專利名稱：液壓驅(qū)動臥式端面拉床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓驅(qū)動臥式端面拉床。
背景技術(shù)：
當(dāng)需要在機械部件的端面上加工出直槽或直齒時，現(xiàn)有的機加工工藝通常是采用 銑床進(jìn)行加工作業(yè)，由于銑床的銑刀每進(jìn)刀一次只能加工出一個直槽或直齒，然后再通過 退刀、過刀加工第二個直槽或直齒，由此導(dǎo)致其生產(chǎn)效率較低，加工精度也難以有效提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，設(shè)備造價低，在機械部件的端 面上加工直槽或直齒時可提高加工精度和生產(chǎn)效率的液壓驅(qū)動臥式端面拉床。本實用新型的液壓驅(qū)動臥式端面拉床，包括床體，所述床體的上端面沿左右水平 方向設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有溜板，溜板底端和所述床體的上端面之間沿左右水平方向設(shè) 有油缸安裝槽，溜板的上端面設(shè)有端面拉刀，所述油缸安裝槽內(nèi)設(shè)有推拉油缸，推拉油缸的 缸體與所述床體固定相連，推拉油缸的活塞桿朝向右端，推拉油缸的活塞桿與所述溜板的 右端相連，所述床體的中部設(shè)有一個跨越所述導(dǎo)軌的機架，機架上設(shè)有用于卡裝被加工工 件的卡具。本實用新型的液壓驅(qū)動臥式端面拉床，其中所述機架上設(shè)有用于潤滑端面拉刀的 噴油管，噴油管上設(shè)有多個朝向所述端面拉刀的噴油孔，噴油管的軸線與所述導(dǎo)軌平行，噴 油管通過連接有油泵的潤滑管路與油箱相連。本實用新型的液壓驅(qū)動臥式端面拉床，其中所述推拉油缸為多級油缸，所述導(dǎo)軌 為燕尾導(dǎo)軌，所述端面拉刀通過端面拉刀床安裝在所述溜板上。本實用新型的液壓驅(qū)動臥式端面拉床，其床體的上端面沿左右水平方向設(shè)有導(dǎo) 軌，導(dǎo)軌上安裝有溜板，溜板底端和床體的上端面之間沿左右水平方向設(shè)有油缸安裝槽，溜 板的上端面設(shè)有端面拉刀，油缸安裝槽內(nèi)設(shè)有推拉油缸，推拉油缸的缸體與床體固定相連， 推拉油缸的活塞桿朝向右端，推拉油缸的活塞桿與溜板的右端相連，床體的中部設(shè)有一個 跨越導(dǎo)軌的機架，機架上設(shè)有用于卡裝被加工工件的卡具。在使用時，推拉油缸可驅(qū)動溜板 沿著導(dǎo)軌作往復(fù)運動，在加工機械部件端面的直槽或直齒時，操作工人可利用卡具將該零 部件裝卡定位，再利用端面拉刀同步加工出多個直槽或直齒，由于不再需要通過退刀、過刀 加工第二個直槽或直齒，故其在機械部件的端面上加工直槽或直齒時，可提高加工精度和 生產(chǎn)效率。由于是采用推拉油缸驅(qū)動溜板，而推拉油缸可采用成熟的產(chǎn)品外購解決，故其驅(qū) 動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，整個設(shè)備的造價也較低。本實用新型的液壓驅(qū)動臥式端面拉床的其他細(xì)節(jié)和特點可通過閱讀下文結(jié)合附 圖詳加描述的實施例便可清楚明了。

圖1為本實用新型的液壓驅(qū)動臥式端面拉床的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖2為圖1的機架部分的側(cè)視剖面圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的液壓驅(qū)動臥式端面拉床，包括床體1，床體1的上 端面沿左右水平方向設(shè)有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2為燕尾導(dǎo)軌，導(dǎo)軌2上安裝有溜板3，溜板3底端和 床體1的上端面之間沿左右水平方向設(shè)有油缸安裝槽9，溜板3的上端面設(shè)有端面拉刀6， 端面拉刀6可根據(jù)生產(chǎn)的需要設(shè)計制定成型，端面拉刀6通過端面拉刀床10安裝在溜板3 上，油缸安裝槽9內(nèi)設(shè)有推拉油缸4，推拉油缸4的缸體與床體1固定相連，推拉油缸4為 多級油缸，推拉油缸4的活塞桿朝向右端，推拉油缸4的活塞桿與溜板3的右端相連，床體 1的中部設(shè)有一個跨越導(dǎo)軌2的機架5，機架5上設(shè)有用于卡裝被加工工件的卡具8和用于 潤滑端面拉刀6的噴油管7，噴油管7上設(shè)有多個朝向端面拉刀6的噴油孔，噴油管7的軸 線與導(dǎo)軌2平行，噴油管7通過連接有油泵(圖中未畫出)的潤滑管路(圖中未畫出)與 油箱(圖中未畫出)相連。本實用新型的液壓驅(qū)動臥式端面拉床在使用時，推拉油缸4可驅(qū)動溜板3沿著導(dǎo) 軌2作往復(fù)運動，在加工機械部件端面的直槽或直齒時，操作工人可利用卡具8將該零部件 裝卡定位，再利用端面拉刀6同步加工出多個直槽或直齒，由于不再需要通過退刀、過刀加 工第二個直槽或直齒，故其在機械部件的端面上加工直槽或直齒時，可提高加工精度和生 產(chǎn)效率。由于是采用推拉油缸4驅(qū)動溜板3，而推拉油缸4可采用成熟的產(chǎn)品外購解決，故 其驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，整個設(shè)備的造價也較低。
權(quán)利要求液壓驅(qū)動臥式端面拉床，包括床體(1)，其特征在于所述床體(1)的上端面沿左右水平方向設(shè)有導(dǎo)軌(2)，導(dǎo)軌(2)上安裝有溜板(3)，溜板(3)底端和所述床體(1)的上端面之間沿左右水平方向設(shè)有油缸安裝槽(9)，溜板(3)的上端面設(shè)有端面拉刀(6)，所述油缸安裝槽(9)內(nèi)設(shè)有推拉油缸(4)，推拉油缸(4)的缸體與所述床體(1)固定相連，推拉油缸(4)的活塞桿朝向右端，推拉油缸(4)的活塞桿與所述溜板(3)的右端相連，所述床體(1)的中部設(shè)有一個跨越所述導(dǎo)軌(2)的機架(5)，機架(5)上設(shè)有用于卡裝被加工工件的卡具(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動臥式端面拉床，其特征在于所述機架(5)上設(shè)有用 于潤滑端面拉刀(6)的噴油管(7)，噴油管(7)上設(shè)有多個朝向所述端面拉刀(6)的噴油 孔，噴油管(7)的軸線與所述導(dǎo)軌(2)平行，噴油管(7)通過連接有油泵的潤滑管路與油箱 相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓驅(qū)動臥式端面拉床，其特征在于所述推拉油缸(4) 為多級油缸，所述導(dǎo)軌(2)為燕尾導(dǎo)軌，所述端面拉刀(6)通過端面拉刀床(10)安裝在所 述溜板(3)上。
專利摘要液壓驅(qū)動臥式端面拉床，其床體(1)的上端面沿左右水平方向設(shè)有導(dǎo)軌(2)，導(dǎo)軌(2)上安裝有溜板(3)，溜板(3)底端和床體(1)上端面之間沿左右水平方向設(shè)有油缸安裝槽(9)，溜板(3)上端面設(shè)有端面拉刀(6)，油缸安裝槽(9)內(nèi)設(shè)有推拉油缸(4)，推拉油缸(4)的缸體與床體(1)固定相連，推拉油缸(4)的活塞桿與溜板(3)的右端相連，床體(1)的中部設(shè)有一個跨越導(dǎo)軌(2)的機架(5)，機架(5)上設(shè)有用于卡裝被加工工件的卡具(8)。其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，設(shè)備造價低，在機械部件的端面上加工直槽或直齒時可提高加工精度和生產(chǎn)效率的液壓驅(qū)動臥式端面拉床。
文檔編號B23D37/02GK201720536SQ201020274509
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者張允鵬, 曲乃吉, 王桂岳, 趙松強 申請人:王桂岳