專利名稱：壓鉚/拉刀連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及不可變形的緊固件，所述緊固件能夠?qū)善牧厦鎸γ娴毓?定。本發(fā)明尤其涉及這樣的緊固件，其穿過兩片材料中的對齊孔，而所述緊固 件的連結(jié)由所述片材的變形而達(dá)成。
背景技術(shù)：
使用鉚釘來使兩塊片材緊固在一起是公知的，然而，這些緊固件的缺陷在 于，由于它們沒有與片材的表面齊平的面層，因此外形不夠美觀。公知的是使 用提供齊平面層的插入件來附接兩塊金屬片材，所述插入件如授予D叩ree的 第3,242, 962號美,專利所示，然而，可使用所述Dupree插入件的材料限于 那必在向該插入件施加卨壓時(shí)能夠冷流變形的材料。而且，該D叩ree緊固件 僅可安裝在被連結(jié)的片材之間。該壓鉚(clinch) /拉刀(broach)緊固件由 外部從兩塊片材中的頂片材安裝，從而允許在一系列零件中進(jìn)行多個(gè)零件的安 裝。因此，業(yè)界需要一種插入件，其可在連結(jié)兩塊由各色材料構(gòu)成的片材的同 時(shí)提供具有齊平的最終面層的連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為一種連接器插入件，其可安裝入一塊為非金屬，另一塊為金屬的 兩塊片材中，有效地將它們面對面緊固，并且具有與各片材的表面齊平的面層。 該插入件以類似鉚釘?shù)姆绞絹砀浇釉撈?，并且在需要齊平附接的情況下可代 替會在該片材的表面留下突起的鉚釘。該插入件亦可代替粘合劑，如不整潔且 昂貴的環(huán)氧樹脂。由此，本發(fā)明與該金屬及非金屬表面齊平地安裝，而且沒有 臟亂的環(huán)氧樹脂以及鉚釘?shù)耐黄稹１景l(fā)明的插入件亦可安裝到金屬片材的盲孔 中，使得該金屬片材的外表面完全無損傷。可在該連接器的金屬嵌壓件上附加
滾花(knurl)以形成不可旋轉(zhuǎn)的連接。鉚釘并不提供這種防旋轉(zhuǎn)的特征。
更具體地，本申請人發(fā)明了一種壓鉚式緊固件，其用于連結(jié)具有對齊孔的
面對面的平行片材，所述緊固件包括桿，其一端具有嵌壓頭且在相對端具有
端面，所述嵌壓頭為具有平的頂面的嵌壓件并且為所述緊固件的最大直徑。位 于所述干上直接在所述嵌壓頭之下的切槽，以及所述桿直接位于所述切槽之下 的部分上的多個(gè)軸向延伸的拉刀齒。所述拉刀齒的外徑大于所述切槽的直徑但 小于所述嵌壓頭的直徑。所述端面靠近所述桿的拉刀部并且直接位于所述桿的 拉刀部之下且具有平的底面。所述頂面及所述端面底面為圓形的。
一種裝配件，其包括連結(jié)兩塊面對面接觸片材的緊固件，進(jìn)一步包括第 一金屬平片材，其具有其中含有側(cè)壁的第一孔，所述側(cè)壁基本全部占據(jù)所述緊 固件的第一切槽。第二非金屬平片材，所述第二片材與所述第一片材面對面連 結(jié)，所述第二片材中具有第二孔，所述第二孔的直徑小于所述第一片材中的第 一孔且與之同心，所述緊固件的拉刀齒嵌入所述第二孔的側(cè)壁中。所述緊固件 的頂面與所述第 一片材的外表面齊平且所述端面的底面與所述第二片材的外 表面齊平。
通過下文的較佳實(shí)施例的附圖及說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解本發(fā)明是 已實(shí)現(xiàn)的。盡管將根據(jù)具體的實(shí)施例來描述本發(fā)明，但下文的描述用于說明本 發(fā)明而不應(yīng)認(rèn)為用于限制本發(fā)明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可對該較佳實(shí)施例作出多 種修改而不脫離本發(fā)明的范圍。應(yīng)注意，所有附圖中以相同的附圖標(biāo)號來標(biāo)識 類似的元件，以便于更好的理解。


圖1為本發(fā)明連接器的正視圖2為安裝在兩塊片材中的本發(fā)明的右前俯視裝配分散圖； 圖3及4為示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例按兩步依次安裝的正視圖； 圖5為另一實(shí)施例的正視圖6為從右前上角度顯示的安裝在兩塊片材中的本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的的 分解裝配圖7為及8為示出本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例按兩步依次安裝的正視圖。
具體實(shí)施例方式
下列附圖示出了本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例，標(biāo)識了其中的多個(gè)元件。 一實(shí) 施例中，本發(fā)明為短的金屬柱，其一端包括嵌壓頭和切槽，另一端包括拉刀部。
如圖l-8中所示，其中嵌壓件和切口壓鉚入相互固定的片材中。圖1-4所示的 實(shí)施例中，頂部片材是金屬的，而底部片材是塑料的；而圖5-8所示的實(shí)施例 中，本發(fā)明是應(yīng)用在頂部片材是塑料的，而底部片材是金屬的情況中。
現(xiàn)參見圖1，本實(shí)施例可用于頂部片材為金屬而底部片材由諸如塑料的非 金屬構(gòu)成的情況。該插入件包括一端的嵌壓頭11以及相對端的端面13。嵌壓 頭11具有平的頂面15，并且其為該插入件的最大直徑。直接位于該嵌壓頭之 下的桿上的切槽17為第一直徑。該直接位于切槽17之下的桿部分包括軸向延 伸的拉刀齒19，該拉刀齒的外徑大于切槽17但小于嵌壓頭11。插入件端面13 緊靠著該插入件桿的拉刀部，并且其為平的。
現(xiàn)參見圖2、 3及4，示出了應(yīng)用插入件21來裝配兩塊片材23及25。如 圖2所示，將該插入件應(yīng)用到具有對齊圓形孔24及26的兩塊片材，孔24的 外徑大于孔26的外徑。然后，如圖3及4所示，將該插入件壓入活動沖頭31 及砧塊33之間的該兩塊片材中。如圖4所示，該插入件受到很大的力，并且 上片材34的材料溢入該切槽而該桿拉刀部的齒部切入該第二片材的孔內(nèi)壁35，
從而連結(jié)兩塊片材。
現(xiàn)參見圖5-8，使用了與圖4類似的插入件，不同之處在于該插入件的附 接特征相反，以使得該插入件可用于該上片材為諸如塑料的非冷流材料而該第 二片材為金屬的情況。這樣，如圖5所述緊固件包括桿的頂端部，所述頂端部 具有平的頂面51及軸向延伸的拉刀齒53。該桿的頂端部為該插入件的最大直 徑。緊靠該拉刀部的是嵌壓頭54以及附隨有端蓋57的切槽55，所述端蓋57 為該插入件的最小直徑。現(xiàn)參見圖6、 7及8，機(jī)械領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易地理 解，通過如圖7及8所示的強(qiáng)力沖壓將本實(shí)施例的插入件60應(yīng)用到片材61及 63中，可達(dá)成如圖8所示的將該兩塊片材的面對面附接，并且該片材的外表面 具有齊平的最終面層。這與圖3及4中第一實(shí)施例的裝配方式類似。
上述兩個(gè)實(shí)施例中，如圖2及圖6所示，該上片材的安裝孔大于該下片材 的安裝孔，從而允許該下片材的壓鉚件從其中穿過。如圖3及7所示，用一沖 壓操作同時(shí)附接該兩塊片材。如圖4及8所示， 一端的拉刀部固定在該非金屬 片材之中的同時(shí)，相對端的壓鉚部固定入該金屬片材中。
由此，完成了本發(fā)明的目的以創(chuàng)造出一種可安裝入一塊為非金屬另一塊為
金屬的兩塊片材中的插入件，其有效地將它們面對面緊固的同時(shí)與各片材的外 表面齊平地安裝。圖中所示的其它優(yōu)點(diǎn)及變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是明顯 的，并未脫離所揭露發(fā)明的本質(zhì)及精神。應(yīng)理解，通過前文之描述，對本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來說可清楚地知道本發(fā)明可有許多修改及變化，然而，本發(fā)明僅由 所附的權(quán)利要求書及其在法律上的等同物所限定。
權(quán)利要求
1、 一種壓鉚式緊固件，其用于連結(jié)具有對齊孔的面對面的平行片材，包括桿，其一端具有嵌壓頭且在相對端具有端面，所述嵌壓頭為具有平的頂面的嵌壓件、并且為所述緊固件的最大直徑；位于所述桿上直接在所述嵌壓頭之下的切槽；及所述桿直接位于所述切槽之下的部分上的多個(gè)軸向延伸的拉刀齒。
2、 如權(quán)利要求1所述的緊固件，其特征在于，所述拉刀齒的外徑大于 所述切槽的直徑但小于所述嵌壓頭的直徑。
3、 如權(quán)利要求2所述的緊固件，其特征在于，所述端面靠近所述桿的 拉刀部并且直接位于所述桿的拉刀部之下、并且具有平的底面。
4、 如權(quán)利要求3所述的緊固件，其特征在于，所述頂面及所述端面的 底面為圓形的。
5、 一種裝配件，其包括如權(quán)利要求1所述的連結(jié)兩塊面對面接觸片材 的緊固件，進(jìn)-歩包括第 平片材，其具有其中含有變形側(cè)壁的第一孔，所述側(cè)壁基本全部占據(jù) 所述緊固件的第一切槽；及第二平片材，所述第二片材與所述第一片材面對面連結(jié)，所述第二片材中 具有第二孔，所述第二孔的直徑小于所述第一片材中的第一孔且與之同心，所 述緊固件的拉刀齒嵌入所述第二孔的側(cè)壁中。
6、 如權(quán)利要求5所述的裝配件，其特征在于，所述第一片材為金屬且所述第二片材為非金屬。
7、 如權(quán)利要求6所述的裝配件，其特征在于，所述緊固件的頂面與所述第一片材的外表面齊平且所述端面的底面與所述第二片材的外表面齊平。
全文摘要
一種連接器插入件(21)，其安裝到一塊為非金屬、另一塊為金屬的兩塊片材(23)和(25)中，有效地將它們面對面緊固，并且具有與各片材的表面齊平的面層。該兩塊片材都具有對齊孔(24)及(26)，其中安裝有該連接器。該連接器為壓鉚式緊固件，包括桿，其一端具有嵌壓頭且在相對端具有端面，所述嵌壓頭為具有平的頂面的嵌壓件并且為所述緊固件的最大直徑。所述桿在直接位于所述蓋之下有切槽，并且所述桿上直接位于所述切槽之下部分上有多個(gè)軸向延伸的拉刀齒。所述拉刀齒的外徑大于所述切槽的直徑但小于所述嵌壓頭的直徑。所述桿的端部是平的端面并且直接位于所述拉刀部之下。
文檔編號F16B19/08GK101184925SQ200680011253
公開日2008年5月21日 申請日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月8日
發(fā)明者麥克·J·馬隆尼 申請人:Pem管理股份有限公司