專利名稱：回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械夾緊裝置。
技術(shù)背景[0002]回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是臥式加工中心的關(guān)鍵功能部件，在實(shí)現(xiàn)機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)完成工 件回轉(zhuǎn)分度，一次裝夾實(shí)現(xiàn)對(duì)工件各個(gè)面的加工。工件加工過程中回轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)對(duì)工作臺(tái) 面進(jìn)行可靠定位和夾緊，需要回轉(zhuǎn)分度或工作臺(tái)面交換時(shí)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)松開工作臺(tái)面。[0003]目前國(guó)內(nèi)外臥式加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)常用的工作臺(tái)面定位鎖緊方式主要有T型 托板拉緊式、鋼球拉桿鎖緊式、彈性斜面鎖緊式、杠桿平面壓緊式等多種。T型托板拉緊式、 彈性斜面鎖緊式和杠桿平面壓緊式夾緊機(jī)構(gòu)被機(jī)床廠家廣泛采用，但此三種夾緊機(jī)構(gòu)多采 用四錐面定位支撐或中心支撐的方式，夾緊力和工作臺(tái)面支撐點(diǎn)往往不能同心，使工作臺(tái) 面在夾緊力的作用下產(chǎn)生額外變形，直接影響回轉(zhuǎn)工作臺(tái)臺(tái)面精度，進(jìn)而影響機(jī)床的加工 精度。鋼球拉桿鎖緊式夾緊機(jī)構(gòu)雖然實(shí)現(xiàn)了將夾緊力作用在定位支撐面上，力的作用點(diǎn)合 理，工作臺(tái)面剛性較好，但通過鋼球?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作臺(tái)面的鎖緊，夾緊力相對(duì)較小。同時(shí)上述幾 種夾緊機(jī)構(gòu)均采用液壓夾緊、液壓松開，液壓系統(tǒng)本身故障率較高，管路泄漏等問題經(jīng)常造 成上述機(jī)構(gòu)夾緊失效，可靠性較低。[0004]大型臥式加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)載重較大，往往在IOt以上，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通常采用滑 動(dòng)回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的型式，要求夾緊裝置夾緊力大、可靠性高，普通夾緊裝置難以滿足要求。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種利用碟簧機(jī)械夾緊、液壓松開、夾緊力大且可調(diào)、可 靠性強(qiáng)的臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械夾緊裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。[0006]本實(shí)用新型的臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械夾緊裝置，包括位于下方的滑座體 和位于上方的工作臺(tái)，在滑座體和工作臺(tái)之間有滑動(dòng)導(dǎo)軌面；滑座體和工作臺(tái)之間穿入有 活塞軸，活塞軸的下方接活塞，與活塞相配有油缸，活塞底端面與油缸底部形成下腔并連接 有液壓油口，在活塞軸的上端螺紋連接有夾緊螺母；在活塞上方與油缸上部之間形成的上 腔內(nèi)有套在活塞軸上的碟簧。[0007]本實(shí)用新型的臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械夾緊裝置，其中所述的夾緊螺母有 預(yù)緊調(diào)整螺母和位于預(yù)緊調(diào)整螺母上方的鎖緊螺母組成；在預(yù)緊調(diào)整螺母下方活塞軸上套 裝有相配合的上球面墊圈和下球面墊圈。[0008]本實(shí)用新型的臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械夾緊裝置，其中所述的滑座體與活 塞軸之間設(shè)有密封套。[0009]本實(shí)用新型的臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械夾緊裝置，是利用碟簧機(jī)械夾緊方 式，夾緊力大，安全可靠，且可調(diào)整夾緊力的大小，夾緊力直接作用于滑動(dòng)導(dǎo)軌面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，動(dòng)作靈活，不會(huì)引起工作臺(tái)面的額外變形，即使出現(xiàn)液壓故障時(shí)也能保證可靠夾緊，不 會(huì)出現(xiàn)相關(guān)事故。


[0010]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]如圖1所示1為位于上方的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，9為位于下方的滑座體，在滑座體9和工 作臺(tái)1之間有滑動(dòng)導(dǎo)軌面10。[0012]滑座體9和工作臺(tái)1之間穿入有活塞軸6，活塞軸6的下方接活塞15，與活塞15 相配有油缸13，油缸13的上方螺栓固定有油缸上蓋12，活塞15底端面與油缸13底部形成 下腔14，活塞15外圓周上有密封圈槽并裝有密封圈。在油缸13的底端面上螺紋連接有液 壓油口 11。[0013]在活塞軸6的上端螺紋連接有夾緊螺母，夾緊螺母有與活塞軸6螺紋連接的預(yù)緊 調(diào)整螺母3和位于預(yù)緊調(diào)整螺母3上方的鎖緊螺母2組成。在預(yù)緊調(diào)整螺母3下方活塞軸 6上套裝有相配合的上球面墊圈4和下球面墊圈5。[0014]在活塞15上方與油缸13上部之間形成的上腔內(nèi)有套在活塞軸6上的碟簧7。[0015]滑座體9與活塞軸6之間設(shè)有密封套8，密封套8與滑座體9和活塞軸6之間均安 裝有密封圈。[0016]安裝時(shí)，通過預(yù)緊調(diào)整螺母3將工作臺(tái)1與滑座體9夾緊固定，夾緊力由預(yù)緊調(diào)整 螺母3扭緊產(chǎn)生，在扭緊預(yù)緊調(diào)整螺母3的同時(shí)，由上球面墊圈4、下球面墊圈5和油缸上 蓋12、碟簧7、活塞15將工作臺(tái)1和滑座體9夾緊，形成機(jī)械式夾緊，夾緊力的大小通過預(yù) 緊調(diào)整螺母3調(diào)整。液壓油口 11與液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相接，如需要松開工作臺(tái)時(shí)，由液壓驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)通過液壓油口 11向下腔14內(nèi)供高壓油，使活塞上移，碟簧7發(fā)生變形，活塞軸6上移， 達(dá)到松開工作臺(tái)的目的。通過液壓油口 11泄油時(shí)，在碟簧7的作用下，工作臺(tái)1和滑座體 9再次被夾緊固定。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械夾緊裝置，包括位于下方的滑座體(9)和位于上方的工作臺(tái) (1)，在滑座體(9)和工作臺(tái)(1)之間有滑動(dòng)導(dǎo)軌面(10)；其特征在于滑座體(9)和工作臺(tái) (1)之間穿入有活塞軸(6)，活塞軸(6)的下方接活塞(15)，與活塞(15)相配有油缸(13)， 活塞(1 底端面與油缸(1 底部形成下腔(14)并連接有液壓油口(11)，在活塞軸(6)的 上端螺紋連接有夾緊螺母；在活塞(1 上方與油缸(1 上部之間形成的上腔內(nèi)有套在活 塞軸(6)上的碟簧(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械夾緊裝置，其特征在于所述的夾緊螺母有 預(yù)緊調(diào)整螺母C3)和位于預(yù)緊調(diào)整螺母C3)上方的鎖緊螺母( 組成；在預(yù)緊調(diào)整螺母(3) 下方活塞軸(6)上套裝有相配合的上球面墊圈(4)和下球面墊圈(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械夾緊裝置，其特征在于所述的滑座體(9) 與活塞軸(6)之間設(shè)有密封套(8)。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械夾緊裝置，包括位于下方的滑座體和位于上方的工作臺(tái)，在滑座體和工作臺(tái)之間有滑動(dòng)導(dǎo)軌面；滑座體和工作臺(tái)之間穿入有活塞軸，活塞軸的下方接活塞，與活塞相配有油缸，活塞底端面與油缸底部形成下腔并連接有液壓油口，在活塞軸的上端螺紋連接有夾緊螺母；在活塞上方與油缸上部之間形成的上腔內(nèi)有套在活塞軸上的碟簧。由于本裝置是利用碟簧機(jī)械夾緊方式，夾緊力大，安全可靠，且可調(diào)整夾緊力的大小，夾緊力直接作用于滑動(dòng)導(dǎo)軌面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈活，不會(huì)引起工作臺(tái)面的額外變形，即使出現(xiàn)液壓故障時(shí)也能保證可靠夾緊，不會(huì)出現(xiàn)相關(guān)事故。
文檔編號(hào)B23Q1/26GK201815877SQ20102057191
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者劉德棟, 史軍, 姜美娜, 文懷棟, 鞠修勇, 黃曉嚴(yán) 申請(qǐng)人:大連華根機(jī)械有限公司