專利名稱：內(nèi)冷式連續(xù)擠壓機(jī)用擋料塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)冷式連續(xù)擠壓機(jī)用擋料塊，是一種用連續(xù)擠壓技術(shù)制造銅 排、異型銅排、銅棒、各類型材及其他有色金屬制品的設(shè)備，屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景連續(xù)擠壓技術(shù)由于其高效節(jié)能、產(chǎn)品性能優(yōu)異等一系列的優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于銅扁 線、銅排、無氧銅棒、導(dǎo)電用銅型材、鋁管和鋁扁線等有色金屬產(chǎn)品的制造。隨著連續(xù)擠壓 技術(shù)的發(fā)展，對(duì)工裝模具的要求也越來越高。目前，400機(jī)型的連續(xù)擠壓機(jī)擋料塊的成本為 500元左右，而630機(jī)型的連續(xù)擠壓機(jī)擋料塊的成本達(dá)到2000元左右，擋料塊的費(fèi)用嚴(yán)重增 加生產(chǎn)成本。冷卻技術(shù)是連續(xù)擠壓的一項(xiàng)必備的核心技術(shù)，冷卻方式或者冷卻效果不佳，工裝 模具的壽命會(huì)明顯下降，生產(chǎn)成本會(huì)顯著增加，并影響生產(chǎn)效率。在擠壓大截面產(chǎn)品及高強(qiáng)度金屬時(shí)，由于被擠壓過程的變形抗力高、發(fā)熱量大，使 擋料塊承受力更高的溫度。在傳統(tǒng)的冷卻方式中，冷卻介質(zhì)距離擋料塊較遠(yuǎn)，造成擋料塊冷 卻效果不明顯，使擋料塊的溫度難以降低到其可以承受的溫度范圍，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)趿蠅K的損 壞，同時(shí)由于受到擋料塊溫度升高的限制，連續(xù)擠壓機(jī)的生產(chǎn)速度也受到限制，進(jìn)而影響了 生產(chǎn)效率。有基于此，作出本實(shí)用新型。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服傳統(tǒng)連續(xù)擠壓中冷卻方式的不足，提供一種冷卻效 果好，使用壽命長的內(nèi)冷式連續(xù)擠壓機(jī)用擋料塊。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的具體實(shí)施的技術(shù)方案是一種內(nèi)冷式連續(xù)擠壓機(jī)用擋料塊，包括本體，其特征在于在本體上分別設(shè)置有進(jìn) 水通道、出水通道和流槽，進(jìn)水通道、出水通道和流槽之間相互連通，組成冷卻水運(yùn)行通道。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置如下所述的進(jìn)水通道穿過擋料塊的中心，進(jìn)水通道設(shè)置為圓孔，其直徑為5mm，其進(jìn)水 空處的圓孔中心距擋料塊底部9. 5mm,與擋料塊底部呈17°角度。所述的出水通道為圓孔，其直徑為5mm，與進(jìn)水通道相連通。所述的流槽設(shè)置為直徑為5mm的半圓，分別布置在擋料塊的周邊位置，并與進(jìn)水 通道相連通。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型的一種內(nèi)冷式擋料塊，通過在擋料塊內(nèi)設(shè)置有冷卻水運(yùn)行通道，從而 有效地提高擋料塊的冷卻效果，降低擋料塊的溫度，提高擋料塊的使用壽命，降低生產(chǎn)成 本，提高生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
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圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的正面視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的內(nèi)冷式連續(xù)擠壓機(jī)用擋料塊，包括本體10，其中，在本 體10上分別設(shè)置有進(jìn)水通道11、出水通道12和流槽13，進(jìn)水通道11、出水通道12和流槽 13之間相互連通，組成冷卻水運(yùn)行通道，從而提高擋料塊的冷卻效果，降低擋料塊的溫度。所述的進(jìn)水通道11穿過擋料塊的中心，進(jìn)水通道11優(yōu)選設(shè)置為圓孔，其直徑為 5mm，其進(jìn)水空處的圓孔中心距擋料塊底部9. 5mm，與擋料塊底部呈17°角度。所述的出水通道12為圓孔，其直徑為5mm，與進(jìn)水通道11相連通。所述的流槽13設(shè)置為直徑為5mm的半圓，分別布置在擋料塊的周邊位置，并與進(jìn) 水通道11相連通。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)冷式連續(xù)擠壓機(jī)用擋料塊，包括本體，其特征在于在本體上分別設(shè)置有進(jìn) 水通道、出水通道和流槽，進(jìn)水通道、出水通道和流槽之間相互連通，組成冷卻水運(yùn)行通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)冷式連續(xù)擠壓機(jī)用擋料塊，其特征在于所述的進(jìn)水 通道穿過擋料塊的中心，進(jìn)水通道設(shè)置為圓孔，其直徑為5mm，其進(jìn)水空處的圓孔中心距擋 料塊底部9. 5mm,與擋料塊底部呈17°角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)冷式連續(xù)擠壓機(jī)用擋料塊，其特征在于所述的出水 通道為圓孔，其直徑為5mm，與進(jìn)水通道相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)冷式連續(xù)擠壓機(jī)用擋料塊，其特征在于所述的流槽 設(shè)置為直徑為5mm的半圓，分別布置在擋料塊的周邊位置，并與進(jìn)水通道相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)冷式連續(xù)擠壓機(jī)用擋料塊，是一種用連續(xù)擠壓技術(shù)制造銅排、異型銅排、銅棒、各類型材及其他有色金屬制品的設(shè)備，屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。包括本體，其特征在于在本體上分別設(shè)置有進(jìn)水通道、出水通道和流槽，進(jìn)水通道、出水通道和流槽之間相互連通，組成冷卻水運(yùn)行通道。本實(shí)用新型的一種內(nèi)冷式擋料塊，通過在擋料塊內(nèi)設(shè)置有冷卻水運(yùn)行通道，從而有效地提高擋料塊的冷卻效果，降低擋料塊的溫度，提高擋料塊的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21C29/04GK201900146SQ20102051766
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者姚幼甫, 徐高磊, 陳國龍, 駱越峰 申請(qǐng)人:紹興市力博電氣有限公司