專利名稱：一種清除鑄錠內(nèi)雜質(zhì)獲得潔凈金屬鑄錠的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金鑄造獲得潔凈金屬鑄錠方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種清除鑄錠內(nèi) 雜質(zhì)獲得潔凈金屬鑄錠的方法。
背景技術(shù)：
在公知技術(shù)中，在普通鑄模澆鑄結(jié)束以后，生成的鑄錠中上部偏中心位置，存在一 個(gè)“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū)，這一個(gè)范圍內(nèi)的偏析物、夾雜物因?yàn)榇嬖谟阼T錠的中上部， 所以不容易清除，影響生成金屬的品質(zhì)，如果將偏析物、夾雜物清除掉，自然影響金屬收得 率的提高。當(dāng)前，全世界多數(shù)金屬鑄錠仍是這一種方式澆鑄出來(lái)的，金屬?gòu)?qiáng)度不能有效充分 發(fā)揮，這就帶來(lái)了大量的資源浪費(fèi)和能源浪費(fèi)。目前潔凈金屬的實(shí)現(xiàn)，往往需要電渣重熔二 次熔化精煉程序，浪費(fèi)了大量的能源，給環(huán)境帶了巨大壓力，不符合當(dāng)前節(jié)能減排、綠色環(huán) 保的發(fā)展要求；另外，效率還特別低，特別是產(chǎn)生的電弧對(duì)結(jié)晶器的傷害也非常嚴(yán)重，一個(gè) 結(jié)晶器鑄模采用電渣爐重熔方式只能煉十多爐的鋼，生產(chǎn)成本相當(dāng)高。還存在一種現(xiàn)象，某些鋼廠在使用冷卻底模板作為冷卻源實(shí)施定向凝固，理論上 鋼液高度較低前提下可以成功，隨著結(jié)晶的進(jìn)程，通過(guò)底模的熱傳導(dǎo)嚴(yán)重不良，造成高度受 到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種方法簡(jiǎn)單可靠、節(jié)約能源、減少污染物排放、生產(chǎn)效率高、一種清 除鑄錠內(nèi)雜質(zhì)獲得潔凈金屬鑄錠的方法。使用該方法對(duì)鑄錠進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，即能獲得潔凈 鋼鑄錠，大幅降低能耗，大幅提高，生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。一種清除鑄錠內(nèi)雜質(zhì)獲得潔凈金屬鑄錠的方法，包括如下步驟a.將含有“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū)的鑄錠與鑄模脫開(kāi)，并遠(yuǎn)離鑄模；b.用高焰切割設(shè)備沿鑄錠中部豎向自上而下切割，將鑄錠一分為二 ；c.將切割開(kāi)的“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū)內(nèi)的雜質(zhì)用火焰清除以獲得潔凈金屬 鑄錠；d.將清除雜質(zhì)后的兩塊分鑄錠采用鍛壓或其他手段處理獲得潔凈金屬材料。由于本發(fā)明將打破常規(guī)，將大噸位的鑄錠采用切割特別是火切的辦法，將鑄定從 上而下一分為二，同時(shí)將藏在鑄錠內(nèi)不易被處理的偏中上部的“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū) 暴露，暴露后的“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū)很容易用火吹或者其他方法處理掉，進(jìn)而獲得 潔凈的金屬資源。利用本方法，不需要在鑄模上做太多的改變，也不需要電渣重熔浪費(fèi)大量 的資源，方法簡(jiǎn)單易行，使用該方法對(duì)鑄錠進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，即能獲得潔凈金屬鑄錠，大幅降 低能耗，大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。與現(xiàn)有電渣重熔技術(shù)相比，無(wú)須二次熔化，即能 實(shí)現(xiàn)金屬內(nèi)部的凈化，節(jié)約大量能源，同時(shí)可避免電渣重熔給鑄錠帶來(lái)氫白點(diǎn)的危害，生產(chǎn) 效率顯著提高，成本顯著下降。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明中涉及鑄錠的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為切開(kāi)后鑄錠的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一如圖1、圖2所示一種清除鑄錠內(nèi)雜質(zhì)獲得潔凈金屬鑄錠的方法，包括如下步驟a.將含有“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū)2的鑄錠1與鑄模脫開(kāi)，并遠(yuǎn)離鑄模；b.用高焰切割設(shè)備沿鑄錠1中部豎向自上而下切割，將鑄錠一分為二 ；c.將切割開(kāi)的“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū)2內(nèi)的雜質(zhì)4用火焰清除以獲得潔凈 金屬鑄錠；d.將清除雜質(zhì)后的兩塊分鑄錠3采用鍛壓或其他手段處理獲得潔凈金屬材料。由于本發(fā)明將打破常規(guī)，將大噸位的鑄錠采用切割特別是火切的辦法，將鑄定從 上而下一分為二，同時(shí)將藏在鑄錠內(nèi)不易被處理的偏中上部的“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū) 暴露，暴露后的“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū)很容易用火吹或者其他方法處理掉，進(jìn)而獲得 潔凈的金屬資源。利用本方法，不需要在鑄模上做太多的改變，也不需要電渣重熔浪費(fèi)大量 的資源，方法簡(jiǎn)單易行，使用該方法對(duì)鑄錠進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，即能獲得潔凈金屬鑄錠，大幅降 低能耗，大幅提高，生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。與現(xiàn)有電渣重熔技術(shù)相比，無(wú)須二次熔化，即 能實(shí)現(xiàn)金屬內(nèi)部的凈化，節(jié)約大量能源，同時(shí)可避免電渣重熔給鑄錠帶來(lái)氫白點(diǎn)的危害，生 產(chǎn)效率顯著提高，成本顯著下降。
權(quán)利要求
1. 一種清除鑄錠內(nèi)雜質(zhì)獲得潔凈金屬鑄錠的方法，其特征在于它包括如下步驟a.將含有“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū)的鑄錠與鑄模脫開(kāi)，并遠(yuǎn)離鑄模；b.用高焰切割設(shè)備沿鑄錠中部豎向自上而下切割，將鑄錠一分為二；c.將切割開(kāi)的“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū)內(nèi)的雜質(zhì)用火焰清除以獲得潔凈金屬鑄錠；d.將清除雜質(zhì)后的兩塊分鑄錠采用鍛壓或其他手段處理獲得潔凈金屬材料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種清除鑄錠內(nèi)雜質(zhì)獲得潔凈金屬鑄錠的方法，將大噸位的鑄錠采用切割特別是火切的辦法，將鑄定從上而下一分為二，同時(shí)將藏在鑄錠內(nèi)不易被處理的偏中上部的“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū)暴露，暴露后的“V”型偏析物、夾雜物富集區(qū)很容易用火吹或者其他方法處理掉，進(jìn)而獲得潔凈的金屬資源。利用本方法，不需要在鑄模上做太多的改變，也不需要電渣重熔浪費(fèi)大量的資源，方法簡(jiǎn)單易行。
文檔編號(hào)B23K7/00GK102091845SQ20101057793
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者朱書(shū)成, 王希彬, 許少普 申請(qǐng)人:南陽(yáng)漢冶特鋼有限公司, 西峽龍成特種材料有限公司