本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種印花工作臺間歇回轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

自動絲網(wǎng)印花機(jī)一般由進(jìn)布裝置、對中裝置、印花單元、印花工作臺驅(qū)動裝置、機(jī)身提升裝置、烘干機(jī)等組成，印花過程為織物由進(jìn)布裝置粘貼在沿徑向循環(huán)運(yùn)行的印花工位臺上，經(jīng)對中裝置導(dǎo)入印花單元，印花時印花工位臺靜止，印花裝置的篩網(wǎng)下降，刮印器刮印，篩網(wǎng)提升，織物隨印花工位臺向前移動一個花回，進(jìn)入下一個印花單元。印花工位臺驅(qū)動裝置是驅(qū)動工位臺從上個工位向下運(yùn)行的重要裝置，它保證了印花工藝的連續(xù)準(zhǔn)確運(yùn)行。印花工位臺驅(qū)動裝置包括右轉(zhuǎn)動主軸，轉(zhuǎn)動主軸上連接有鏈輪，印花工位臺下都安裝有小鏈輪，小鏈輪與轉(zhuǎn)動主軸的鏈輪通過鏈條傳動，轉(zhuǎn)動主軸轉(zhuǎn)動一定角度帶動印花工位臺運(yùn)行到下一工位。而目前轉(zhuǎn)動主軸的驅(qū)動裝置一般采用的是電機(jī)驅(qū)動，即電機(jī)通過同步帶或鏈條與轉(zhuǎn)動主軸連接，通過電機(jī)的間歇傳動來驅(qū)動主軸。有些印花工作臺需要實(shí)現(xiàn)360度間歇轉(zhuǎn)動，但是精確控制電機(jī)轉(zhuǎn)動以將電機(jī)的一次轉(zhuǎn)動精確轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動主軸的鏈輪轉(zhuǎn)過一個節(jié)距較為困難，印花工位臺間歇性轉(zhuǎn)動精確性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種印花工作臺間歇回轉(zhuǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)印花工作臺360度間歇轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種印花工作臺間歇回轉(zhuǎn)裝置，它包括機(jī)架、驅(qū)動軸、壓簧支座、壓簧、第一摩擦盤、第二摩擦盤、從動軸、第一定位盤、第二定位盤、印花工作臺、定位桿、電磁鐵、連桿、柱銷、拉簧、卡塊、卡爪、主軸、主軸支座、寬齒輪、連接支架、驅(qū)動氣缸、氣缸支座、第一齒輪、第二齒輪、齒輪軸、第三齒輪、擺動氣缸，所述主軸支座設(shè)置在機(jī)架上，所述主軸可上下滑動設(shè)置在主軸支座上，所述主軸的上端設(shè)置有卡爪，所述寬齒輪同軸心設(shè)置在主軸上，所述主軸的下端設(shè)置有連接支架，所述驅(qū)動氣缸安裝在氣缸支座上，所述驅(qū)動氣缸的一端通過連接支架連接主軸，所述第二齒輪和第三齒輪同軸心設(shè)置在齒輪軸上，所述第三齒輪和寬齒輪相互嚙合，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述第一齒輪和擺動氣缸同軸連接，所述擺動氣缸安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動軸、從動軸都可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，所述驅(qū)動軸、從動軸和主軸同軸心，所述驅(qū)動軸的下端設(shè)置有卡塊，所述壓簧支座設(shè)置在驅(qū)動軸上，所述第一摩擦盤可上下滑動設(shè)置在驅(qū)動軸上，所述第一摩擦盤和壓簧支座之間設(shè)置有壓簧，所述壓簧還和驅(qū)動軸同軸心設(shè)置，所述第二摩擦盤同軸心設(shè)置在從動軸的下端，所述第一定位盤固定在從動軸上，所述第二定位盤可轉(zhuǎn)動設(shè)置在從動軸上，所述柱銷固定設(shè)置在第二定位盤上，所述第一定位盤上設(shè)置有弧形長孔，所述柱銷卡在弧形長孔內(nèi)，所述拉簧的一端連接柱銷，所述拉簧的另一端通過螺釘安裝在第一定位盤上，所述第一定位盤上還設(shè)置有第一定位槽，所述第二定位盤上還設(shè)置有第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽在拉簧的作用下相互錯開，所述印花工作臺同軸心設(shè)置在從動軸的上端，定位桿的中端鉸接在機(jī)架上，所述定位桿的一端下方設(shè)置有第一彈性定位卡塊和第二彈性定位卡塊，所述連桿的一端鉸接于定位桿的另一端，所述連桿的另一端連接于電磁鐵。

進(jìn)一步地，所述第一摩擦盤和第二摩擦盤的直徑相同。

進(jìn)一步地，所述第一齒輪、第二齒輪均為斜齒輪。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：擺動氣缸通過第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪帶動寬齒輪和主軸勻速轉(zhuǎn)動，驅(qū)動氣缸動作，通過連接支架帶動主軸向上運(yùn)動，主軸上的卡爪和驅(qū)動軸上的卡塊卡合，并帶動第一摩擦盤和第二摩擦盤貼合，主軸通過驅(qū)動軸帶動從動軸轉(zhuǎn)動。由于第二定位盤上的第二定位槽超前于第一定位盤上的第一定位槽，所以第二定位槽先碰到定位桿上的第二彈性定位卡塊而被鎖定，第一定位盤則仍能繼續(xù)轉(zhuǎn)動。待第一定位槽和第二定位槽對齊后，定位桿上的第一彈性定位卡塊和第二彈性定位卡塊同時卡入第一定位槽和第二定位槽，從而使從動軸停止轉(zhuǎn)動。此時，給電磁鐵一個窄脈沖信號使之動作，則可解除定位桿對從動軸的約束，于是第二定位盤在拉簧的作用下迅速復(fù)位，同時第一定位盤和第二定位盤一起回轉(zhuǎn)360度。其后，定位桿再一次卡住第一定位盤，把從動軸鎖定。第一摩擦盤和第二摩擦盤的直徑相同，有利于動力的傳遞，減少能量損失，并且有效控制了噪音。第一摩擦盤和第二摩擦盤的直徑相同，有利于動力的傳遞，減少能量損失，并且有效控制了噪音。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)印花工作臺360度間歇轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1的A-A向視圖。

圖中：1.機(jī)架，2.驅(qū)動軸，3.壓簧支座，4.壓簧，5.第一摩擦盤，6.第二摩擦盤，7.從動軸，8.第一定位盤，9.第二定位盤，10.印花工作臺，11.定位桿，12.電磁鐵，13.連桿，14.柱銷，15.拉簧，16.卡塊，17.卡爪，18.主軸，19.主軸支座，20.寬齒輪，21.連接支架，22.驅(qū)動氣缸，23.氣缸支座，24.第一齒輪，25.第二齒輪，26.齒輪軸，27.第三齒輪，28.擺動氣缸，29.弧形長孔，30.第一定位槽，31.第二定位槽，32.第一彈性定位卡塊，33.第二彈性定位卡塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，一種印花工作臺間歇回轉(zhuǎn)裝置，它包括機(jī)架1、驅(qū)動軸2、壓簧支座3、壓簧4、第一摩擦盤5、第二摩擦盤6、從動軸7、第一定位盤8、第二定位盤9、印花工作臺10、定位桿11、電磁鐵12、連桿13、柱銷14、拉簧15、卡塊16、卡爪17、主軸18、主軸支座19、寬齒輪20、連接支架21、驅(qū)動氣缸22、氣缸支座23、第一齒輪24、第二齒輪25、齒輪軸26、第三齒輪27、擺動氣缸28，所述主軸支座19設(shè)置在機(jī)架1上，所述主軸18可上下滑動設(shè)置在主軸支座19上，所述主軸18的上端設(shè)置有卡爪17，所述寬齒輪20同軸心設(shè)置在主軸18上，所述主軸18的下端設(shè)置有連接支架21，所述驅(qū)動氣缸22安裝在氣缸支座23上，所述驅(qū)動氣缸22的一端通過連接支架21連接主軸18，所述第二齒輪25和第三齒輪27同軸心設(shè)置在齒輪軸26上，所述第三齒輪27和寬齒輪20相互嚙合，所述第一齒輪24和第二齒輪25相互嚙合，所述第一齒輪24和擺動氣缸28同軸連接，所述擺動氣缸28安裝在機(jī)架1上，所述第一齒輪24、第二齒輪25均為斜齒輪，傳動平穩(wěn)，沖擊力小，噪音小，使用壽命長。所述驅(qū)動軸2、從動軸7都可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架1上，所述驅(qū)動軸2、從動軸7和主軸18同軸心。所述驅(qū)動軸2的下端設(shè)置有卡塊16，所述壓簧支座3設(shè)置在驅(qū)動軸2上，所述第一摩擦盤5可上下滑動設(shè)置在驅(qū)動軸2上，所述第一摩擦盤5和壓簧支座3之間設(shè)置有壓簧4，所述壓簧4還和驅(qū)動軸2同軸心設(shè)置。所述第二摩擦盤6同軸心設(shè)置在從動軸7的下端，所述第一摩擦盤5和第二摩擦盤6的直徑相同，有利于動力的傳遞，減少能量損失，并且有效控制了噪音。所述第一定位盤8固定在從動軸7上，所述第二定位盤9可轉(zhuǎn)動設(shè)置在從動軸7上，所述柱銷14固定設(shè)置在第二定位盤9上，所述第一定位盤8上設(shè)置有弧形長孔29，所述柱銷14卡在弧形長孔29內(nèi)，所述拉簧15的一端連接柱銷14，所述拉簧15的另一端通過螺釘安裝在第一定位盤8上，所述第一定位盤8上還設(shè)置有第一定位槽30，所述第二定位盤9上還設(shè)置有第二定位槽31，第一定位槽30和第二定位槽31在拉簧15的作用下相互錯開。所述印花工作臺10同軸心設(shè)置在從動軸7的上端，定位桿11的中端鉸接在機(jī)架1上，所述定位桿11的一端下方設(shè)置有第一彈性定位卡塊32和第二彈性定位卡塊33，所述連桿13的一端鉸接于定位桿11的另一端，所述連桿13的另一端連接于電磁鐵12。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種印花工作臺間歇回轉(zhuǎn)裝置使用時，擺動氣缸28通過第一齒輪24、第二齒輪25和第三齒輪26帶動寬齒輪20和主軸18勻速轉(zhuǎn)動，驅(qū)動氣缸22動作，通過連接支架21帶動主軸18向上運(yùn)動，主軸18上的卡爪17和驅(qū)動軸2上的卡塊16卡合，并帶動第一摩擦盤5和第二摩擦盤6貼合，主軸18通過驅(qū)動軸2帶動從動軸7轉(zhuǎn)動。由于第二定位盤9上的第二定位槽31超前于第一定位盤8上的第一定位槽30，所以第二定位槽31先碰到定位桿11上的第二彈性定位卡塊33而被鎖定，第一定位盤8則仍能繼續(xù)轉(zhuǎn)動。待第一定位槽30和第二定位槽31對齊后，定位桿11上的第一彈性定位卡塊32和第二彈性定位卡塊33同時卡入第一定位槽30和第二定位槽31，從而使從動軸7停止轉(zhuǎn)動。此時，給電磁鐵12一個窄脈沖信號使之動作，則可解除定位桿11對從動軸7的約束，于是第二定位盤9在拉簧15的作用下迅速復(fù)位，同時第一定位盤8和第二定位盤9一起回轉(zhuǎn)360度。其后，定位桿11再一次卡住第一定位盤8，把從動軸7鎖定。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)印花工作臺360度間歇轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。