專利名稱：頂針切割定位專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手機(jī)模具用頂針加工領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種頂針切割定位專用夾具。
背景技術(shù)：
眾所周知，手機(jī)外殼的制作主要通過手機(jī)模具的成型工藝來完成，頂針是手機(jī)模 具中必不可少的部件之一，同時也是常要更換之需求量較大的部件之一，針對同一手機(jī)外 殼產(chǎn)品，一個手機(jī)模具中常常需要配置長度不一的許多根頂針，此外頂針品質(zhì)的好壞也直 接影響著成型過程中的產(chǎn)品品質(zhì)。隨著市場對手機(jī)外殼之產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，對于 手機(jī)模具之質(zhì)量尤其包括頂針之長度精度的要求也在不斷提升。然而，現(xiàn)有針對頂針長度 的加工制作，由于針對頂針的夾緊定位裝置十分落后，使得頂針在切割加工過程中，一方面 頂針容易松動而不能精確控制頂針之長度精度，加工出來的頂針長度公差大，無法滿足高 精度之頂針長度的需要；另一方面頂針的切換過程十分不便，進(jìn)而造成頂針的加工效率極 度低下，不利于市場競爭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種使用方便、定位精確可 靠的頂針切割定位專用夾具，以解決頂針之加工制作的精度和效率問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案一種頂針切割定位專用夾具，包括一底座，該底座上設(shè)置有一直線滑軌，該直線滑軌上 設(shè)置有刻度，直線滑軌的后端設(shè)置有用于固定頂針之尾端的后吸板，該后吸板中設(shè)置有磁 鐵；一夾緊裝置，該夾緊裝置包括有滑座和壓條，該滑座可自由滑動地連接于前述滑軌上， 并針對該滑座設(shè)置有用于將其鎖緊于滑軌上的第一鎖栓；滑座的上表面設(shè)置有至少一用于 收納頂針的第一定位槽，該第一定位槽平行于滑軌延伸并貫穿滑座的上表面；壓條置于滑 座的上表面隨滑座同步移動，壓條的一端可自由翻轉(zhuǎn)地樞接于滑座上，針對壓條的另一端 于滑座上設(shè)置有嵌槽，嵌槽旁設(shè)置有可伸入嵌槽中鎖緊頂針的第二鎖栓；一支撐滑塊，該 支撐滑塊可自由滑動地連接于前述滑軌上，位于前述夾緊裝置與后吸板之間，支撐滑塊的 上表面設(shè)置用于收納頂針的第二定位槽，該第二定位槽相對于前述第一定位槽一一對應(yīng)設(shè) 置，以及，針對該支撐滑塊設(shè)置有用于將其鎖緊于滑軌上的第三鎖栓。優(yōu)選的，所述直線滑軌的截面為T形，對應(yīng)之滑座和支撐滑塊上設(shè)置與該T形滑軌 適配的T形滑槽。優(yōu)選的，所述直線滑軌的前端設(shè)置有前擋板，該前擋板可拆卸式連接于滑軌上。優(yōu)選的，所述后吸板具有向后開口的凹腔，磁鐵置于該凹腔中，于該凹腔上設(shè)置有后蓋。優(yōu)選的，所述后吸板的一側(cè)安裝有一標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)，該標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)通過鎖栓可拆卸地安 裝于后吸板上。
優(yōu)選的，所述壓條的后側(cè)進(jìn)一步固裝有一輔助膠墊。優(yōu)選的，進(jìn)一步針對該壓條設(shè)置有一翻轉(zhuǎn)定位塊，該翻轉(zhuǎn)定位塊置于壓條與滑座 之樞接處的下方并樞接于滑座上，翻轉(zhuǎn)定位塊為的圓柱體，圓柱體上設(shè)置有扁平定位部。優(yōu)選的，所述第一定位槽為多個，它們依寬度從小到大依次并排分布于滑座的上 表面。優(yōu)選的，所述第一定位槽包括有底部的V形槽和上部的豎直槽，并該V形槽與豎直 槽上下連通。優(yōu)選的，所述滑座上進(jìn)上步設(shè)置有一大寬度定位槽，大寬度定位槽旁設(shè)置有可伸 入大寬度定位槽中鎖緊頂針的第四鎖栓。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案 可知，其首先利用磁鐵的吸附作用以吸附式固定頂針的根部，然后利用可滑動調(diào)整位置的 夾緊裝置和支撐滑塊分別夾緊頂針的自由尾端和定位頂針的中后部，如此可有效避免頂針 的前后竄動以保證其長度方向之切割精度；同時配合滑座上的刻度以方便人們快速精確調(diào) 整夾緊裝置和支撐滑塊的工作位置；并且壓條之翻轉(zhuǎn)式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，更為操作人員更換頂 針提供高效率的操作方式。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā) 明進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明之實(shí)施例的組裝立體示圖，圖中壓條處于壓緊狀態(tài)； 圖2是本發(fā)明之實(shí)施例的另一工作狀態(tài)之組裝立體示圖；圖3是圖2的另一視角立體示圖； 圖4是本發(fā)明之實(shí)施例的分解圖。附圖標(biāo)識說明10、底座11、直線滑軌101、主刻度102、副刻度12、前擋板13、后吸板131、凹腔132、后蓋20、夾緊裝置21、滑座211、滑槽212、第一定位相213、大寬度定位槽214、嵌槽215、金鋼石定位件22、壓條23、第一鎖栓24、第二鎖栓25、輔助膠墊26、翻轉(zhuǎn)定位塊261、扁平定位部27、第四鎖栓30、支撐滑塊31、滑槽32、第二定位槽33、卡槽34、第三鎖栓40、磁鐵50、標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)60、頂針。
具體實(shí)施例方式請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括底座 10、夾緊裝置20和支撐滑塊30。該底座10上設(shè)置有一 T形直線滑軌11，直線滑軌11的前端設(shè)置有前擋板12，該 前擋板12可拆卸式連接于底座10上；直線滑軌11的后端設(shè)置有后吸板13，該后吸板13亦 可拆卸式連接于底座10上，后吸板13用于吸附式固定頂針60之尾端，后吸板13具有向后 開口的凹腔131，多個磁鐵40置于該凹腔131中，于該凹腔131上設(shè)置有后蓋132，通過打 開后蓋132可方便地拆換磁鐵40。以及，后吸板13的一側(cè)安裝有一標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)50，該標(biāo)準(zhǔn)塊 規(guī)50通過鎖栓可拆卸地安裝于后吸板13上。該夾緊裝置20用于將頂針60的前部夾緊定位，其包括有滑座21和壓條22。其中，該滑座21設(shè)置有與前述T形滑軌11適配的T形滑槽211，利用該T形滑槽 211套裝于T形滑軌11上，使滑座21可自由滑動地連接于前述滑軌11，并針對該滑座21 設(shè)置有用于將其鎖緊于滑軌11上固定的第一鎖栓23?；?1的上表面設(shè)置有用于收納頂 針60的第一定位槽212，該第一定位槽212平行于滑軌11延伸并貫穿滑座21的上表面； 本實(shí)施例中的第一定位槽212為多個，它們依寬度從小到大依次并排分布于滑座21的上表 面，不同寬度之第一定位槽212用于適配收納不同直徑之頂針60 ；第一定位槽212包括有 底部的V形槽和上部的豎直槽，并該V形槽與豎直槽上下連通，豎直槽的寬度與頂針60的 直徑相適配。前述第一定位槽212的形狀主要針對一些通用型的直徑相對較小的頂針，然 而當(dāng)遇到直徑相對較大的一些特殊型的頂針60時，本實(shí)施例也設(shè)置有相應(yīng)之大寬度定位 槽213，并于該大寬度定位槽213 —側(cè)設(shè)置有第四鎖栓27，該第四鎖栓27 —端伸入大寬度 定位槽213中，直接抵壓于頂針60上，實(shí)現(xiàn)對頂針60的鎖緊式固定。該壓條22用于將位于前述第一定位槽212中的頂針60壓緊固定，壓條22置于滑 座21的上表面隨滑座21同步移動，壓條22的一端可自由翻轉(zhuǎn)地樞接于滑座21上；壓條22 的后側(cè)進(jìn)一步固裝有一輔助膠墊25，利用該輔助膠墊25可方便人們用手指按壓住壓條22， 以更好地固定壓條22。以及，最好針對該壓條22設(shè)置有一翻轉(zhuǎn)定位塊沈，該翻轉(zhuǎn)定位塊沈 置于壓條22與滑座21之樞接處的下方并樞接于滑座21上，翻轉(zhuǎn)定位塊沈?yàn)閳A柱體，圓柱 體上設(shè)置有扁平定位部沈1，利用該扁平定位部261可在壓條翻轉(zhuǎn)開后定位在相應(yīng)角度(如 圖3所示)。最好針對該壓條22的自由端于滑座21上設(shè)置嵌槽214，于嵌槽214旁設(shè)置一 第二鎖栓24，由該第二鎖栓M伸入嵌槽214中，當(dāng)壓條22的自由端位于該嵌槽214中時， 利用該第二鎖栓M將壓條22的自由端鎖緊于嵌槽214中。此外，本實(shí)施例中嵌槽214的 底面還進(jìn)一步固裝有一金鋼石定位件215，利用該金鋼石定位件215的高硬度和耐磨性來 支撐壓條22的自由端，保證壓合精度，使壓條22之壓合面相對滑座21的上表面保持適度 間隙。該支撐滑塊30用于支撐于頂針60的中后部，以使頂針60保持水平放置，以及保 證頂針60相對滑軌11的平行度。支撐滑塊30設(shè)置有與該T形滑軌11適配的T形滑槽 31，利用該T形滑槽31套裝于T形滑軌11上，使支撐滑塊30可自由滑動地連接于前述滑 軌11 ；為使支撐滑塊30在工作時固定在相應(yīng)位置，針對該支撐滑塊30設(shè)置有第三鎖栓34。 支撐滑塊30位于前述夾緊裝置20與后吸板13之間，支撐滑塊30的上表面設(shè)置用于收納頂針的第二定位槽32，該第二定位槽32同樣平行于滑軌11延伸并貫穿支撐滑塊30的上表 面，且該第二定位槽32與前述第一定位槽212位于同一直線上彼此正對式一一對應(yīng)設(shè)置， 彼此對應(yīng)的第二定位槽32與第一定位槽322具有相同的形狀和寬度。以及，針對前述大寬 度定位槽213，于該支撐滑塊30上亦設(shè)置有卡槽33。此外，前述直線滑軌11上設(shè)置有主刻度101，于直線滑軌11側(cè)旁的底座10上進(jìn)一 步設(shè)置有副刻度102，利用該兩刻度可直接指示出當(dāng)前之夾緊裝置20所處的位置，方便人 們依所需要之頂針60長度而調(diào)節(jié)夾緊裝置20的夾緊位置，當(dāng)然，其夾緊位置以愈靠近頂針 之切割點(diǎn)為最佳。本發(fā)明的組裝十分簡單，人們可以先將支撐滑塊30和夾緊裝置20的滑座21由滑 軌的一端套入后，再安裝上兩側(cè)的前擋板12和后吸板13 ；至于磁鐵40、壓條22、輔助膠墊 25、翻轉(zhuǎn)定位塊沈和各鎖栓則可在后續(xù)逐個組裝即可。使用時，操作人員需要先翻轉(zhuǎn)壓條22至打開狀態(tài)，如圖3所示，然后將待切割的頂 針60置于滑座21和支撐滑塊30的第一定位槽212和第二定位槽32中，頂針60在置入的 過程中，其根部需要貼于后吸板13上，由后吸板13中的磁鐵40使頂針60的根部始終保持 緊貼于后吸板13之端面，防止頂針60安裝過程中或切割過程中的前后竄動。待頂針60放 置到位后，操作人員還需要沿滑軌11移動滑座21或支撐滑塊30，使滑座21盡量靠近頂針 60的切割點(diǎn)，使支撐滑塊30盡量支撐于頂針60的適當(dāng)位置，當(dāng)然滑座21位置的調(diào)整可以 參照底座10上的主刻度101和副刻度102來進(jìn)行，這樣會方便快捷許多。待調(diào)整到位后， 操作人員再翻轉(zhuǎn)壓條22使其壓于頂針60上，如圖1所示，并旋轉(zhuǎn)鎖栓以鎖緊壓條22，防止 壓條22松動，藉此，頂針60的一次夾緊定位操作完成。待完成頂針切割而進(jìn)行不同一長度之頂針60的更換作業(yè)時，操作員需要依據(jù)其 長度重復(fù)前述操作；然而當(dāng)更換的是相同長度的頂針時，操作人員則僅翻轉(zhuǎn)動壓條22即可 而無需再調(diào)整滑座21和支撐滑塊30的位置，操作簡單方便。綜上所述，本發(fā)明的設(shè)計重點(diǎn)在于，其首先利用磁鐵的吸附作用以吸附式固定頂 針的根部，然后利用可滑動調(diào)整位置的夾緊裝置和支撐滑塊分別夾緊頂針的自由尾端和定 位頂針的中后部，如此可有效避免頂針的前后竄動以保證其長度方向之切割精度；同時配 合滑座上的刻度以方便人們快速精確調(diào)整夾緊裝置和支撐滑塊的工作位置，并且壓條之翻 轉(zhuǎn)式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，更為操作人員更換頂針提供高效率的操作方式。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種頂針切割定位專用夾具，其特征在于包括一底座，該底座上設(shè)置有一直線滑軌，該直線滑軌上設(shè)置有刻度，直線滑軌的后端設(shè)置 有用于固定頂針之尾端的后吸板，該后吸板中設(shè)置有磁鐵；一夾緊裝置，該夾緊裝置包括有滑座和壓條，該滑座可自由滑動地連接于前述滑軌上， 并針對該滑座設(shè)置有用于將其鎖緊于滑軌上的第一鎖栓；滑座的上表面設(shè)置有至少一用于 收納頂針的第一定位槽，該第一定位槽平行于滑軌延伸并貫穿滑座的上表面；壓條置于滑 座的上表面隨滑座同步移動，壓條的一端可自由翻轉(zhuǎn)地樞接于滑座上，針對壓條的另一端 于滑座上設(shè)置有嵌槽，嵌槽旁設(shè)置有可伸入嵌槽中鎖緊頂針的第二鎖栓；一支撐滑塊，該支撐滑塊可自由滑動地連接于前述滑軌上，位于前述夾緊裝置與后吸 板之間，支撐滑塊的上表面設(shè)置用于收納頂針的第二定位槽，該第二定位槽相對于前述第 一定位槽一一對應(yīng)設(shè)置，以及，針對該支撐滑塊設(shè)置有用于將其鎖緊于滑軌上的第三鎖栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂針切割定位專用夾具，其特征在于所述直線滑軌的截面 為T形，對應(yīng)之滑座和支撐滑塊上設(shè)置與該T形滑軌適配的T形滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂針切割定位專用夾具，其特征在于所述直線滑軌的前端 設(shè)置有前擋板，該前擋板可拆卸式連接于滑軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂針切割定位專用夾具，其特征在于所述后吸板具有向后 開口的凹腔，磁鐵置于該凹腔中，于該凹腔上設(shè)置有后蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂針切割定位專用夾具，其特征在于所述后吸板的一側(cè)安 裝有一標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)，該標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)通過鎖栓可拆卸地安裝于后吸板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂針切割定位專用夾具，其特征在于所述壓條的后側(cè)進(jìn)一 步固裝有一輔助膠墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂針切割定位專用夾具，其特征在于進(jìn)一步針對該壓條設(shè) 置有一翻轉(zhuǎn)定位塊，該翻轉(zhuǎn)定位塊置于壓條與滑座之樞接處的下方并樞接于滑座上，翻轉(zhuǎn) 定位塊為的圓柱體，圓柱體上設(shè)置有扁平定位部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂針切割定位專用夾具，其特征在于所述第一定位槽為多 個，它們依寬度從小到大依次并排分布于滑座的上表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂針切割定位專用夾具，其特征在于所述第一定位槽包括 有底部的V形槽和上部的豎直槽，并該V形槽與豎直槽上下連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂針切割定位專用夾具，其特征在于所述滑座上進(jìn)上步 設(shè)置有一大寬度定位槽，大寬度定位槽旁設(shè)置有可伸入大寬度定位槽中鎖緊頂針的第四鎖 栓。
全文摘要
本發(fā)明公開一種頂針切割定位專用夾具，包括底座、夾緊裝置和支撐滑塊，該底座上設(shè)置有一直線滑軌，該直線滑軌上設(shè)置有刻度，直線滑軌的后端設(shè)置有用于固定頂針之尾端的后吸板，該后吸板中設(shè)置有磁鐵，緊裝置包括有滑座和壓條，滑座和支撐滑塊可自由滑動地連接于滑軌上；本發(fā)明利用磁鐵的吸附作用以吸附式固定頂針的根部，利用可滑動調(diào)整位置的夾緊裝置和支撐滑塊分別夾緊頂針的自由尾端和定位頂針的中后部，如此可有效避免頂針的前后竄動以保證其長度方向之切割精度；同時配合滑座上的刻度以方便人們快速精確調(diào)整夾緊裝置和支撐滑塊的工作位置；并且壓條之翻轉(zhuǎn)式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，更為操作人員更換頂針提供高效率的操作方式。
文檔編號B23Q3/00GK102039533SQ20101060437
公開日2011年5月4日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者陳健康 申請人:東莞市康捷塑膠模具有限公司