一種新型高精度數(shù)控齒輪成型磨齒機(jī)及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控磨齒機(jī)，具體為一種高精度數(shù)控齒輪成型磨齒機(jī)及其操作方法，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著數(shù)控機(jī)床的誕生，機(jī)械加工行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，齒輪加工行業(yè)也產(chǎn)生了更高更嚴(yán)格的要求，傳統(tǒng)的齒輪加工效率低，操作復(fù)雜，可控性差，需要有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作工才可進(jìn)行加工，加工速率很低，難以滿足越來越嚴(yán)格的機(jī)械加工要求，而且工件進(jìn)給速度，砂輪轉(zhuǎn)軸速度大多采用的為開環(huán)控制，沒有反饋元件，很容易發(fā)生速度過高或者過低造成工件報(bào)廢的情況，而且傳統(tǒng)的齒輪加工裝置大多只是設(shè)置的標(biāo)尺，然后通過人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，精度很低，很多的齒輪加工設(shè)備只是加工使用的刀具、砂輪可以直線移動(dòng)，而夾持待加工工件的裝置只能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)變性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型高精度數(shù)控齒輪成型磨齒機(jī)及其操作方法。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種新型高精度數(shù)控齒輪成型磨齒機(jī)，包括床身、刀架、X進(jìn)給滑軌、縱進(jìn)給滑軌、立方氮化硼砂輪、砂輪轉(zhuǎn)軸、Y進(jìn)給滑軌、運(yùn)動(dòng)載臺、圓形磁柵、旋轉(zhuǎn)物臺、固定部件、螺釘、直線磁柵、磁尺和傳送電纜，其特征在于:所述X進(jìn)給滑軌固定在床身右部，所述刀架安裝在X進(jìn)給滑軌上，所述縱進(jìn)給滑軌設(shè)在刀架前部，所述砂輪轉(zhuǎn)軸設(shè)于縱進(jìn)給滑軌之間，所述立方氮化硼砂輪固定在砂輪轉(zhuǎn)軸上，所述Y進(jìn)給滑軌固定在床身左部，所述Y進(jìn)給滑軌上有運(yùn)動(dòng)載臺，所述旋轉(zhuǎn)物臺嵌于運(yùn)動(dòng)載臺中部，所述旋轉(zhuǎn)物臺下部周圍設(shè)有圓形磁柵，所述螺釘與旋轉(zhuǎn)物臺相連，所述固定部件與螺釘相接合，所述運(yùn)動(dòng)載臺右側(cè)設(shè)有直線磁柵，所述磁尺固定在Y進(jìn)給滑軌右側(cè)，所述傳送電纜與運(yùn)動(dòng)載臺底部相連接。
[0005]優(yōu)選的，所述床身左部設(shè)有Y進(jìn)給滑軌，右部設(shè)有X進(jìn)給滑軌。
[0006]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)物臺下部設(shè)有圓形磁柵。
[0007]優(yōu)選的，所述運(yùn)動(dòng)載臺右側(cè)設(shè)有直線磁柵，所述Y進(jìn)給滑軌右側(cè)粘附有磁尺。
[0008]優(yōu)選的，所述砂輪轉(zhuǎn)軸設(shè)有速度檢測傳感器，固定在砂輪轉(zhuǎn)軸尾部。
[0009]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)物臺上設(shè)有固定部件、螺釘，且相互連接。
[0010]一種新型高精度數(shù)控齒輪成型磨齒機(jī)的操作方法，該高精度數(shù)控齒輪成型磨齒機(jī)的操作方法包括以下步驟:
[0011]1)、接通電源，打開數(shù)字控制面板，啟動(dòng)機(jī)器；
[0012]2)、將待加工的部件放在旋轉(zhuǎn)物臺上，用固定部件將部件沿著螺釘固定在上旋轉(zhuǎn)物臺上；
[0013]3)、在控制中心設(shè)定所需要加工的齒輪各項(xiàng)參數(shù)，設(shè)置立方氮化硼砂輪的加工轉(zhuǎn)速和加工模式；
[0014]4)、打開傳感器開關(guān)，準(zhǔn)備好檢測信息反饋，按下加工按鈕；
[0015]5)、加工過程出現(xiàn)問題時(shí)，按下退刀按鈕并停止砂輪轉(zhuǎn)軸電機(jī)運(yùn)行，在控制面板上重新調(diào)整參數(shù)，按下加工按鈕繼續(xù)加工；
[0016]6)、齒輪加工完成后，按下停止按鈕，旋出固定部件，使用防護(hù)手套取出加工好的部件。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:該高精度數(shù)控齒輪成型磨齒機(jī)設(shè)計(jì)合理，床身左部設(shè)有Y進(jìn)給滑軌，右部設(shè)有X進(jìn)給滑軌，采用兩個(gè)滑軌使得加工工件和砂輪都可直線運(yùn)動(dòng)，避免了只有砂輪可以運(yùn)動(dòng)的單一運(yùn)動(dòng)方式，可以從多角度對工件進(jìn)行加工，良品率高，加工效果好，而且均為滾動(dòng)式進(jìn)給滑軌，摩擦力小，可控性高，旋轉(zhuǎn)物臺下部設(shè)有圓形磁柵，可以精確檢測旋轉(zhuǎn)物臺轉(zhuǎn)動(dòng)角度，實(shí)現(xiàn)精確的角度進(jìn)給，運(yùn)動(dòng)載臺右側(cè)設(shè)有直線磁柵，所述Y進(jìn)給滑軌右側(cè)粘附有磁尺，檢測Y方向位移變化，砂輪轉(zhuǎn)軸設(shè)有速度檢測傳感器，固定在砂輪轉(zhuǎn)軸尾部，實(shí)時(shí)檢測轉(zhuǎn)速，并反饋，保證轉(zhuǎn)速的精確控制，旋轉(zhuǎn)物臺上設(shè)有固定部件、螺釘，且相互連接，將待加工的物件放在旋轉(zhuǎn)物臺上，固定部件加以固定，即可對部件進(jìn)行加工，操作方便，效率高，且本磨齒機(jī)所有傳感器都與數(shù)控中心相連接，并實(shí)時(shí)反饋形成進(jìn)給、轉(zhuǎn)動(dòng)、速度的閉環(huán)精確控制。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明刀架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明固定部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1、床身，2、刀架，3、X進(jìn)給滑軌，4、縱進(jìn)給滑軌，5、立方氮化硼砂輪，6、砂輪轉(zhuǎn)軸，7、Y進(jìn)給滑軌，8、運(yùn)動(dòng)載臺，9、圓形磁柵，10、旋轉(zhuǎn)物臺，11、固定部件，12、螺釘，13、直線磁柵，14、磁尺和15、傳送電纜。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]請參閱圖1?3，一種新型高精度數(shù)控齒輪成型磨齒機(jī)，包括床身1、刀架2、X進(jìn)給滑軌3、縱進(jìn)給滑軌4、立方氮化硼砂輪5、砂輪轉(zhuǎn)軸6、Y進(jìn)給滑軌7、運(yùn)動(dòng)載臺8、圓形磁柵9、旋轉(zhuǎn)物臺10、固定部件11、螺釘12、直線磁柵13、磁尺14和傳送電纜15，所述床身左部設(shè)有Y進(jìn)給滑軌7，右部設(shè)有X進(jìn)給滑軌3，采用兩個(gè)滑軌使得加工工件和砂輪都可直線運(yùn)動(dòng)，避免了只有砂輪可以運(yùn)動(dòng)的單一運(yùn)動(dòng)方式，可以從多角度對工件進(jìn)行加工，良品率高，加工效果好，所述旋轉(zhuǎn)物臺10下部設(shè)有圓形磁柵9，可以實(shí)現(xiàn)精確的角度監(jiān)測和進(jìn)給，所述運(yùn)動(dòng)載臺8右側(cè)設(shè)有直線磁柵13，所述Y進(jìn)給滑軌7右側(cè)粘附有磁尺14，用于監(jiān)測Y方向位移變化，十分精確，所述砂輪轉(zhuǎn)軸6尾部設(shè)有速度檢測傳感器，實(shí)時(shí)反饋和監(jiān)測轉(zhuǎn)速，以轉(zhuǎn)速的精確控制，所述旋轉(zhuǎn)物臺10上設(shè)有固定部件11、螺釘12，將待加工部件放在中間相互連接，加以固定，非常緊密，更換操作方便，大大提高生產(chǎn)效率，且所有傳感器都給予數(shù)控中心反饋，保證進(jìn)給、轉(zhuǎn)動(dòng)、速度精確的閉環(huán)控制。
[0024]所