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      模高調(diào)整裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3044704閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):模高調(diào)整裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種沖床設(shè)備,尤其是一種模高調(diào)整裝置。
      背景技術(shù)
      目前沖床沖壓模具的合模高度的測(cè)量與調(diào)整都是采用手工測(cè)量與手動(dòng)調(diào)整方法, 如沖制散熱器的散熱翅片時(shí),沖壓出一段散熱翅片后,用量具對(duì)翅片進(jìn)行手工測(cè)量,測(cè)得翅 片高度偏差后,停止沖床的運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)沖床上滑塊的下行最低點(diǎn)高度進(jìn)行調(diào)整、得到一個(gè)新的 合模高度,再啟動(dòng)沖床沖制一段散熱翅片,然后再重復(fù)以上的測(cè)量與調(diào)整過(guò)程、直至產(chǎn)品高 度合格,采用此種工藝方法,需不時(shí)地停止機(jī)床的運(yùn)行,以便對(duì)此高度進(jìn)行調(diào)整,既不方便, 效率又低,因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種在不停機(jī)的情況下 可實(shí)時(shí)調(diào)整合模高度的模高調(diào)整裝置。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的模高調(diào)整裝置,它包括底面用于安裝上模具的上滑塊以及相 配合的導(dǎo)柱,還包括拉桿、主杠桿、復(fù)位彈簧、凸輪軸、凸輪、滾輪;所述拉桿豎直設(shè)置,該拉 桿的一端連接上滑塊,其另一端與主杠桿端部鉸接,所述主杠桿橫向設(shè)置,其另一端設(shè)有所 述滾輪,所述凸輪與滾輪貼合,所述凸輪軸連接在凸輪上,所述的復(fù)位彈簧設(shè)置在上滑塊下 方;還包括一高度可調(diào)整的調(diào)整支點(diǎn),該調(diào)整支點(diǎn)支撐在主杠桿下方。通常沖制模具分為上 模具與下模具,下模具安裝在沖床的工作臺(tái)面上,上模具安裝在沖床的上滑塊底面;上滑塊 的下行最低點(diǎn)高度即決定了上下模具的合模高度,調(diào)整上滑塊的下行最低點(diǎn)高度即可調(diào)整 上下模具的合模高度,從而可以調(diào)整模具沖壓出來(lái)的工件高度,本方案中通過(guò)調(diào)整主杠桿 (用于拉動(dòng)上滑塊的拉桿)的擺動(dòng)支點(diǎn)(即調(diào)整支點(diǎn))的高度位置,達(dá)到調(diào)整上滑塊的下行 最低點(diǎn)高度的目的。優(yōu)選的方案還包括支點(diǎn)杠桿、固定支點(diǎn)和高度調(diào)整結(jié)構(gòu),所述固定支點(diǎn)支撐在支 點(diǎn)杠桿下方,所述調(diào)整支點(diǎn)設(shè)置在支點(diǎn)杠桿一端,所述高度調(diào)整結(jié)構(gòu)與支點(diǎn)杠桿另一端相 連。通過(guò)改變固定支點(diǎn)的位置,可調(diào)整系統(tǒng)的調(diào)整精度。為了使支點(diǎn)杠桿端部上下調(diào)整更為方便,更利于自動(dòng)控制,所述的高度調(diào)整結(jié)構(gòu) 可主要由電機(jī)、調(diào)整絲杠和螺母組成,所述調(diào)整絲杠與電機(jī)傳動(dòng)連接,所述螺母與調(diào)整絲杠 通過(guò)螺紋連接,所述支點(diǎn)杠桿的端部與螺母鉸接。通過(guò)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)動(dòng),螺母會(huì)在調(diào)整絲杠 上上下移動(dòng),從而可帶動(dòng)支點(diǎn)杠桿上下運(yùn)動(dòng)。為了精確控制,所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)可精確控制調(diào)整絲杠轉(zhuǎn)過(guò)的角 度,因此支點(diǎn)杠桿端部隨螺母升降的距離也可得到精確控制。本實(shí)用新型所得的模高調(diào)整裝置,在加工過(guò)程中,只需調(diào)節(jié)調(diào)整支點(diǎn)的高度即可 實(shí)現(xiàn)合模高度的調(diào)整,無(wú)需停機(jī)操作,因此,運(yùn)行效率更高。
      圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1.上滑塊;2.復(fù)位彈簧;3.拉桿;4.支點(diǎn)杠桿;5.步進(jìn)電機(jī);6.固定支點(diǎn); 7.調(diào)整支點(diǎn);8.凸輪;9.滾輪;10.主杠桿;11.導(dǎo)柱;12.調(diào)整絲杠;13.凸輪軸;
      具體實(shí)施方式
      下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1 如圖所示,本實(shí)施例所描述的模高調(diào)整裝置,它包括底面用于安裝上模具的上滑 塊1以及相配合的導(dǎo)柱11,還包括拉桿3、主杠桿10、復(fù)位彈簧2、凸輪軸13、凸輪8、滾輪9 ; 所述拉桿3豎直設(shè)置,該拉桿3的一端連接上滑塊1,其另一端與主杠桿10端部鉸接,所述 主杠桿10橫向設(shè)置,其另一端設(shè)有所述滾輪9,所述凸輪8與滾輪貼合,所述凸輪軸13連接 在凸輪8上,所述的復(fù)位彈簧2設(shè)置在上滑塊1下方;還包括一高度可調(diào)整的調(diào)整支點(diǎn)7,該 調(diào)整支點(diǎn)7支撐在主杠桿10下方,還包括支點(diǎn)杠桿4、固定支點(diǎn)6和高度調(diào)整結(jié)構(gòu),所述固 定支點(diǎn)6支撐在支點(diǎn)杠桿4下方,所述調(diào)整支點(diǎn)7設(shè)置在支點(diǎn)杠桿4 一端,所述高度調(diào)整結(jié) 構(gòu)與支點(diǎn)杠桿4另一端相連,為了使支點(diǎn)杠桿4端部上下調(diào)整更為方便,更利于自動(dòng)控制, 其中,所述的高度調(diào)整結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)、調(diào)整絲杠12和螺母組成,所述調(diào)整絲杠12與電機(jī) 傳動(dòng)連接,所述螺母與調(diào)整絲杠12通過(guò)螺紋連接,所述支點(diǎn)杠桿4的端部與螺母鉸接。通過(guò) 電機(jī)的正反轉(zhuǎn)動(dòng),螺母會(huì)在調(diào)整絲杠12上上下移動(dòng),從而可帶動(dòng)支點(diǎn)杠桿4上下運(yùn)動(dòng)。為 了精確控制,所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)5,步進(jìn)電機(jī)5可精確控制調(diào)整絲杠12轉(zhuǎn)過(guò)的角度,因 此支點(diǎn)杠桿4端部隨螺母升降的距離也可得到精確控制。通常沖制模具分為上模具與下模具,下模具安裝在沖床的工作臺(tái)面上,上模具安 裝在沖床的上滑塊1底面;上滑塊1的下行最低點(diǎn)高度即決定了上下模具的合模高度,調(diào)整 上滑塊1的下行最低點(diǎn)高度即可調(diào)整上下模具的合模高度,從而可以調(diào)整模具沖壓出來(lái)的 工件高度,本方案中通過(guò)調(diào)整主杠桿10 (用于拉動(dòng)上滑塊1的拉桿;3)的擺動(dòng)支點(diǎn)(即調(diào)整 支點(diǎn)7)的高度位置,達(dá)到調(diào)整上滑塊1的下行最低點(diǎn)高度的目的,本實(shí)施例所描述的模高 調(diào)整裝置,可用于散熱器散熱翅片的加工,生產(chǎn)效率更高。使用時(shí),上滑塊1在導(dǎo)柱11的導(dǎo)向約束下運(yùn)動(dòng),由于凸輪軸13與凸輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)、 通過(guò)滾輪9使主杠桿10繞調(diào)整支點(diǎn)7擺動(dòng),從而拉動(dòng)拉桿3向下運(yùn)動(dòng)、最終拉動(dòng)上滑塊1 向下運(yùn)動(dòng);當(dāng)凸輪軸13與凸輪8轉(zhuǎn)過(guò)最高點(diǎn)后、由復(fù)位彈簧2使上滑塊1回到起始的上位, 并使?jié)L輪9緊貼凸輪8的表面。當(dāng)需要調(diào)高上滑塊1的下行最低點(diǎn)高度時(shí),使步進(jìn)電機(jī)5與調(diào)整絲杠12動(dòng)作、拉 動(dòng)支點(diǎn)杠桿4的一端下降、支點(diǎn)杠桿4繞固定支點(diǎn)6擺動(dòng)、支點(diǎn)杠桿4另一端的調(diào)整支點(diǎn)7 抬高、使得主杠桿10與拉桿3的鉸接點(diǎn)抬高、最終使得上滑塊1的下行最低點(diǎn)高度調(diào)高。當(dāng)需要調(diào)低上滑塊1的下行最低點(diǎn)高度時(shí),使步進(jìn)電機(jī)5與調(diào)整絲杠12反向動(dòng) 作、推動(dòng)支點(diǎn)杠桿4的一端上升、支點(diǎn)杠桿4繞固定支點(diǎn)6擺動(dòng)、使得支點(diǎn)杠桿4另一端的 調(diào)整支點(diǎn)7降低、使得主杠桿10與拉桿3的鉸接點(diǎn)降低、最終使得上滑塊1的下行最低點(diǎn) 高度調(diào)低。由于固定支點(diǎn)6距離調(diào)整支點(diǎn)7較近而距離步進(jìn)電機(jī)5與調(diào)整絲杠12較遠(yuǎn),因此當(dāng)步進(jìn)電機(jī)5與調(diào)整絲杠12輸出一個(gè)調(diào)整距離后,在調(diào)整支點(diǎn)7將出現(xiàn)一更細(xì)的高度變 化,從而提高了系統(tǒng)的調(diào)整精度。 需要說(shuō)明的是本專(zhuān)利的保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)上 述技術(shù)啟示所作的改動(dòng),如本實(shí)施例所描述的模高調(diào)整裝置可以不包括支點(diǎn)杠桿4、固定支 點(diǎn)6和高度調(diào)整結(jié)構(gòu),而直接采用手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)整支點(diǎn)7的高度;或者將調(diào)整支點(diǎn)7與高度調(diào) 整結(jié)構(gòu)直接相連接,而不通過(guò)支點(diǎn)杠桿4 ;或者是高度調(diào)整結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中其他的高 度調(diào)整結(jié)構(gòu)(如齒輪齒條結(jié)構(gòu)、升降氣缸結(jié)構(gòu));再或者是電機(jī)采用普通電機(jī)等,這幾個(gè)方 案雖然在使用效果、調(diào)整精度、易于控制等方面都不如本實(shí)施例所描述的模高調(diào)整裝置,但 也能實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的,優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù),應(yīng)當(dāng)都落入本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種模高調(diào)整裝置,它包括底面用于安裝上模具的上滑塊以及相配合的導(dǎo)柱,其特 征是還包括拉桿、主杠桿、復(fù)位彈簧、凸輪軸、凸輪、滾輪;所述拉桿豎直設(shè)置,該拉桿的一端 連接上滑塊,其另一端與主杠桿端部鉸接,所述主杠桿橫向設(shè)置,其另一端設(shè)有所述滾輪, 所述凸輪與滾輪貼合,所述凸輪軸連接在凸輪上,所述的復(fù)位彈簧設(shè)置在上滑塊下方;還包 括一高度可調(diào)整的調(diào)整支點(diǎn),該調(diào)整支點(diǎn)支撐在主杠桿下方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模高調(diào)整裝置,其特征是還包括支點(diǎn)杠桿、固定支點(diǎn)和高度 調(diào)整結(jié)構(gòu),所述固定支點(diǎn)支撐在支點(diǎn)杠桿下方,所述調(diào)整支點(diǎn)設(shè)置在支點(diǎn)杠桿一端,所述高 度調(diào)整結(jié)構(gòu)與支點(diǎn)杠桿另一端相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模高調(diào)整裝置,其特征是所述的高度調(diào)整結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)、 調(diào)整絲杠和螺母組成,所述調(diào)整絲杠與電機(jī)傳動(dòng)連接,所述螺母與調(diào)整絲杠通過(guò)螺紋連接, 所述支點(diǎn)杠桿的端部與螺母鉸接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模高調(diào)整裝置,其特征是所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的模高調(diào)整裝置,它包括底面用于安裝上模具的上滑塊以及相配合的導(dǎo)柱,還包括拉桿、主杠桿、復(fù)位彈簧、凸輪軸、凸輪、滾輪;所述拉桿豎直設(shè)置,該拉桿的一端連接上滑塊,其另一端與主杠桿端部鉸接,所述主杠桿橫向設(shè)置,其另一端設(shè)有所述滾輪,所述凸輪與滾合貼合,所述凸輪軸連接在凸輪上,所述的復(fù)位彈簧設(shè)置在上滑塊下方;還包括一高度可調(diào)整的調(diào)整支點(diǎn),該調(diào)整支點(diǎn)支撐在主杠桿下方。本實(shí)用新型所得的模高調(diào)整裝置,在加工過(guò)程中,只需調(diào)節(jié)調(diào)整支點(diǎn)的高度即可實(shí)現(xiàn)合模高度的調(diào)整,無(wú)需停機(jī)操作,因此,運(yùn)行效率更高。
      文檔編號(hào)B21D37/00GK201889355SQ20102064079
      公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
      發(fā)明者王大璞, 計(jì)亞平, 許嵐 申請(qǐng)人:機(jī)械科學(xué)研究院浙江分院有限公司
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