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      煤氣流量計端蓋數(shù)控車床工裝的制作方法

      文檔序號:3221952閱讀:395來源:國知局
      專利名稱:煤氣流量計端蓋數(shù)控車床工裝的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及機械加工工具,特別是一種煤氣流量計端蓋數(shù)控車床工裝。
      背景技術
      煤氣流量計是一種應用極為廣泛的煤氣計量裝置。其結構通常為兩個碗形端蓋相 對固裝成一外殼,在其內部安裝計量傳感器等裝置。端蓋結果如圖1-3中所示,端蓋主體2 的邊緣處制有對接邊1,端蓋底面4制有進、出氣孔5、傳感器安裝孔6及偏心臍子3。由于 煤氣流量計所測量的流體是一種有毒氣體,因此需要端蓋在后續(xù)的安裝及使用過程中具有 極高的密封性,以保證煤氣傳輸及使用的安全性。由此,在端蓋的加工過程中,保證加工精 度則成為重點。特別是端蓋對接邊的內端面8 ;端蓋的子口 9處;端蓋底面及底面所制環(huán)臺 形的偏心臍子。現(xiàn)有的端蓋加工方式通常是采用壓鑄方式成型毛坯件,再通過數(shù)控車床或普通車 床對端蓋對接邊及端蓋底面進行精加工。在采用車床對毛坯件進行精加工時,需要保證毛 坯件與車床主軸同心平穩(wěn)旋轉。目前,需要采用四爪卡盤或花盤慢慢找正,其過多依賴于操 作人員的經驗和熟練程度,無法良好實現(xiàn)對端蓋底面偏心臍子的車削,不僅費工費時,效率 低,而且加工精度差,產品合格率低,不適于零件的大批量生產。
      發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種操作簡便、可快速裝夾工 件,且能保證工件待加工面旋轉中心與車床主軸同心,從而提高工件加工精度及加工效率 的煤氣流量計端蓋數(shù)控車床工裝。本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種煤氣流量計端蓋數(shù)控車床工裝,其特征在于由第一工裝及第二工裝構成,第 一工裝包括一圓盤形主體,在該圓盤形主體的上表面制有偏心環(huán)槽,在圓盤形主體的上表 面靠近外邊緣處圓周分布安裝有三個定位銷,在圓盤形主體的上表面安裝有一壓緊螺栓; 第二工裝包括一圓盤形主體,在該圓盤形主體的上表面制有同心圓臺,在該圓臺外側對稱 固裝有兩定位銷,在圓臺外周均布安裝有4-6個螺栓,在該螺栓上均套裝有可滑動壓板,在 圓盤形主體的下表面制有偏心圓臺。而且,所述的第一工裝上的定位銷鉚死在圓盤形主體的上表面。本實用新型的優(yōu)點和有益效果為本煤氣流量計端蓋數(shù)控車床工裝,結構設計科學合理,操作簡便,可實現(xiàn)對煤氣流 量計端蓋的快速穩(wěn)定裝夾,同時解決了端蓋精加工過程中的偏心問題,保證成品的加工精 度,具有加工效率高,合格率高等優(yōu)點,適于大批量加工生產。

      圖1為待加工工件(煤氣流量計端蓋)的主視圖;[0011]圖2為圖1的右視圖;圖3為圖1的后視圖;圖4為本實用新型的第一工裝的主視圖;圖5為圖4的A-A向剖視圖;圖6為圖4的仰視圖;圖7為本實用新型的第二工裝的主視圖;圖8為圖7的仰視圖;圖9為圖7的后視圖。
      具體實施方式
      下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不 是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種煤氣流量計端蓋數(shù)控車床工裝,用于數(shù)控車床或普通車床對煤氣流量計端蓋 毛坯件進行車銷精加工時的裝夾。煤氣流量計端蓋的結構如圖1-3所示,端蓋為碗型,端蓋 主體2的碗口處制有對接邊1,端蓋底面4制有進、出氣孔5、傳感器安裝孔6及偏心臍子3, 端蓋主體下部制有兩個對稱的凹槽7。該端蓋的結構為現(xiàn)有技術,其上所制的各個部件均為 其已有的自身結構,不再贅述。本煤氣流量計端蓋數(shù)控車床工裝的創(chuàng)新之處為本工裝由第一工裝及第二工裝構 成。第一工裝包括一圓盤形主體10,在該圓盤形主體的上表面制有偏心環(huán)槽12,該偏心環(huán) 槽對應煤氣流量計端蓋底面所制臍子位置。在圓盤形主體的上表面靠近外邊緣處圓周分布 安裝有三個定位銷11,該三個定位銷中包括頂部一個及底部對稱并鄰近的兩個,定位銷均 鉚死在圓盤形主體的外表面,該三個定位銷的頂部一個可定位于端蓋主體的上部,底部兩 個可定位于端蓋主體下部所制的凹槽。在圓盤形主體的上表面安裝有一壓緊螺栓13,用于 穿裝定位于端蓋所制的傳感器安裝孔。第二工裝包括一圓盤形主體14,在該圓盤形主體的上表面制有同心圓臺15,該同 心圓臺定位端蓋主體的碗口處。在該圓臺外側對稱固裝有兩定位銷18。在圓臺外周均布安 裝有4-6個螺栓16,在該螺栓上均套裝有可滑動壓板17,可滑動壓板用于壓裝定位端蓋所 制的對接邊。在圓盤形主體的下表面制有偏心圓臺19,用于裝夾于車床的卡盤上。本工裝的使用方式為第一工裝用于加工端蓋的對接邊的內端面8及子口 9處,如圖3中所示。具體使 用方式為將端蓋毛坯件的偏心臍子定位于工裝上表面的偏心環(huán)槽上,端蓋主體卡裝于三 個定位銷內部,壓緊螺栓穿裝于端蓋底面所制的傳感器安裝孔內,并壓緊定位。由此實現(xiàn)端 蓋與工裝的同心可靠定位。將第一工裝的圓盤形主體卡裝于數(shù)控車床主軸所驅動的三爪卡 盤內,即可進行車削加工。第二工裝用于加工端蓋底面及底面上所制偏心臍子。具體的使用方式為將端蓋 毛坯件對接邊扣裝在第二工裝的圓盤形主體上表面,采用四個壓板將端蓋的對接邊壓緊, 采用兩個定位銷定位。通過圓盤形主體下表面所制的偏心圓臺與數(shù)控車床的三爪卡盤固 定。由此,實現(xiàn)端蓋底面及其上所制偏心臍子與車裝主軸的同心,即可進行車削加工。通過上述兩步驟即可實現(xiàn)煤氣流量計端蓋的兩面的車削加工,本套工裝是基于煤氣流量計端蓋的特有外形而專門設計的,具有裝夾快速可靠,生產效率高的優(yōu)點,用于數(shù)控 車床和普通車床可分別提高50倍和30倍的生產效率;而且,加工精度高,產品合格率高,適 于零件的大批量生產。
      權利要求1.一種煤氣流量計端蓋數(shù)控車床工裝,其特征在于由第一工裝及第二工裝構成,第 一工裝包括一圓盤形主體,在該圓盤形主體的上表面制有偏心環(huán)槽,在圓盤形主體的上表 面靠近外邊緣處圓周分布安裝有三個定位銷,在圓盤形主體的上表面安裝有一壓緊螺栓; 第二工裝包括一圓盤形主體,在該圓盤形主體的上表面制有同心圓臺,在該圓臺外側對稱 固裝有兩定位銷,在圓臺外周均布安裝有4-6個螺栓,在該螺栓上均套裝有可滑動壓板,在 圓盤形主體的下表面制有偏心圓臺。
      2.根據(jù)權利要求1所述的煤氣流量計端蓋數(shù)控車床工裝,其特征在于所述的第一工 裝上的定位銷鉚死在圓盤形主體的上表面。
      專利摘要本實用新型涉及一種煤氣流量計端蓋數(shù)控車床工裝,其由第一工裝及第二工裝構成,第一工裝包括一圓盤形主體,在該圓盤形主體的上表面制有偏心環(huán)槽,在圓盤形主體的上表面靠近外邊緣處圓周分布安裝有三個定位銷,在圓盤形主體的上表面安裝有一壓緊螺栓;第二工裝包括一圓盤形主體,在該圓盤形主體的上表面制有同心圓臺,在該圓臺外側對稱固裝有兩定位銷,在圓臺外周均布安裝有4-6個螺栓,在該螺栓上均套裝有可滑動壓板,在圓盤形主體的下表面制有偏心圓臺。本實用新型結構設計科學合理,操作簡便,可實現(xiàn)對煤氣流量計端蓋的快速穩(wěn)定裝夾,同時解決了端蓋精加工過程中的偏心問題,保證成品的加工精度,具有加工效率高,合格率高等優(yōu)點。
      文檔編號B23Q3/06GK201841424SQ20102053881
      公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月24日 優(yōu)先權日2010年9月24日
      發(fā)明者于忠山, 劉忠元, 谷裕, 陳世莊, 高強 申請人:于忠山, 劉忠元, 谷裕, 高強
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