專(zhuān)利名稱：管口成型器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管口成型器，具體說(shuō)是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)用背包式空空冷卻器的冷卻管管口成型器。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的兆瓦級(jí)大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)投入運(yùn)營(yíng)， 為了確保風(fēng)力發(fā)電機(jī)散發(fā)熱量能及時(shí)冷卻，發(fā)電機(jī)用冷卻設(shè)備必不可少，而背包式空空冷卻器在其中占有很大比例。在背包式空空冷卻器中冷卻管使用很多，考慮到風(fēng)力發(fā)電機(jī)所處的特殊環(huán)境，全年工作環(huán)境溫差較大，沖擊較大且冷卻管和其固定用的管板材質(zhì)一般不同，膨脹系數(shù)也不相同，因此冷卻管的管口成型是加工的重要工序，常規(guī)脹管器僅能完成冷卻管與管板在軸向的緊密貼合，但在徑向上不能保證長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性，抗震動(dòng)、沖擊性能低，冷卻管安裝不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響冷卻器的正常使用。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻管管口與管板只能實(shí)現(xiàn)軸向固定，徑向無(wú)固定，抗震動(dòng)、 沖擊性能低，固定結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性好、通用性強(qiáng)的管口成型器，能有效保證冷卻管在管板上軸向、徑向的固定。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種管口成型器，主要包括控制器、傳動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和相互鎖緊的前、后端蓋，控制器連接傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)連接旋轉(zhuǎn)軸一端，旋轉(zhuǎn)軸另一端穿入前、后端蓋內(nèi)腔并旋轉(zhuǎn)支承于后端蓋上，其技術(shù)特點(diǎn)是所述旋轉(zhuǎn)軸前端連接一置于前端蓋內(nèi)腔的錐頭，錐頭的外錐面上設(shè)有脹管器，所述脹管器由兩個(gè)以上的脹頭組成，兩個(gè)以上的脹頭外部圓周由彈簧彈性?shī)A緊，脹管器的內(nèi)孔與錐頭的外錐面形狀配合呈錐面接觸，脹管器伸出前端蓋的外部形狀與管口成型要求形狀相同。首先將需管材套裝于管板上，由管材的管口套接于管口成型器的脹管器上，再控制器根據(jù)管材的外徑、壁厚、材質(zhì)、管板厚度等調(diào)節(jié)傳動(dòng)電機(jī)速度、行程、脹力等參數(shù)，然后啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)利用螺旋傳動(dòng)的原理將動(dòng)力由旋轉(zhuǎn)軸傳至錐頭，錐頭利用錐面接觸將軸向位移轉(zhuǎn)化為徑向位移，從而帶動(dòng)錐頭外錐面上脹管器的兩個(gè)以上的脹頭徑向向外擴(kuò)張，將管材的管口由內(nèi)向外機(jī)械式的脹管完成管口成型。采用以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是在電控部分，由控制器根據(jù)管材的外徑、壁厚、材質(zhì)、管板厚度等調(diào)節(jié)傳動(dòng)電機(jī)速度、行程、脹力等參數(shù)，能保證管口成型的可靠性，防止過(guò)脹、欠脹；在傳動(dòng)部分，利用螺旋傳動(dòng)將傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力引入成型裝置， 保證傳動(dòng)省力、平穩(wěn)、可靠；傳動(dòng)裝置最終成型部分體現(xiàn)在錐頭以及脹管器上，錐頭采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料并經(jīng)表面處理，具有良好的耐磨性和較好的韌性，利用數(shù)控一次加工成型，錐頭精度高；同時(shí)脹管器的多個(gè)脹頭采用優(yōu)質(zhì)工具鋼，采用高精度加工和熱處理，脹頭最終成型精度高，管口成型后具有抗震、抗沖擊等特點(diǎn)。本實(shí)用新型采用錐頭的軸向位移轉(zhuǎn)化為脹管器的徑向位移由此以機(jī)械方式完成脹管，操作簡(jiǎn)單、方便，一次操作即可完成脹管、定位、管口翻邊，管口成型穩(wěn)定、精度高、質(zhì)量好。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型使用結(jié)構(gòu)示意圖。圖中控制器1，傳動(dòng)電機(jī)2，旋轉(zhuǎn)軸3，前端蓋4，后端蓋5，錐頭6，脹頭7，彈簧8， 管口 9，管板10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1所示，管口成型器包括控制器1、傳動(dòng)電機(jī)2、旋轉(zhuǎn)軸3、前端蓋4、后端蓋5、錐頭6和兩個(gè)以上的脹頭7?？刂破?連接傳動(dòng)電機(jī)2，傳動(dòng)電機(jī)2連接旋轉(zhuǎn)軸3 —端，旋轉(zhuǎn)軸3另一端穿入前、后端蓋4、5內(nèi)腔并旋轉(zhuǎn)支承于后端蓋5上，旋轉(zhuǎn)軸3前端連接一置于前端蓋4內(nèi)腔的錐頭6，錐頭6的外錐面上套裝由兩個(gè)以上的脹頭7組成的脹管器，脹管器外部圓周由彈簧8彈性?shī)A緊，脹管器內(nèi)孔與錐頭6的外錐面形狀配合呈錐面接觸，脹管器伸出前端蓋的外部形狀與管口成型要求形狀相同。圖2所示管口成型器使用時(shí)，管材的管口 9套裝于管板10上，管材的管口 9內(nèi)套接于管口成型器的脹管器上，控制器1控制傳動(dòng)電機(jī)2啟動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)錐體6軸向前進(jìn)，錐體6的外錐面將錐體的軸向位移轉(zhuǎn)化為多個(gè)脹頭7的徑向位移，多個(gè)脹頭7向外擴(kuò)張將管材管口 9由內(nèi)向外機(jī)械式的脹管，一次操作依次完成脹管、定位、管口翻邊等工序。
權(quán)利要求1. 一種管口成型器，主要包括控制器(1)、傳動(dòng)電機(jī)O)、旋轉(zhuǎn)軸( 和相互鎖緊的前、 后端蓋(4，幻，控制器連接傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)連接旋轉(zhuǎn)軸一端，旋轉(zhuǎn)軸另一端穿入前、后端蓋內(nèi)腔并旋轉(zhuǎn)支承于后端蓋上，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(3)前端連接一置于前端蓋內(nèi)腔 (4)的錐頭(6)，錐頭的外錐面上設(shè)有脹管器，所述脹管器由兩個(gè)以上的脹頭(7)組成，兩個(gè)以上的脹頭外部圓周由彈簧彈性?shī)A緊，脹管器的內(nèi)孔與錐頭的外錐面形狀配合呈錐面接觸，脹管器伸出前端蓋的外部形狀與管口(9)成型要求形狀相同。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種管口成型器，主要包括控制器、傳動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和相互鎖緊的前、后端蓋，控制器連接傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)連接旋轉(zhuǎn)軸一端，旋轉(zhuǎn)軸另一端穿入前、后端蓋內(nèi)腔并旋轉(zhuǎn)支承于后端蓋上，所述旋轉(zhuǎn)軸前端連接一置于前端蓋內(nèi)腔的錐頭，錐頭的外錐面上設(shè)有脹管器，所述脹管器由兩個(gè)以上的脹頭組成，兩個(gè)以上的脹頭外部圓周由彈簧彈性?shī)A緊，脹管器的內(nèi)孔與錐頭的外錐面形狀配合呈錐面接觸，脹管器伸出前端蓋的外部形狀與管口成型要求形狀相同。本實(shí)用新型采用錐頭的軸向位移轉(zhuǎn)化為脹管器的徑向位移由此以機(jī)械方式完成脹管，操作簡(jiǎn)單、方便，一次操作即可完成脹管、定位、管口翻邊，管口成型穩(wěn)定、精度高、質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B21D39/08GK201931019SQ20102063268
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者卜玉桂, 黃剛 申請(qǐng)人:江蘇兆勝空調(diào)有限公司