專利名稱：用于去除板材棱邊毛刺的拉刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉刀，尤其是一種用于去除板材棱邊毛刺的拉刀。
背景技術(shù)：
剪板機(jī)和切板機(jī)將鋼板等板材切斷后，在斷面上常常存在很多棱邊尖角、毛刺。這 些尖角和毛刺很容易將其他工件的表面劃傷，或?qū)⒐ぷ魅藛T劃傷。因此，在板材剪切后，一 般都會(huì)有去除毛刺、將尖角倒鈍的工序，將尖銳的棱邊進(jìn)行倒鈍處理使得棱邊變得粗鈍，以 避免劃傷其他工件或工作人員。在已有技術(shù)中，去除毛刺一般都采用銼刀、角砂輪、百葉輪、 砂紙等工具打磨的方法，使用這些方法處理時(shí)，毛刺易翻邊，處理后的毛刺或尖角的部位比 較粗糙，以手觸摸時(shí)總使有使人感覺毛刺未處理干凈，工作人員一般都會(huì)用細(xì)砂紙?jiān)俅未?磨，以獲取良好的光滑度，這種處理方法存在有費(fèi)時(shí)費(fèi)力、需要配置打磨工具、工作效率低 等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種用于去除板材棱 邊毛刺的拉刀，以提高工作效率，并方便快捷地去除毛刺和尖角，同時(shí)在板材的棱邊處獲得 良好的光滑度。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。用于去除板材棱邊毛刺的拉刀，其特征是刀頭和刀身為一體式結(jié)構(gòu)，刀頭一側(cè)開 有“ V ”狀刀口，“ V ”狀刀口中“ V ”形的彎折處為圓弧形，刀口邊緣為刀刃。本實(shí)用新型用于去除板材棱邊毛刺的拉刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述刀頭的頂端為半圓形。所述刀身為矩形，“ V”狀刀口的“ V”形的長邊處的刀刃外緣線與所述矩形刀身的 長邊的夾角為α，其中15°彡α彡30°。所述“ V”狀刀口的“ V”形的長邊處的刀刃外緣線與“ V”形的短邊處的刀刃外緣 線之間的夾角為β，其中35°彡β彡45°。本實(shí)用新型的拉刀可用廢鋸條加工而成，將鋸條的鋸齒磨平，一端頭部修磨成半 圓，然后在刀頭的一側(cè)磨出“V”狀刀口，并在刀口處磨出刀刃?！癡”狀刀口為V形刀口，但 V形并不對(duì)稱，V形的兩個(gè)邊長的大小不同，短邊位于靠近刀頭頂端的一側(cè)，長邊位于靠近 刀身的一側(cè)，長邊和短邊相交的部分即彎折處，彎折處為圓弧形，因此整個(gè)刀口形狀呈“ V” 狀。使用時(shí)，將刀口貼在需要去除毛刺或尖角的棱邊上，用手拉動(dòng)刀身，使得刀刃從棱邊上 滑過，即可去除毛刺或?qū)⒓饨堑光g，并能使棱邊保持良好的光滑度。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在1、使用方便快捷、省時(shí)省力。特別是對(duì)于有色金屬板材的周邊毛刺，由于有色金屬 板材強(qiáng)度低用于鋼鋸條，鋼鋸條磨成的拉刀硬度足以滿足切割要求。2、提高了毛刺的去除質(zhì)量，可獲得良好的光滑度。正常情況下邊長500mm的棱邊，只需一刀從頭拉到底，即可將棱邊倒鈍，去毛刺后棱邊為圓弧狀，手感光滑。3、成本低。本實(shí)用新型的拉刀采用廢舊鋸條修磨而成，屬于廢物的再次利用。而 現(xiàn)有方法需使用銼刀、角砂輪片、砂紙等，一張砂紙需要一元左右，一塊手提式砂輪片，百葉 輪片需要1. 50元左右，相對(duì)而言，本實(shí)用新型幾乎不需要任何材料成本。4、提高了工作效率。以現(xiàn)有方法去除一塊500mmX500mmX6mm的鋁板周邊的毛 刺，去8條棱邊至少需要5分鐘，而使用本實(shí)用新型的拉刀完成同樣的工作，只需0. 5分鐘 即可完成。本實(shí)用新型采用廢棄鋸條，經(jīng)過簡(jiǎn)單的加工即可制作成，處理后的棱邊光滑度好， 具有可提高去毛刺或棱邊倒鈍的工作效率、省時(shí)省力、操作簡(jiǎn)單且方便快捷、成本低且容易 實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型尤其適用于鋼板棱邊的毛刺去除或棱邊倒鈍，也可用于其他硬質(zhì)板材 棱邊的毛刺去除或棱邊倒鈍。

圖1本實(shí)用新型的拉刀的示意圖。圖2為圖1中的B-B剖視圖。附圖1、附圖2中標(biāo)號(hào)1刀頭，11頂端，2刀身，21長邊，3刀口，31彎折處，32刀 刃，321刀刃外緣線，322刀刃外緣線。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，用于去除板材棱邊毛刺的拉刀，其特征是刀頭1和刀身2為一體式 結(jié)構(gòu)，刀頭一側(cè)開有“V”狀刀口 3，“ V”狀刀口 3中“V”形的彎折處31為圓弧形，刀口 3邊 緣為刀刃32。所述刀頭的頂端11為半圓形。所述刀身2為矩形，“V”狀刀口 3的“V”形的 長邊處的刀刃外緣線321與所述矩形刀身2的長邊21的夾角為α，其中15°彡α彡30°。 所述“ V”狀刀口 3的“ V”形的長邊處的刀刃外緣線321與“ V”形的短邊處的刀刃外緣線 322之間的夾角為β，其中35°彡β彡45°。具體實(shí)施時(shí)，使用廢棄的鋼制鋸條，將鋸條的鋸齒磨平，一端頭部修磨成半圓，并 在刀頭一側(cè)磨出刀口，在刀口處磨出刀刃即可獲得本實(shí)用新型的拉刀。夾角α的最佳角度 為20° 25°，β的最佳角度為40° 45°。本實(shí)用新型的拉刀可用廢鋸條加工而成，將鋸條的鋸齒磨平，一端頭部修磨成半 圓，然后在刀頭的一側(cè)磨出“V”狀刀口，并在刀口處磨出刀刃?！癡”狀刀口為V形刀口，但 此V形并不對(duì)稱，V形的兩個(gè)邊長的大小不同，V形的短邊位于靠近刀頭頂端的一側(cè)，V形的 長邊位于靠近刀身的一側(cè)，長邊和短邊相交之處即彎折處為圓弧形，因此整個(gè)刀口形狀呈 “ V”狀。使用時(shí)，將刀口貼在需要去除毛刺或尖角的棱邊上，將圓弧形彎折處對(duì)準(zhǔn)需要去除 的毛刺或需要倒鈍的棱邊，用手拉動(dòng)刀身的同時(shí)施加壓力，使得刀刃從棱邊上滑過，即可去 除毛刺或?qū)⒓饨堑光g，并能使棱邊保持良好的光滑度。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在1、使用方便快捷，特別是對(duì)于有色金屬板材的周邊毛刺，由于有色金屬板材強(qiáng)度
4低用于鋼鋸條，鋸條磨成的拉刀硬度足以滿足切割要求。2、提高了毛刺的去除質(zhì)量，可獲得良好的光滑度。正常情況下邊長500mm的棱邊， 只需一刀從頭拉到底，即可將棱邊倒鈍，去毛刺后棱邊為圓弧狀，手感光滑。3、成本低。本實(shí)用新型的拉刀采用廢舊鋸條修磨而成，屬于廢物的再次利用。而 現(xiàn)有方法需使用銼刀、角砂輪片、砂紙等，一張砂紙需要一元左右，一塊手提式砂輪片，百葉 輪片需要1. 50元左右，相對(duì)而言，本實(shí)用新型幾乎不需要任何材料成本。4、提高了工作效率。以現(xiàn)有方法去除一塊500mmX500mmX6mm的鋁板周邊的毛 刺，去8條棱邊至少需要5分鐘，而使用本實(shí)用新型的拉刀完成同樣的工作，只需0. 5分鐘 即可完成。本實(shí)用新型采用廢棄鋸條，經(jīng)過簡(jiǎn)單的加工即可制作成，處理后的棱邊光滑度好， 具有可提高去毛刺或棱邊倒鈍的工作效率、省時(shí)省力、操作簡(jiǎn)單且方便快捷、成本低且容易 實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型尤其適用于鋼板棱邊的毛刺去除或棱邊倒鈍，也可用于其他硬質(zhì)板材 棱邊的毛刺去除或棱邊倒鈍。
權(quán)利要求用于去除板材棱邊毛刺的拉刀，其特征是刀頭(1)和刀身(2)為一體式結(jié)構(gòu)，刀頭一側(cè)開有“√”狀刀口(3)，“√”狀刀口(3)中“√”形的彎折處(31)為圓弧形，刀口(3)邊緣為刀刃(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于去除板材棱邊毛刺的拉刀，其特征是所述刀頭的頂端 (11)為半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于去除板材棱邊毛刺的拉刀，其特征是所述刀身(2)為矩 形，“V”狀刀口(3)的“V”形的長邊處的刀刃外緣線(321)與所述矩形刀身(2)的長邊 (21)的夾角為α，其中15°彡α彡30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于去除板材棱邊毛刺的拉刀，其特征是所述“V ”狀刀口 (3)的“ V”形的長邊處的刀刃外緣線(321)與“ V”形的短邊處的刀刃外緣線(322)之間 的夾角為β，其中35°彡β彡45°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于去除板材棱邊毛刺的拉刀，其特征是刀頭和刀身為一體式結(jié)構(gòu)，刀頭一側(cè)開有“√”狀刀口，“√”狀刀口中“√”形的彎折處為圓弧形，刀口邊緣為刀刃。使用時(shí)將刀口貼在需要去除毛刺或尖角的棱邊上，用手拉動(dòng)刀身，使得刀刃從棱邊上滑過，即可去除毛刺或?qū)⒓饨堑光g。本實(shí)用新型尤其適用于鋼板棱邊的毛刺去除或棱邊倒鈍，處理后的棱邊光滑度好，具有可提高去毛刺或棱邊倒鈍的工作效率、省時(shí)省力、操作簡(jiǎn)單且方便快捷、制作成本低且容易實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D43/02GK201760664SQ20102050696
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者張宏, 陳朝暉 申請(qǐng)人:安徽博微長安電子有限公司