專利名稱：洗衣機(jī)外筒軸承壓裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承壓裝機(jī)，確切地說是一種洗衣機(jī)外筒上下兩個軸承能同 時壓裝的自動壓裝機(jī)。
背景技術(shù)：
軸承壓裝機(jī)是一種壓裝設(shè)備，廣泛使用于洗衣機(jī)外筒軸承壓裝生產(chǎn)領(lǐng)域。由于人 工手動壓裝，不僅勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，而且因壓裝時沒有定位基準(zhǔn)，導(dǎo)致壓裝后外筒 報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是針對現(xiàn)有生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而研發(fā)的，為確保省時、省 力，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，而提供的一種穩(wěn)定、高效的上下兩個軸承能夠一次壓裝 完成的軸承壓裝機(jī)。本實(shí)用新型包括軸承壓裝機(jī)，包括架體1、上壓頭裝置2、下支撐裝置3 ；所述架體1 的頂架11上安裝所述上壓頭裝置2 ；所述下支撐裝置3安裝在架體1的底座14臺面上。所述架體1包括頂架11、左立柱12、右立柱13、底座14 ；頂架11置于架體1的頂 部；左立柱12上端固定在頂架11的左邊，下端固定在底座14臺面左邊；右立柱13上端固 定在頂架11的右邊，下端固定在底座14臺面右邊；底座14位于架體1的底部，與左立柱 12、右立柱13、頂架1 一起組成龍門式架體。所述上壓頭裝置2包括升降油缸21、缸桿連接座22、導(dǎo)套23、導(dǎo)柱對、安裝板25、 固定座沈、磁鐵27、銷軸觀；升降油缸21通過前法蘭固定在架體1的頂架11上方，缸桿端 頭與缸桿連接座22相連接；缸桿連接座22 —端連接升降油缸21的缸桿，另外一端固定在 安裝板25上；導(dǎo)套23固定在架體1的頂架11上方并均勻布置在升降油缸21的左右兩側(cè)； 導(dǎo)柱M穿過導(dǎo)套23內(nèi)孔，下端與安裝板25連接；安裝板25上方固定缸桿連接座22和導(dǎo) 柱對，下方安裝固定座26 ；磁鐵27安裝在固定座沈下端的環(huán)形槽內(nèi)；銷軸觀通過上端螺 紋安裝在固定座沈下端的螺紋孔內(nèi)；上方待壓軸承套在銷軸觀的下端并通過磁鐵27吸附 在固定座沈的下端面。所述下支撐裝置3包括固定螺母31、支撐桿32、調(diào)整螺母33、彈簧34、三角架35、 鎖緊螺母36、軸承座37 ；固定螺母31安裝在架體1底座14的中間位置的孔內(nèi)，與底座14 臺面垂直；支撐桿32下端的螺紋安裝在固定螺母31的螺紋孔內(nèi)；調(diào)整螺母33安裝在支撐 桿32的螺紋上，位置上下可調(diào)；彈簧34套在支撐桿32上并用調(diào)整螺母33支撐；三角架35 套在支撐桿32上并用彈簧34支撐；鎖緊螺母36安裝在支撐桿32的螺紋部位并鎖住三角 架35向上的位置；軸承座37下端通過螺紋與支撐桿32上端螺紋孔連接，上端用于支撐下 方待壓裝的軸承。本實(shí)用新型不僅可實(shí)現(xiàn)軸承快速壓裝，提高了生產(chǎn)效率，而且大大提升了產(chǎn)品質(zhì) 量。同時降低了人工操作勞動強(qiáng)度。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施列或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施列 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實(shí)用新型實(shí)例中軸承壓裝機(jī)上壓頭裝置處于上位時結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)例中軸承壓裝機(jī)上壓頭裝置處于下位壓裝時結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)例中軸承壓裝機(jī)上壓頭裝置處于上位時左視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)例中軸承壓裝機(jī)架體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)例中軸承壓裝機(jī)上壓頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)例中軸承壓裝機(jī)下支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)例中的技術(shù)方案進(jìn)行清 楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí) 施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所 獲得的其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例1:本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種軸承壓裝機(jī)(如圖1 6)，如圖1、圖2和圖3所示， 該軸承壓裝機(jī)包括架體1、上壓頭裝置2、下支撐裝置3。為了盡可能保證外筒上下兩個軸承壓裝后同心，達(dá)到良好的使用效果。避免人工 壓裝費(fèi)時、費(fèi)力，生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不合格現(xiàn)象發(fā)生。因此所述壓裝機(jī)上采用上下兩個 軸承一次壓裝，上壓頭裝置的銷軸中心與下支撐裝置的軸承座中心同心從根本上解決了上 述問題。進(jìn)而，如圖4所示，架體1包括頂架11、左立柱12、右立柱13、底座14。頂架11置 于架體1的頂部；左立柱12的上端固定在頂架11的左邊，下端固定在底座14臺面左邊；右 立柱13上端固定在頂架11的右邊，下端固定在底座14臺面右邊；底座14位于架體1的 底部，與左立柱12、右立柱13、頂架11連接后一起組成龍門式架體。如圖5所示，上壓頭裝置2包括升降油缸21、缸桿連接座22、導(dǎo)套23、導(dǎo)柱M、安 裝板25、固定座沈、磁鐵27、銷軸觀。升降油缸21通過前法蘭固定在架體1的頂架11的 上方，缸桿端頭與缸桿連接座22相連接；缸桿連接座22—端連接升降油缸21的缸桿，另外 一端固定在安裝板25上；導(dǎo)套23固定在架體1的頂架11的上方并均勻布置在升降油缸21 的左右兩側(cè)；導(dǎo)柱M穿過導(dǎo)套23的內(nèi)孔，下端與安裝板25連接；安裝板25上方固定缸桿 連接座22和導(dǎo)柱M，下方安裝固定座沈；磁鐵27安裝在固定座沈的下端環(huán)形槽內(nèi)；銷軸 28通過上端螺紋安裝在固定座沈下端的螺紋孔內(nèi)。待壓軸承套在銷軸觀的下端并通過磁 鐵27吸附在固定座26的下端面。如圖6所示下支撐裝置3包括固定螺母31、支撐桿32、調(diào)整螺母33、彈簧34、三角 架35、鎖緊螺母36、軸承座37。固定螺母31安裝在架體1底座14的中間位置的孔內(nèi)，與底 座14臺面垂直；支撐桿32下端的螺紋安裝在固定螺母31的螺紋孔內(nèi)；調(diào)整螺母33安裝在 支撐桿32的螺紋上，位置上下可調(diào)；彈簧34套在支撐桿32上并用調(diào)整螺母33支撐；三角架35套在支撐桿32上并用彈簧34支撐；鎖緊螺母36安裝在支撐桿32的螺紋部位并鎖住 三角架35向上的位置；軸承座37下端通過螺紋與支撐桿32上端螺紋孔連接，上端用于支 撐下面待壓裝的軸承。本實(shí)用新型提供的軸承壓裝機(jī)，工作時架體頂架上的上壓頭裝置處于上升位。人 工將上面的軸承套在上壓頭裝置的銷軸下端并用磁鐵吸附，下面的軸承套在下支撐裝置的 軸承座上端。然后再在下支撐裝置上放置洗衣機(jī)外筒并用三角架支撐。此時上壓頭裝置 下降，分別將上下兩個軸承壓進(jìn)洗衣機(jī)外筒的軸承座內(nèi)。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型保護(hù)的范圍并不僅限 于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化 或替換，都應(yīng)該涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.洗衣機(jī)外筒軸承壓裝機(jī)，其特征在于，包括架體(1)、上壓頭裝置O)、下支撐裝置 (3)；所述架體(1)的頂架(11)上安裝所述上壓頭裝置O)；所述下支撐裝置C3)安裝在架 體(1)的底座(14)臺面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承壓裝機(jī)，其特征在于，所述架體(1)包括頂架(11)、左 立柱(12)、右立柱(13)、底座(14)；頂架(11)置于架體(1)的頂部；左立柱(12)上端固定 在頂架(11)的左邊，下端固定在底座(14)臺面左邊；右立柱(1 上端固定在頂架(11)的 右邊，下端固定在底座(14)臺面右邊；底座(14)位于架體(1)的底部，與左立柱(12)、右 立柱(13)、頂架(11) 一起組成龍門式架體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承壓裝機(jī)，其特征在于，所述上壓頭裝置包括升降油缸(21)、缸桿連接座(2 、導(dǎo)套(2；3)、導(dǎo)柱(M)、安裝板(25)、固定座( )、磁鐵(27)、銷軸 (28)；升降油缸通過前法蘭固定在架體(1)的頂架(11)上方，缸桿端頭與缸桿連接座(22)相連接；缸桿連接座0 —端連接升降油缸缸桿，另外一端固定在安裝板05) 上；導(dǎo)套固定在架體(1)的頂架(11)上方并均勻布置在升降油缸的左右兩側(cè)； 導(dǎo)柱04)穿過導(dǎo)套03)內(nèi)孔，下端與安裝板05)連接；安裝板05)上方固定缸桿連接座 (22)和導(dǎo)柱(M)，下方安裝固定座06)；磁鐵(XT)安裝在固定座06)下端的環(huán)形槽內(nèi)； 銷軸08)通過上端螺紋安裝在固定座06)下端的螺紋孔內(nèi)；上方待壓軸承套在銷軸08) 的下端并通過磁鐵(XT)吸附在固定座06)的下端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承壓裝機(jī)，其特征在于，所述下支撐裝置C3)包括固定螺 母(31)、支撐桿(32)、調(diào)整螺母(33)、彈簧(34)、三角架(35)、鎖緊螺母(36)、軸承座(37)； 固定螺母(31)安裝在架體(1)底座(14)中間位置的孔內(nèi)，與底座(14)臺面垂直；支撐桿 (32)下端的螺紋安裝在固定螺母(31)的螺紋孔內(nèi)；調(diào)整螺母(3 安裝在支撐桿(32)的 螺紋上，位置上下可調(diào)；彈簧(34)套在支撐桿(3 上并用調(diào)整螺母(3 支撐；三角架(35) 套在支撐桿(32)上并用彈簧(34)支撐；鎖緊螺母(36)安裝在支撐桿(32)的螺紋部位并 鎖住三角架(3 向上的位置；軸承座(37)下端通過螺紋與支撐桿(3 上端螺紋孔連接， 用于支撐下方待壓裝的軸承。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種洗衣機(jī)外筒軸承壓裝機(jī)，涉及裝備領(lǐng)域。避免了人工手動壓裝帶來的上下兩個軸承不同心而產(chǎn)生的外筒報(bào)廢，降低了人工手動操作的勞動強(qiáng)度，縮短了壓裝時間，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型包括架體1、上壓頭裝置2、下支撐裝置3。本實(shí)用新型主要使用于洗衣機(jī)外筒軸承的壓裝。
文檔編號B23P19/027GK201833156SQ20102050488
公開日2011年5月18日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者張寶霞 申請人:張寶霞