專(zhuān)利名稱(chēng)：用于加工鋼筋桁架模板的焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及現(xiàn)澆混凝土樓承板施工領(lǐng)域的建筑構(gòu)件，特別涉及一種用于加工 鋼筋桁架模板的焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑樓板一般采用帶一定肋高的壓型鋼板_混凝土組合樓 板，這種樓板有樓板總厚度大、使建筑物室內(nèi)凈高減小、樓板下表面不平整、鋼筋綁扎繁瑣， 鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度不好控制、防腐耐火及做成雙向板等方面有困難的缺點(diǎn)。而鋼筋桁架模板系統(tǒng)就能夠很好的克服以上的缺點(diǎn)，鋼筋桁架模板系統(tǒng)是將樓板 中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。與 以往的樓板施工方法不同，在建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，可以將鋼筋桁架模板直接鋪設(shè)在鋼梁上，然后進(jìn)行 簡(jiǎn)單的鋼筋工程，便可澆注混凝土，提高了樓板施工，縮短工期，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量。在鋼筋桁架模板系統(tǒng)制作方面，傳統(tǒng)的鋼筋桁架三角梁與底模板的焊接技術(shù)中， 點(diǎn)焊設(shè)備的上、下兩個(gè)電極都是扁平型的。由于底模板具有一定肋高，使用扁平形式的電 極，鋼筋桁架三角梁與底模板焊接后會(huì)造成鋼筋桁架三角梁穿透肋，露出于底模板。形成外 觀質(zhì)量與焊接質(zhì)量的缺陷。隨著環(huán)保理念的提倡，鋼結(jié)構(gòu)建筑使用范圍的擴(kuò)大，鋼筋桁架樓 承板的使用面更廣，對(duì)于鋼筋桁架樓承板的質(zhì)量提出了更高的要求。因此，如何改進(jìn)相對(duì)落 后的傳統(tǒng)焊接方式，開(kāi)發(fā)新的焊接工藝方案就越來(lái)越緊迫。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于加工鋼筋桁架模板的 焊接設(shè)備，可以使鋼筋桁架與底模板焊接后不會(huì)穿透肋露出于底模板。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下—種用于加工鋼筋桁架模板的焊接設(shè)備，所述的焊接設(shè)備包括上電極；下電極，對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述上電極的下方，所述下電極設(shè)有上下兩個(gè)端頭，每個(gè)端頭 為圓弧形凸起。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下鋼筋桁架模板中底模板中設(shè)有圓弧形凸起，焊接點(diǎn)設(shè)在 圓弧形凸起處，使用帶有圓弧形凸起的焊接設(shè)備焊接，在焊接后就不會(huì)造成鋼筋桁架三角 梁穿透肋，露出于底模板，并且達(dá)到提高焊接質(zhì)量的目的，大大提高了鋼筋三角梁與底模板 的焊接強(qiáng)度質(zhì)量，大幅度提升了鋼筋桁架梁與底模板的焊接外觀質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例在焊接設(shè)備焊接前結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例焊接設(shè)備的電極結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例在焊接設(shè)備焊接時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)特定的具體實(shí)例并結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型亦可通過(guò) 其它不同的具體實(shí)例加以施行或應(yīng)用，本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用， 在不背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。如圖1所示，現(xiàn)澆混凝土樓承板施工的鋼筋桁架模板，包括鋼筋桁架和底模板23， 鋼筋桁架包括上弦鋼筋10、兩個(gè)下弦鋼筋11和腹桿鋼筋，該兩個(gè)下弦鋼筋11位于上弦鋼 筋10下方，腹桿包括第一腹桿鋼筋12和第二腹桿鋼筋13，該第一腹桿鋼筋12和第二腹桿 鋼筋13的頂部連接上弦鋼筋10，底部呈角形連接下弦鋼筋11，在底模板23上設(shè)置圓弧形 凸起肋24，該圓弧形凸起肋24上設(shè)有多個(gè)焊接點(diǎn)25，該焊接點(diǎn)25焊接在于腹桿鋼筋13底 部。如圖2所示，在將腹桿鋼筋的底部焊接在焊接點(diǎn)25上時(shí)，使用焊接設(shè)備來(lái)加工，本 實(shí)用新型所使用的焊接設(shè)備包括上電極20和下電極21，下電極21的上下兩端為圓弧形凸 起形狀，保證在下電極的一端使用磨損后，可以翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)至另一端繼續(xù)使用，如圖3所示， 配合底模板23上的圓弧形凸起肋24焊接，這樣設(shè)計(jì)就不會(huì)造成鋼筋桁架三角梁穿透肋露 出于底模板。有圓弧形凸起的焊接設(shè)備是根據(jù)現(xiàn)有焊接設(shè)備，進(jìn)行下部焊接電極形式的改 進(jìn)，由傳統(tǒng)的扁平形式改為圓弧形式。達(dá)到提高焊接質(zhì)量的目的，大大提高了鋼筋三角梁與 底板的焊接強(qiáng)度質(zhì)量，大幅度提升了鋼筋三角梁與底板的焊接外觀質(zhì)量。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新 型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修 飾與改變。因此，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書(shū)所列。
權(quán)利要求一種用于加工鋼筋桁架模板的焊接設(shè)備，其特征為，所述的焊接設(shè)備包括上電極；下電極，對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述上電極的下方，所述下電極設(shè)有上下兩個(gè)端頭，每個(gè)端頭為圓弧形凸起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工鋼筋桁架模板的焊接設(shè)備，所述的焊接設(shè)備包括上電極和下電極，對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述上電極的下方，所述下電極設(shè)有上下兩個(gè)端頭，每個(gè)端頭為圓弧形凸起。本實(shí)用新型以提高焊接質(zhì)量的目的，大大提高了鋼筋桁架與底模板的焊接強(qiáng)度質(zhì)量，大幅度提升了鋼筋桁架與底模板的焊接外觀質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K11/14GK201769003SQ201020521869
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者劉殿生, 張德剛, 虞正輝, 馬金華 申請(qǐng)人:上海市建筑構(gòu)件制品有限公司