專利名稱：全自動(dòng)金鋼石鋸片高頻焊架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及金剛石工具制造設(shè)備中一種機(jī)電一體 化的專用焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
在金剛石工具中，金剛石鋸片占有很大份額。金剛石鋸片的制造分為以下幾種方 式，電鍍、一次熱壓燒結(jié)成型、激光焊接、電阻焊接、高頻焊接。采用高頻焊接的方式制造金 石鋸片需要用到高頻焊架。目前國內(nèi)金剛石鋸片高頻焊架為手動(dòng)或半自動(dòng)水平，國外全自動(dòng)的金剛石鋸片高 頻焊架，不合適中國國情，原因如下1、所用焊絲必須為高銀焊絲，低銀焊絲因在焊接過程 中的拉斷處會(huì)變形、扭曲而造成不能夠自動(dòng)送絲，而國內(nèi)為節(jié)約生產(chǎn)成本，大多數(shù)廠家所用 焊絲均為低銀焊絲；2、沒有焊劑刷涂機(jī)構(gòu)；3、采用傳送帶送刀頭，一次只能放置一副刀頭； 4、設(shè)備價(jià)格昂貴。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠一次放入多副刀頭的全自動(dòng)金剛石鋸片高 頻焊架。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的全自動(dòng)金鋼石鋸片高頻焊架包括主機(jī)架，主機(jī)架 兩側(cè)分別設(shè)有自動(dòng)裝卸架，自動(dòng)裝卸架用于將鋸片傳送至焊接位置；主機(jī)架上設(shè)有焊絲傳 送機(jī)構(gòu)和刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，焊絲傳送機(jī)構(gòu)用于將焊絲傳送至焊接位置，刀頭自動(dòng)上料機(jī) 構(gòu)用于將刀頭傳送至焊接位置；其特征在于所述刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括有振動(dòng)電磁鐵， 振動(dòng)電磁鐵通過振動(dòng)板傳動(dòng)連接有螺旋上料盤，螺旋上料盤與刀頭傳送滑道相連接，刀頭 傳送滑道用于將刀頭傳送至焊接位置。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的自動(dòng)裝卸架包括有電磁吸盤、分別設(shè)在主機(jī) 架上的支座和鋸片左右移動(dòng)氣缸，支座上設(shè)有鋸片座和吸盤運(yùn)動(dòng)氣缸，電磁吸盤與所述的 吸盤運(yùn)動(dòng)氣缸和鋸片左右移動(dòng)氣缸傳動(dòng)連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，焊絲傳送機(jī)構(gòu)包括有焊絲剪斷裝置，焊絲剪斷裝 置用于在焊接過程中剪斷焊絲。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，焊接位置處的主機(jī)架上設(shè)有焊劑刷涂機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。以往采用傳送帶傳送刀頭，一次只能放置一副 刀頭，每焊一片或兩片鋸片就要放置一次刀頭；本實(shí)用新型中刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的設(shè)置克 服了以往工作效率低的缺陷，一次可以在螺旋上料盤內(nèi)放置大量刀頭，通過振動(dòng)使刀頭有 序整齊地進(jìn)入刀頭傳送滑道，這樣不僅大大提高了工作效率，而且使操作人員更少地受到 高頻電磁污染及廢氣的危害。2.自動(dòng)裝卸架結(jié)構(gòu)簡單，可以方便地將鋸片傳送至焊接位置。[0012]3.焊絲剪斷裝置的設(shè)置便于在焊接過程中剪斷焊絲，從而在使用低銀焊絲的情況 下保證了焊絲在焊接過程中被剪斷而非拉斷，從而避免了以往低銀焊絲在焊接過程中的拉 斷處所發(fā)生的變形、扭曲現(xiàn)象，保證了焊絲傳送機(jī)構(gòu)能夠在使用低銀焊絲的情況下也能夠 自動(dòng)送絲。4.焊劑刷涂機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于在焊接過程中對鋸片基體焊接處的刷涂，克服了以往 國外同類產(chǎn)品只能在焊接前使用專用設(shè)備刷涂焊劑的缺陷。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的全自動(dòng)金鋼石鋸片高頻焊架包括主機(jī)架6，主機(jī)架6兩 側(cè)分別設(shè)有自動(dòng)裝卸架，自動(dòng)裝卸架用于將鋸片傳送至焊接位置；主機(jī)架6上設(shè)有焊絲傳 送機(jī)構(gòu)18和刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，焊絲傳送機(jī)構(gòu)18用于將焊絲傳送至焊接位置，刀頭自動(dòng)上 料機(jī)構(gòu)用于將刀頭傳送至焊接位置；焊絲傳送機(jī)構(gòu)18包括有焊絲剪斷裝置19，焊絲剪斷裝 置19用于在焊接過程中剪斷焊絲。焊接位置處的主機(jī)架6上設(shè)有焊劑刷涂機(jī)構(gòu)11。所述 刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括有振動(dòng)電磁鐵28，振動(dòng)電磁鐵28通過振動(dòng)板27傳動(dòng)連接有螺旋上 料盤26，螺旋上料盤26與刀頭傳送滑道25相連接，刀頭傳送滑道25用于將刀頭傳送至焊 接位置。所述的自動(dòng)裝卸架包括有電磁吸盤8、分別設(shè)在主機(jī)架6上的支座9和鋸片左右移 動(dòng)氣缸7，支座9上設(shè)有鋸片座30和吸盤運(yùn)動(dòng)氣缸10，鋸片座30用于承載鋸片。電磁吸盤 8與所述的吸盤運(yùn)動(dòng)氣缸10和鋸片左右移動(dòng)氣缸7傳動(dòng)連接，其中電磁吸盤8在鋸片左右 移動(dòng)氣缸7的帶動(dòng)下具有兩個(gè)工作位置，一個(gè)工作位置對應(yīng)鋸片座30，另一個(gè)工作位置對 應(yīng)主機(jī)架6中部的焊接位置；所述的焊絲剪斷裝置19可以是電動(dòng)剪斷鉗，也可以是電動(dòng)剪、 電動(dòng)切割刀等。使用時(shí)，將多副刀頭放置在刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)內(nèi)，焊接過程所需要的刀頭、焊絲和 鋸片分別由刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、焊絲傳送機(jī)構(gòu)18和自動(dòng)裝卸架傳送至焊接位置，在焊接過 程中焊劑刷涂機(jī)構(gòu)11自動(dòng)向鋸片基體焊接處涂刷焊劑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便， 在全自動(dòng)的前提下能夠使用低銀焊絲，從而節(jié)約了成本；一次可以放置大量刀頭，大大提高 了工作效率。總之，本實(shí)用新型能夠提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì) 效益。
權(quán)利要求全自動(dòng)金鋼石鋸片高頻焊架，包括主機(jī)架，主機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有自動(dòng)裝卸架，自動(dòng)裝卸架用于將鋸片傳送至焊接位置；主機(jī)架上設(shè)有焊絲傳送機(jī)構(gòu)和刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，焊絲傳送機(jī)構(gòu)用于將焊絲傳送至焊接位置，刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)用于將刀頭傳送至焊接位置；其特征在于所述刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括有振動(dòng)電磁鐵，振動(dòng)電磁鐵通過振動(dòng)板傳動(dòng)連接有螺旋上料盤，螺旋上料盤與刀頭傳送滑道相連接，刀頭傳送滑道用于將刀頭傳送至焊接位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)金鋼石鋸片高頻焊架，其特征在于所述的自動(dòng)裝卸 架包括有電磁吸盤、分別設(shè)在主機(jī)架上的支座和鋸片左右移動(dòng)氣缸，支座上設(shè)有鋸片座和 吸盤運(yùn)動(dòng)氣缸，電磁吸盤與所述的吸盤運(yùn)動(dòng)氣缸和鋸片左右移動(dòng)氣缸傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)金鋼石鋸片高頻焊架，其特征在于焊絲傳送機(jī) 構(gòu)包括有焊絲剪斷裝置，焊絲剪斷裝置用于在焊接過程中剪斷焊絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)金鋼石鋸片高頻焊架，其特征在于焊接位置處的主 機(jī)架上設(shè)有焊劑刷涂機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)金鋼石鋸片高頻焊架，包括主機(jī)架，主機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有自動(dòng)裝卸架，自動(dòng)裝卸架用于將鋸片傳送至焊接位置；主機(jī)架上設(shè)有焊絲傳送機(jī)構(gòu)和刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，焊絲傳送機(jī)構(gòu)用于將焊絲傳送至焊接位置，刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)用于將刀頭傳送至焊接位置；所述刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括有振動(dòng)電磁鐵，振動(dòng)電磁鐵通過振動(dòng)板傳動(dòng)連接有螺旋上料盤，螺旋上料盤與刀頭傳送滑道相連接，刀頭傳送滑道用于將刀頭傳送至焊接位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。以往采用傳送帶傳送刀頭，一次只能放置一副刀頭，本實(shí)用新型中刀頭自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的設(shè)置克服了以往工作效率低的缺陷，一次可以在螺旋上料盤內(nèi)放置大量刀頭，大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23K13/00GK201702505SQ20102017162
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者孫志楊, 李世忠, 梁萬用, 王建東, 韋隆 申請人:鄭州機(jī)械研究所