專利名稱：連續(xù)模落料送出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種送出裝置，尤其涉及一種連續(xù)模落料送出裝置。
背景技術(shù)：
目前在連續(xù)模落料的生產(chǎn)中，往往需要一定的裝置來(lái)配合傳送落下的零件。在不 停機(jī)床的情況下一般采用傳送帶傳出，而傳送帶價(jià)格昂貴。而且，在此情況下使用壽命也不 長(zhǎng).所以實(shí)用性不高。在如今全球金融形式下，降低生產(chǎn)成本也是企業(yè)生存的根本條件。目 前，亦有用精益管與滾道的組合去實(shí)現(xiàn)，但是塑料滾道使用壽命不長(zhǎng)，加上精益管在較重沖 擊載荷下的使用壽命也不能讓人滿意。同時(shí)，一旦某個(gè)部件出現(xiàn)問(wèn)題都很難進(jìn)行拆裝替換。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種連續(xù)模落料送出
直ο為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的連續(xù)模落料送出裝置，其中，包括有主支架，主支架的一 端為入料端，主支架的另一端為出料端，入料端與出料端之間設(shè)有落差傾斜角；所述主支架 上分布有傳送部件；所述主支架之間連接有輔助固定桿；所述主支架的外側(cè)設(shè)有擋條。進(jìn)一步地，上述的連續(xù)模落料送出裝置，其中，所述的傳送部件為滾珠部件、滾輪 部件、輥筒部件。更進(jìn)一步地，上述的連續(xù)模落料送出裝置，其中，所述的滾珠部件包括有基座，基 座底面與主支架相連，基座內(nèi)嵌設(shè)有滾珠。更進(jìn)一步地，上述的連續(xù)模落料送出裝置，其中，所述的落差傾斜角為10 30度。更進(jìn)一步地，上述的連續(xù)模落料送出裝置，其中，所述的落差傾斜角為20度。更進(jìn)一步地，上述的連續(xù)模落料送出裝置，其中，所述的出料端下方設(shè)有落料部 件，落料部件的一側(cè)設(shè)有擋板。再進(jìn)一步地，上述的連續(xù)模落料送出裝置，其中，所述的入料端的一側(cè)設(shè)有模具連 接部件。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，可以免去價(jià)格昂貴的傳送帶以及壽命不長(zhǎng)的精益管與 滾道，僅僅通過(guò)重力與傳送部件的配合即可實(shí)現(xiàn)零件的傳送。并且，整個(gè)實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn) 單，易于推廣和維護(hù)。同時(shí)，其使用壽命長(zhǎng)，即使單個(gè)的傳送部件出現(xiàn)損壞，亦可以進(jìn)行單元 替換。維修成本低。本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖 示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本連續(xù)模落料送出裝置的工作示意圖；圖2是滾珠部件的分布示意圖；[0015]圖 3圖中
圖3是本連續(xù)模落料送出裝置的橫向構(gòu)造示意圖。 圖中各附圖標(biāo)記的含義如下1主支架3滾珠部件5鋼制滾珠7 擋板
2擋條
4基座
6輔助固定桿 8連續(xù)模設(shè)備 10零件 9落料部件
具體實(shí)施方式
如圖1 3所示的連續(xù)模落料送出裝置，其與眾不同之處在于包括有主支架1， 主支架1的一端為入料端，主支架1的另一端為出料端。并且，入料端與出料端之間設(shè)有落 差傾斜角。同時(shí)，在主支架1上分布有傳送部件，所述主支架1之間連接有輔助固定桿6，即 如圖2所示?？紤]到零件10在傳輸過(guò)程中不會(huì)從主支架1的兩側(cè)意外跌落，在主支架1的 外側(cè)設(shè)有擋條2。再者，考慮到主支架1與輔助固定桿6即有一定的強(qiáng)度，又不會(huì)過(guò)重，其采 用鋁型材制作。具體來(lái)說(shuō)，為了便于傳送部件能夠有效對(duì)零件10進(jìn)行傳送，免去零件10傳送中出 現(xiàn)不必要的停頓，傳送部件為滾珠部件3、滾輪部件、輥筒部件。結(jié)合本實(shí)用新型一較佳的實(shí) 施方式來(lái)看，滾珠部件3包括有基座4，基座4底面與主支架1相連，基座4內(nèi)嵌設(shè)有鋼制滾 珠5，即如圖3所示。同時(shí)，為了讓傳送部件與零件10之間無(wú)需采用能源供給，只依托重力來(lái)實(shí)現(xiàn)傳 動(dòng)，入料端與出料端之間的落差傾斜角為10 30度。并且，考慮到對(duì)零件10的收集，在出 料端下方設(shè)有落料部件9，落料部件9的一側(cè)設(shè)有擋板7。這樣能夠讓延主支架1滑落的零 件10依次堆疊在。當(dāng)然，考慮到對(duì)成品零件10的快速收集，同時(shí)不會(huì)讓下落的零件10過(guò) 分沖撞擋板7，所述的落差傾斜角為20度。再者，為了便于本實(shí)用新型與連續(xù)模設(shè)備8的有效連接，在入料端的一側(cè)設(shè)有模 具連接部件。由此，可以通過(guò)模具連接部件將本實(shí)用新型安置到連續(xù)模設(shè)備8的產(chǎn)品出料 口上，進(jìn)行有效地銜接。結(jié)合本實(shí)用新型的使用情況來(lái)看，伴隨著連續(xù)模設(shè)備8的運(yùn)作，零件10通過(guò)產(chǎn)品 出料口落到主支架1上分布的滾珠部件3的鋼制滾珠5上。接著，由于入料端與出料端之 間存在的落差傾斜角，零件10在重力作用下自行滑落到落料部件9內(nèi)。與此同時(shí)，由于擋 板7的止位作用，滑落的零件10在落料部件9中排列整齊，可用于下到工序。通過(guò)上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后，可以免去價(jià)格昂 貴的傳送帶以及壽命不長(zhǎng)的精益管與滾道，僅僅通過(guò)重力與傳送部件的配合即可實(shí)現(xiàn)零件 的傳送。并且，整個(gè)實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于推廣和維護(hù)。同時(shí)，其使用壽命長(zhǎng)，即使單個(gè)的 傳送部件出現(xiàn)損壞，亦可以進(jìn)行替換。當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任 何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.連續(xù)模落料送出裝置，其特征在于包括有主支架，主支架的一端為入料端，主支架 的另一端為出料端，入料端與出料端之間設(shè)有落差傾斜角；所述主支架上分布有傳送部件； 所述主支架之間連接有輔助固定桿；所述主支架的外側(cè)設(shè)有擋條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)模落料送出裝置，其特征在于所述的傳送部件為滾珠 部件、滾輪部件、輥筒部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)模落料送出裝置，其特征在于所述的滾珠部件包括有 基座，基座底面與主支架相連，基座內(nèi)嵌設(shè)有滾珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)模落料送出裝置，其特征在于所述的落差傾斜角為 10 30度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)模落料送出裝置，其特征在于所述的落差傾斜角為20度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)模落料送出裝置，其特征在于所述的出料端下方設(shè)有 落料部件，落料部件的一側(cè)設(shè)有擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)模落料送出裝置，其特征在于所述入料端的一側(cè)設(shè)有 模具連接部件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)模落料送出裝置，特點(diǎn)是包括有主支架，主支架的一端為入料端，主支架的另一端為出料端，入料端與出料端之間設(shè)有落差傾斜角。同時(shí)，在主支架上分布有傳送部件，主支架之間連接有輔助固定桿，在主支架的外側(cè)設(shè)有擋條。由此，僅僅通過(guò)重力與傳送部件的配合即可實(shí)現(xiàn)零件的傳送，無(wú)需采用價(jià)格昂貴的傳送帶以及壽命不長(zhǎng)的精益管與滾道。并且，整個(gè)實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于推廣和維護(hù)。同時(shí)，其使用壽命長(zhǎng)，即使單個(gè)的傳送部件出現(xiàn)損壞，亦可以進(jìn)行單元替換。
文檔編號(hào)B21D43/00GK201841212SQ201020520069
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者蔡偉祖 申請(qǐng)人:安特(蘇州)精密機(jī)械有限公司