專利名稱：鋁型材擠壓機膨脹固定擠壓墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適用于有色金屬熱擠壓機的固定擠壓墊。
背景技術(shù)：
目前的鋁型材擠壓機一般都采用單獨的實心擠壓墊，在使用過程中每擠壓一次必 須由人工從專用的接墊斗內(nèi)取出，然后放入托料架鋁棒的后面，再由頂針連同棒料一同推 進模筒進行擠壓，這樣操作煩瑣，無效時間延長，降低生產(chǎn)效率，而且可能由于人員的疏忽， 忘記放擠壓墊的情況時有發(fā)生，造成鋁棒抱死現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能固定在擠壓機的頂針上又不用拆 卸的固定擠壓墊。本實用新型的技術(shù)方案是一種鋁型材擠壓機膨脹固定擠壓墊，包括擠壓墊本體，擠壓墊本體的一側(cè)設(shè)置有 頂墊，頂墊嵌入擠壓墊本體內(nèi)腔。頂墊上設(shè)有凸起伸入擠壓墊本體的臺階孔中，頂墊的凸起通過螺母使頂墊固定在 擠壓墊本體的臺階孔上；擠壓墊本體的內(nèi)腔與頂墊的外形為錐面配合；頂墊靠近擠壓墊本體的端面與擠壓墊本體的端面之間有間隙；頂墊和擠壓墊本體之間通過定位銷定位；螺母與頂墊端面開有鍵槽，由由鍵定位，螺絲固定。有益效果本實用新型的擠壓墊固定在擠壓機的頂針上，減少設(shè)備無效運行時間， 提高了生產(chǎn)效率；擠壓墊固定在擠壓機的頂針上，避免老式擠壓墊人為因素引起的設(shè)備故 障，由于擠壓墊本體內(nèi)開設(shè)空型腔使頂墊錐體推動擠壓墊本體內(nèi)錐面膨脹，當(dāng)頂墊的端面 與擠壓本體端面完全貼近時，使擠壓墊膨脹至極限尺寸進行擠壓，擠壓結(jié)束后擠壓墊本體 恢復(fù)到原尺寸，減少模筒與擠壓的磨損，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源和原材料，降低 成本。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中頂墊2、螺母3、鍵4、和螺絲5的右視放大圖。圖中，1-擠壓墊本體、 2-頂墊、3-螺母、4-鍵、5-螺絲、6-定位銷、7-擠壓墊本體1的端面、8-頂墊2的端面、9-擠 壓墊本體1的內(nèi)螺紋、10-空型腔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0015]一種鋁型材擠壓機膨脹固定擠壓墊，包括擠壓墊本體1，擠壓墊本體1的一側(cè)設(shè)置 有頂墊2，頂墊2嵌入擠壓墊本體1內(nèi)腔。頂墊2上設(shè)有凸起伸入擠壓墊本體1上的臺階孔中，頂墊2的凸起通過螺母3使 頂墊2固定在擠壓墊本體1上的臺階孔上。擠壓墊本體1的內(nèi)腔與頂墊2的外形為錐面配合。頂墊2靠近擠壓墊本體1的端面8與擠壓墊本體1的端面7之間有間隙。頂墊2和擠壓墊本體1之間通過定位銷6定位。螺母3與頂墊2端面開有鍵槽，由鍵4和螺絲5固定。
擠壓墊本體1通過內(nèi)螺紋9固定在擠壓機頂桿上，頂墊2設(shè)有凸起伸入擠壓墊本 體1上的臺階孔中，反面由螺母3擰緊，在螺母3與頂墊2端面開有鍵槽，由鍵4和螺絲5 固定，防止在擠壓時頂墊2脫落。擠壓墊本體1與頂墊2間由定位銷6定位，便于安裝和拆 卸。當(dāng)擠壓墊工作時，由于擠壓墊本體1內(nèi)開設(shè)空型腔10使頂墊2錐體推動擠壓墊本體1 內(nèi)錐體膨脹，當(dāng)頂墊2的端面8與擠壓墊本體1的端面7完全貼緊時使擠壓墊本體1膨脹 至極限尺寸進行擠壓，擠壓結(jié)束后擠壓墊本體1恢復(fù)到原尺寸，減少模筒與擠壓墊的磨損。
權(quán)利要求一種鋁型材擠壓機膨脹固定擠壓墊，包括擠壓墊本體(1)，其特征在于擠壓墊本體(1)的一側(cè)設(shè)置有頂墊(2)，頂墊(2)嵌入擠壓墊本體(1)內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓機膨脹固定擠壓墊，其特征在于所述頂墊(2) 上設(shè)有凸起伸入擠壓墊本體(1)的臺階孔中，頂墊(2)的凸起通過螺母(3)使頂墊(2)固 定在擠壓墊本體(1)的臺階孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓機膨脹固定擠壓墊，其特征在于所述擠壓墊本 體(1)的內(nèi)腔與頂墊(2)的外形為錐面配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓機膨脹固定擠壓墊，其特征在于所述頂墊(2) 靠近擠壓墊本體⑴的端面⑶與擠壓墊本體⑴的端面(7)之間有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓機膨脹固定擠壓墊，其特征在于所述頂墊(2) 和擠壓墊本體⑴之間通過定位銷(6)定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材擠壓機膨脹固定擠壓墊，其特征在于所述螺母(3) 與頂墊(2)端面開有鍵槽，由鍵(4)定位，螺絲(5)固定。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁型材擠壓機膨脹固定擠壓墊，包括擠壓墊本體，擠壓墊本體的一側(cè)設(shè)置有頂墊，頂墊嵌入擠壓墊本體內(nèi)腔。頂墊上設(shè)有凸起伸入擠壓墊本體的臺階孔中，頂墊的凸起通過螺母使頂墊固定在擠壓墊本體的臺階孔上；擠壓墊本體的內(nèi)腔與頂墊的外形為錐面配合；頂墊靠近擠壓墊本體的端面與擠壓墊本體的端面之間有間隙；頂墊和擠壓墊本體之間通過定位銷定位；螺母與頂墊端面開有鍵槽，由由鍵定位，螺絲固定。擠壓墊固定在擠壓機的頂針上，減少設(shè)備無效運行時間，提高了生產(chǎn)效率；避免擠壓墊人為因素引起的設(shè)備故障，由于擠壓墊本體內(nèi)開設(shè)空型腔使頂墊錐體推動擠壓墊本體內(nèi)錐面膨脹，當(dāng)頂墊的端面與擠壓本體端面完全貼近時，使擠壓墊膨脹至極限尺寸進行擠壓，擠壓結(jié)束后擠壓墊本體恢復(fù)到原尺寸，減少模筒與擠壓墊的磨損。
文檔編號B21C26/00GK201728238SQ20102019901
公開日2011年2月2日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者彭俊芳, 曹顯華, 陳嘯 申請人:江蘇亞太輕合金科技股份有限公司