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      壓痕模具的制作方法

      文檔序號:3183211閱讀:1911來源:國知局
      專利名稱:壓痕模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種模具,具體來說就是用于在圓管表面沿管周向壓制凸痕或凹 痕的模具。
      背景技術(shù)
      因使用需要,許多金屬圓管表面需要壓制沿周向貫通的凸痕或者凹痕,例如在液 壓或氣壓管路上使用的油、氣管道的軟硬管連接處,通常需要在硬管也就是金屬管表面壓 出凸痕,以保證軟管套接到其上后不易脫落?,F(xiàn)有的在金屬管上壓制凹/凸痕的方法和設(shè) 備較多,但是大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作過程繁瑣,所使用的模具也形狀各異,使用不便。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的壓痕模具,利用該模具可以方便地在 金屬圓管上壓制凹/凸痕。采用的方案就是一種壓痕模具,包括呈圓柱形的陰模和陽模,陰模周面設(shè)有凹槽, 陽模周面設(shè)有凸痕,凹槽與凸痕的形狀匹配。使用時,陰模和陽模上的凹槽與凸痕相對,兩者分開一定距離,然后將需要壓制的 圓管套在一個模具上,并使圓管內(nèi)表面貼近兩模具的相對表面,然后利用任何公知的技術(shù) 使其中一個模具繞軸芯轉(zhuǎn)動,同時利用升降機構(gòu)將兩模具逐漸靠近并緊貼在一起,那么圓 管和兩圓柱形模具都會各自繞軸芯轉(zhuǎn)動,圓管上位置對應(yīng)在凸痕、凹槽的表面就被壓出凹 或凸痕了。這樣的模具結(jié)構(gòu)極其簡單,使用方便;并且與現(xiàn)有技術(shù)的許多設(shè)備都能匹配使 用,不僅提高加工效率而且降低了加工成本。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的左視圖。
      具體實施方式
      如圖1所示的一種壓痕模具,包括陽模10和陰模20,陰模20呈圓柱形,其周面設(shè) 有凹槽21,陽模10也是圓柱形,其周面設(shè)有凸痕11,凹槽21的截面形狀等于或略大于凸痕 11的截面,最好就是兩截面的尺寸大小差就等于待加工圓管30的壁厚,如圖1所示,將陽模 10位置固定,然后將需要壓制的圓管30套在陽模10上,并使圓管30的上部內(nèi)表面貼近陽 模10的上部外表面的凸痕11,利用現(xiàn)有技術(shù)使陽模10繞軸芯轉(zhuǎn)動,然后利用任何公知結(jié)構(gòu) 的升降機構(gòu)將陰模20上的凹槽21位置對準上述的凸痕11的位置,同時陰模20也布置成 能夠沿軸芯轉(zhuǎn)動的狀態(tài),然后逐漸移動陰模20靠近圓管30,那么陽模10與陰模20相對周 面夾緊圓管30,三者在陽模10轉(zhuǎn)動的帶動下繞各自軸芯轉(zhuǎn)動,圓管30外周面就被壓出外凸 的痕跡。這樣的模具結(jié)構(gòu)簡單,使用也很方便并且與現(xiàn)有技術(shù)的許多設(shè)備都能匹配使用,不僅加工效率高而且節(jié)省設(shè)備投資成本,使得加工成本降低。陽模10、陰模20只是相對而言,通常就是表面設(shè)置凹槽21的為陰模20,表面設(shè)置 凸痕11的為陽模,圖示的情況是在圓管30表面加工凸痕,如需在圓管30表面加工凹痕,只 需圓管30套在陰模20外周即可,其加工方法和步驟是相同的。至于加工時模具的移動方 向則沒有嚴格要求,可以根據(jù)設(shè)備情況而定,但通常為了便于圓管30固定,圓管30通常套 在中心位置固定的模具上,而移動另一模具靠近或遠離圓管30和中心位置固定的模具;如 圖1所示的就是圓管30套在陽模10上,升降機構(gòu)驅(qū)動陰模20移動,其優(yōu)點就是這樣的升 降機構(gòu)只需移動陰模20,而無需移動其它部件,這樣升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)可以大為簡化,能耗降 低,同時也便于操作。圓柱狀的陰模20和陽模10與圓管30 —起轉(zhuǎn)動,極大地降低了模具和圓管30所 受到的摩擦力,減小了模具的磨損;同時又保證結(jié)構(gòu)對稱,確保加工精度。進一步的,所述的陰模20和陽模10最好是圓管狀,凹痕21、凸痕11最好沿管體的 外周面的同一橫截面貫通設(shè)置,也可以說模具周面上的凹痕21、凸痕11呈環(huán)狀并垂直于模 具的軸芯。如圖1、2所示,這樣不僅可以利用成品圓鋼或鋼管方便地進行加工,而且環(huán)狀設(shè) 置的凹槽21和凸痕11可以進一步保證所壓制的凹/凸痕的形狀對稱,提高壓制效果,并且 呈圓管狀或稱空心軸狀的模具也更易于連接和固定到加工設(shè)備上。例如在軸內(nèi)壁沿軸芯方 向開設(shè)有鍵槽,即可同轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動連接。而且空心軸狀的陰模20和陽模10還能用圓鋼 方便地進行加工,這樣不僅加工方便,而且可以節(jié)省模具的重量,不僅節(jié)約模具制造成本而 且降低加工設(shè)備的能耗。
      權(quán)利要求一種壓痕模具,其特征在于包括陰模(20)和陽模(10),二者呈圓柱形,陰模(20)周面設(shè)有凹槽(21),陽模(10)周面設(shè)有凸痕(11),凹槽(21)與凸痕(11)的形狀匹配。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓痕模具,其特征在于所述的凹槽(21)與凸痕(11)沿模 具的周面環(huán)狀設(shè)置,并垂直于模具的軸芯。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓痕模具,其特征在于所述的陰模(20)上的凹槽(21)的 截面為小于或等于半圓的弧狀,所述的凸痕(11)的截面為半圓狀且尺寸小于或等于該弧 形的尺寸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓痕模具,其特征在于所述的陰模(20)和陽模(10)為空 心軸,空心軸內(nèi)壁沿軸向開設(shè)鍵槽。
      專利摘要本實用新型涉及一種模具,具體來說就是用于在圓管表面沿管周向壓制凸痕或凹痕的模具。模具包括呈圓柱形的陰模和陽模,陰模周面設(shè)有凹槽,陽模周面設(shè)有凸痕,凹槽與凸痕的形狀匹配。使用時,陰模和陽模上的凹、凸痕相對,兩者分開一定距離,然后將需要壓制的圓管套在一個模具上,并使圓管表面貼近模具表面的凹或凸痕,然后使模具轉(zhuǎn)動,同時另一模具逐漸移動并靠近圓管,那么圓管上位置對應(yīng)在凸、凹部的表面就被壓出凹或凸痕了。這樣的模具結(jié)構(gòu)極其簡單,使用方便,并且與現(xiàn)有技術(shù)的許多設(shè)備都能匹配使用,降低了設(shè)備投資成本。
      文檔編號B21D17/04GK201693076SQ201020223629
      公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
      發(fā)明者呂貴 申請人:合肥明雙機械科技有限公司
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