觸面積，增強了牢固性，降低了在磨齒過程中齒輪軸產生轉動的幾率，保證了齒輪軸磨齒精度等級，具有很好的經濟效益，采用加強筋板固定卡罐和固定座，增加了兩結合面的強度。
文檔編號B23F23/06GK102476225SQ20101055755
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權日2010年11月24日
發(fā)明者葉華 申請人:江蘇高齒傳動機械有限公司