專利名稱：蝶形螺帽打孔沖壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于工業(yè)生產(chǎn)的機械裝置，尤其是一種生產(chǎn)蝶形螺帽的打孔 沖壓裝置的改良。
背景技術(shù)：
打孔沖壓這道工序是制作工業(yè)用螺帽的一道重要工序，其通常的作法是要以人工 把經(jīng)過上一道壓邊工序后生成的胚料，徒手放入沖床下模具中定位，后通過沖床沖壓，再由 人工徒手從下模具中撿取已過沖床沖壓打孔的胚料。運用人工工序操作此制造環(huán)節(jié)的話， 不僅胚料的報廢率高，而且工作效率低，還會使工人因為長時間做同樣一個勞動動作產(chǎn)生 工作疲勞，沖床人工操作的工傷風險也很難避免。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是在于針對上述生產(chǎn)技術(shù)的不成熟之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理、 效率提升、符合機械原理的蝶形螺帽打孔沖壓機械裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種蝶形螺帽打孔沖壓機械裝置，由沖床本體、獨立旋輪結(jié)構(gòu)、胚料桶和附加同步 定位磁感應裝置組合而成，其特征是沖床本體的頂部為由電機馬達帶動的飛輪，再由飛輪 帶動凸輪軸，凸輪軸中間的偏心軸部分帶動沖床主軸，使沖床主軸進行上下運動。沖床主 軸下方帶有可根據(jù)待加工胚料的尺寸不同而更換的沖壓頭。沖床本體的底部為用于擺放待打孔胚料的獨立旋輪結(jié)構(gòu)，該旋輪的輪盤為上下兩 層結(jié)構(gòu)，上圓盤有規(guī)則等距凹槽，凹槽寬度稍大于胚料，用于擺放胚料時固定住胚料兩翼， 下圓盤的作用是抵住胚料，起到定位作用。圓盤的下部有兩個齒輪組成一套齒輪組，上部齒 輪為固定齒輪，下部齒輪為動力齒輪。齒輪組的一側(cè)為兩根齒輪推頭。該旋輪的動力來源 由獨立于沖床本體電機馬達動力以外的氣動裝置提供。獨立于沖床本體之外的胚料桶，與地面保持水平，固定于沖床基座，通過一根送料 金屬軌道于沖床連接。送料金屬軌道的下方出口對準旋輪的輪盤圓心，并與圓盤之間產(chǎn)生 問隙。兩個同步定位磁感應裝置，有附加電源分配到?jīng)_床本體和旋輪下方齒輪推頭臂 上。其中一個定位磁感應裝置安裝于沖床主動軸與沖床主體的接觸軌道位置。另一個定位 磁感應裝置安裝于齒輪組一側(cè)的上固定齒輪推頭與沖床主體的接觸軌道位置。上述的獨立旋輪結(jié)構(gòu)，其中的圓盤和齒輪組在同一個軸心上。上述所說的沖床本 體，沖壓頭位置與旋輪結(jié)構(gòu)在同一垂直線上。整個沖床本體和旋輪與地面呈45度角，而且 沖壓位置在高位，下料處在低位。本實用新型通過沖床本體、獨立旋輪結(jié)構(gòu)、胚料桶和附加同步定位磁感應裝置之 間的合理協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，能夠達到半自動完成送料、打孔、取料這三道工序。提高了生產(chǎn)蝶形螺 帽的工作效率，且能夠極大地降低生產(chǎn)成本及工人勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實用新型蝶形螺帽打孔沖壓機的側(cè)剖視圖。圖2為本實用新型蝶形螺帽打孔沖壓機的本體的俯視圖。圖3為本實用新型蝶形螺帽打孔沖壓機的獨立旋輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型蝶形螺帽打孔沖壓機的圓盤齒輪組結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、沖床本體，2、獨立旋輪結(jié)構(gòu)，3、胚料桶，4a、同步定位磁感應裝置，4b、同步 定位磁感應裝置，5、電機馬達，6、飛輪，7、凸輪軸，8、偏心軸，9、沖床主軸，10、沖壓頭，11、輪 盤，12、上圓盤，13、下圓盤，14、上部齒輪，15、下部齒輪，16、齒輪推頭，17、氣動裝置，18、送 料金屬軌道，19、附加電源。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所提供的蝶形螺帽打孔沖壓機，由沖床本體(1)、獨立旋輪 結(jié)構(gòu)(2)、胚料桶(3)和附加同步定位磁感應裝置(4a、4b)組成，其特征是，沖床本體(1)的 頂部為由電機馬達(5)帶動的飛輪(6)，再由飛輪(6)帶動凸輪軸(7)，凸輪軸中間的偏心 軸(8)部分帶動沖床主軸(9)，使沖床主軸(9)進行上下運動。沖床主軸(9)下方帶有可根 據(jù)待加工胚料的尺寸不同而更換的沖壓頭(10)。沖床本體(1)的底部為用于擺放待打孔胚料的獨立旋輪結(jié)構(gòu)(2)，該旋輪的輪盤 (11)為上下兩層結(jié)構(gòu)，上圓盤(12)有規(guī)則等距凹槽，凹槽寬度稍大于胚料，用于擺放胚料 時固定住胚料兩翼，下圓盤(13)的作用是抵住胚料，起到定位怍用。圓盤的下部有兩個齒 輪組成一套齒輪組，上部齒輪(14)為同定齒輪，下部齒輪(15)為動力齒輪。齒輪組的一側(cè) 為兩根齒輪推頭(16)。該旋輪的動力來源由獨立于沖床本體(1)、電機馬達(5)動力以外 的氣動裝置(17)提供。獨立于沖床本體(1)之外的胚料桶(3)，與地面保持水平，固定于沖床基座，通過 一根送料金屬軌道(18)與沖床連接。送料金屬軌道(18)的下方出口對準旋輪的輪盤(11) 圓心，并與圓盤之問產(chǎn)生間隙。兩個同步定位磁感應裝置(4a、4b)，有附加電源(19)分配到?jīng)_床本體(1)和旋輪 下方齒輪推頭(16)臂上。其中一個定位磁感應裝置(4a)安裝于沖床主軸(9)與沖床主體 (1)的接觸軌道位置。另一個定位磁感應裝置(4b)安裝于齒輪組一側(cè)的上固定齒輪推頭 (16)與沖床主體(1)的接觸軌道位置。上述的獨立旋輪結(jié)構(gòu)(2)，其中的圓盤和齒輪組在同一個軸心上。上述所說的沖床 本體(1)，沖壓頭(10)位置與獨立旋輪結(jié)構(gòu)(2)在同一垂直線上。整個沖床本體(1)和獨 立旋輪結(jié)構(gòu)(2)與地面呈45度角，而且.沖壓位置在高位，下料處在低位。本實用新型的工作過程是通過如下步驟實現(xiàn)的1.未加工過的胚料由人工放入胚料桶(3)中，胚料桶(3)與打孔沖床間通過送料 金屬軌道(18)相連接，該軌道半截面形狀為圓形上部有凹槽，凹槽部位用于放置胚料兩翼 并固定胚料，防止其在軌道中倒斜。胚料桶的桶壁上有螺旋而上的送料坡道，下方有產(chǎn)生上 下振動旋轉(zhuǎn)的電力機械裝置。由于配料桶高于橫向送料軌道，且送料金屬導管與橫向送料 軌道之間成相對于水平面45度角。通過這兩個裝置和胚料的自重力，有速率地推壓到金屬管道中去。2.通過自重量把胚料推壓到送料金屬軌道(18)里面后，剛好進入旋輪(2)中輪 盤(11)的凹槽位置進行單件胚料定位。旋輪的每個凹槽的位置要與轉(zhuǎn)動旋輪的氣動裝置 (17)相配合，使之能順利完成上面這道工序。3.沖壓打孔后的胚料通過旋輪(2)的旋轉(zhuǎn)，到達下料位置。整個沖床本體(1)和 旋輪(2)與地面呈45度角，而且沖壓位置在高位，下料處在低位。所以打過孔的胚料因自 重力掉入下面的接料桶內(nèi)。4.送料、打孔、旋輪旋轉(zhuǎn)這三個步驟由不同的動力輸出完成。先由共振機使送料機 完成送料，再使待打孔胚料通過送料金屬軌道進入輪盤(11)凹槽中。旋輪(2)通過兩個齒 輪組完成旋轉(zhuǎn)定位再旋轉(zhuǎn)再定位間歇運動。送料機的送料速度與旋輪的速度的銜接配合依 靠兩個同步定位磁感應裝置(4a、4b)與感應部分的接觸面的傳感情況。當旋輪(2)盤定位 之時，由沖床打孔。沖床主軸(9)上的沖壓頭提升(為第二次沖壓打孔做準備)時，旋輪旋 轉(zhuǎn)定位第二個胚料由進入旋輪缺口中，沖壓頭完成第二次打孔。
權(quán)利要求蝶形螺帽打孔沖壓機，其特征在于由沖床本體(1)、獨立旋輪結(jié)構(gòu)(2)、胚料桶(3)和附 加同步定位磁感應裝置(4a、4b)組成，其特征是，沖床本體(1)的頂部為由電機馬達(5)帶動的飛輪(6)，再由飛輪(6)帶動凸輪軸(7)，凸輪軸中間的偏心軸(8)部分帶動沖床主軸(9)，使沖床主軸(9)進行上下運動；沖床主軸(9)下方帶有可根據(jù)待加工胚料的尺寸不同而更換的沖壓頭(10)；沖床本體(1)的底部為用于擺放待打孔胚料的獨立旋輪結(jié)構(gòu)(2)，該旋輪的輪盤(11)為上下兩層結(jié)構(gòu)，上圓盤(12)有規(guī)則等距凹槽，凹槽寬度稍大于胚料，用于擺放胚料時固定住胚料兩翼，下圓盤(13)的作用是抵住胚料，起到定位作用；圓盤的下部有兩個齒輪組成一套齒輪組，上部齒輪(14)為固定齒輪，下部齒輪(15)為動力齒輪；齒輪組的一側(cè)為兩根齒輪推頭(16)；該旋輪的動力來源由獨立于沖床本體(1)、電機馬達(5)動力以外的氣動裝置(17)提供；獨立于沖床本體(1)之外的胚料桶(3)，與地面保持水平，固定于沖床基座，通過一根送料金屬軌道(18)于沖床連接；送料金屬軌道的下方出口對準旋輪的輪盤(11)圓心，并與圓盤之間產(chǎn)生間隙；兩個同步定位磁感應裝置(4a、4b)，有附加電源(19)分配到?jīng)_床本體(1)和旋輪下方齒輪推頭(16)臂上；其中一個定位磁感應裝置(4a)安裝于沖床主軸(9)與沖床主體(1)的接觸軌道位置；另一個定位磁感應裝置(4b)安裝于齒輪組一側(cè)的上固定齒輪推頭(16)與沖床主體(1)的接觸軌道位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形螺帽打孔沖壓機，其特征在于獨立旋輪結(jié)構(gòu)(2)其中 的圓盤和齒輪組在同一個軸心上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形螺帽打孔沖壓機，其特征在于沖床本體(1)的沖壓頭 (10)位置與獨立旋輪結(jié)構(gòu)(2)在同一垂直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形螺帽打孔沖壓機，其特征在于沖床本體(1)和獨立旋 輪結(jié)構(gòu)(2)與地面成45度角，而且沖壓位置在高位，下料處在低位。
專利摘要本實用新型公開了蝶形螺帽打孔沖壓機，由沖床本體、獨立旋輪結(jié)構(gòu)、胚料桶和附加同步定位磁感應裝置組合而成，其特征是沖床本體的頂部為由電機馬達帶動的飛輪，再由飛輪帶動凸輪軸，凸輪軸中間的偏心軸部分帶動沖床主軸，使沖床主軸進行上下運動。通過這樣的改良結(jié)構(gòu)能夠達到半自動完成送料、打孔、取料這三道工序。能夠極大地降低生產(chǎn)成本及工人勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D28/34GK201664726SQ20102010755
公開日2010年12月8日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者趙伯銘 申請人:趙伯銘