專利名稱：袖珍型全液壓轉向器徑向孔加工工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工裝，尤其是一種袖珍型全液壓轉向器的徑向孔加工工裝， 屬于機械加工的技術領域。
背景技術：
袖珍型全液壓轉向器是一種整體集成式4/5齒結構的擺線全液壓轉向器，其結構 小巧玲瓏，連接尺寸負荷國際規(guī)范，產品廣泛運用于微型非道路車輛，如微型叉車、小型拖 拉機(及其它農機)、微型土方機械、市政養(yǎng)護車輛等。該轉向器包括閥體、閥芯閥套、轉定 子副、聯(lián)動軸、后蓋等零部件。閥體作為轉向器的外殼和轉向器流道的載體，其結構和形狀 直接影響著轉向器的尺寸大小。因此，閥體的加工工藝顯得十分重要。該閥體主孔內壁需 要加工5個徑向孔，并且與閥體底端的P、T、R、L、E孔打通。以往加工徑向孔時多采用手工 操作，工人憑借深度尺和經驗分度鉆孔，穩(wěn)定性差，精度低，加工時甚至可能因為錯做失誤 造成盲孔或漏打，導致不必要的損失。發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對以上現(xiàn)有技術存在的缺點，提出一種袖珍型全液壓 轉向器的徑向孔加工工裝，從而避免手工加工存在的諸多不穩(wěn)定因素，保證加工的孔具有 較高的精度和穩(wěn)定性。為了達到上述目的本實用新型的袖珍型全液壓轉向器徑向孔加工 工裝包括底板、墊板、中心銷、削邊銷、導柱、壓爪、壓縮彈簧、M16螺母、M6X15螺釘、閥體、徑 向孔、閥體工件中心孔、定位孔、螺絲，其特征在于中心銷的圓盤部分用螺釘安裝于底板的 主孔下端，中心銷小頭一端固定在墊板主孔內，墊板用螺釘固定在底板上，底板上另裝有 兩根導柱，用螺母固定在底板上，導柱內裝有壓縮彈簧，彈簧后連接有壓爪，用螺母將壓爪 和壓縮彈簧固定在導柱內部，底板上另裝有螺絲安裝于導柱下方。本袖珍型全液壓轉向器徑向孔加工工裝進一步的完善是，所述中心銷具有朝上的 小頭端和朝下的大頭端，中部具有定位圓盤，從底部伸入底板固定。本袖珍型全液壓轉向器徑向孔加工工裝更進一步的完善是，所述中心銷的小頭端 固定于墊在底板和待加工件之間的墊板主孔內。本袖珍型全液壓轉向器徑向孔加工工裝再進一步的完善是，所述導柱有兩根，在 底板上成中心對稱分布。本袖珍型全液壓轉向器徑向孔加工工裝又進一步的完善是，所述定位銷采用削邊 銷。加工時，將該工裝安置在分度盤上，在把袖珍型全液壓轉向器閥體以中心孔就位、 定位孔定位在底板上之后，用壓爪壓持固定。利用機床自帶分度盤自動順序分度，即可逐一 加工出所需徑向孔。顯然，采用本實用新型后，可以避免手工加工存在的諸多不穩(wěn)定因素， 保證具有較高的加工精度，以及產品的一致性。以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型的一個實施例。圖2為
圖1實施例的A-A剖視圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的袖珍型全液壓轉向器的徑向孔加工工裝如
圖1和圖2所示，圖中底 板1，墊板2，中心銷3，削邊銷4，導柱5，壓爪6，壓縮彈簧7，螺母8，螺釘9，閥體10，徑向孔 11，閥體工件中心孔12，定位孔13，螺絲14。所述底板上垂直固定至少兩根導柱(5)，所述底板中部具有與待加工件中心孔相 配的中心銷(3)以及與待加工件定位孔相配的定位銷G)，所述導柱上套裝有壓爪(6)；所 述壓爪的下端抵靠在套于導柱(5)的壓縮彈簧(7)上，上端延伸出壓持待加工件的懸臂。中心銷3具有朝上的小頭端和朝下的大頭端，中部具有定位圓盤。將其從底部伸 入底板1后，定位圓盤部分固定安裝于底板的主孔內，小頭一端固定在墊板2主孔內。該墊 板2固定在底板1上，用于墊在底板和待加工件之間，底板1上裝有兩根垂直導柱5，用螺母 固定在底板1上，成中心對稱，導柱5上套裝有壓縮彈簧7和位于彈簧7之上的壓爪6，用螺 母將壓爪6和壓縮彈簧7固定在導柱上。將工裝安置于機床上時，中心銷3朝下的大頭部分用于工裝在分度盤上的定位， 再用底板1上的螺絲14拉緊固定。閥體工件裝夾時，中心孔12卡在中心銷3的小頭伸出 墊板的部分。定位銷采用削邊銷4，卡在閥體定位孔內，使閥體10就位后準確定位。閥體 10的上端用壓爪8上端延伸出的懸臂壓住，擰緊螺母壓緊，從而固定在工裝上。端抵靠在套 于導柱5的壓縮彈簧7上，本實施例的工裝采用一面兩銷固定方式，另一端用壓爪壓緊；兩壓爪可沿導柱移 動，在夾緊工件時，利用螺母壓緊壓爪達到壓持工件的目的。這樣，機床在加工徑向孔時，通過自帶的分度盤的軸向旋轉即可帶動工裝旋轉，進 而帶動工裝上的閥體工件旋轉，完成鉆削徑向孔的加工。由于機床保證了自動順序加工，不 需要人為旋轉，即提高了工效，也提高了加工精度和穩(wěn)定性。由于機床主軸按預先設定的 進給速度與長度自動進給至加工位置，因此保證了徑向孔的位置精度以及產品加工的一致 性。由此可見，采用本實施例的工裝夾具后，使用機床自帶分度盤，自動順序分度，保 證鉆孔的精度更高，穩(wěn)定性更好，避免了以往經常遇到的盲孔或漏打等問題。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權利要求1.一種袖珍型全液壓轉向器徑向孔加工工裝，其零件包括底板(1)，墊板0)，中心銷 (3)，削邊銷(4)，導柱(5)，壓爪(6)，壓縮彈簧(7)，M16螺母(8)，M6X15螺釘(9)閥體(10) 徑向孔(11)閥體工件中心孔(12)定位孔(13)螺絲(14)，其特征在于中心銷(3)的圓盤部 分用螺釘(9)安裝于底板(1)的主孔下端，中心銷(3)小頭一端固定在墊板(2)主孔內，墊 板( 用螺釘固定在底板(1)上，底板(1)上另裝有兩根導柱(5)，用螺母固定在底板(1) 上，導柱(5)內裝有壓縮彈簧(7)，彈簧(7)后連接有壓爪(6)，用螺母將壓爪(6)和壓縮彈 簧(7)固定在導柱內部，底板上另裝有螺絲(14)安裝于導柱( 下方。
2.根據權利要求1所述的袖珍型全液壓轉向器徑向孔加工工裝，其特征在于所述中 心銷具有朝上的小頭端和朝下的大頭端，中部具有定位圓盤，從底部伸入底板固定。
3.根據權利要求2所述的袖珍型全液壓轉向器徑向孔加工工裝，其特征在于所述中 心銷的小頭端固定于墊在底板和待加工件之間的墊板主孔內。
4.根據權利要求3所述的袖珍型全液壓轉向器徑向孔加工工裝，其特征在于所述導 柱有兩根，在底板上成中心對稱分布。
5.根據權利要求4所述的袖珍型全液壓轉向器徑向孔加工工裝，其特征在于所述定 位銷采用削邊銷。
專利摘要本實用新型涉及一種袖珍型全液壓轉向器的徑向孔加工工裝，屬于機械加工的技術領域。該工裝包括底板、墊板、中心銷、削邊銷、導柱、壓爪、壓縮彈簧、M16螺母、M6X15螺釘、閥體、徑向孔、閥體工件中心孔、定位孔、螺絲，中心銷的圓盤部分用螺釘安裝于底板的主孔下端，中心銷小頭一端固定在墊板主孔內，墊板用螺釘固定在底板上，底板上另裝有兩根導柱，用螺母固定在底板上，導柱內裝有壓縮彈簧，彈簧后連接有壓爪，用螺母將壓爪和壓縮彈簧固定在導柱內部，底板上另裝有螺絲安裝于導柱下方。采用本實用新型后，可以避免手工加工存在的諸多不穩(wěn)定因素，保證具有較高的加工精度，以及產品的一致性。
文檔編號B23Q3/00GK201823966SQ20102052415
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權日2010年9月10日
發(fā)明者劉金龍, 李偉, 沈啟志, 許濤, 馬超 申請人:鎮(zhèn)江液壓件廠有限責任公司