專利名稱：熱連軋中針對多功能儀的數據采集分析系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱連軋過程中的數據采集分析技術，特別涉及熱連軋過程中針對 多功能儀的數據采集分析系統(tǒng)。
背景技術：
多功能儀主要組成部分為現場檢測元件和主處理器，其通過與基礎自動化PLC和 過程控制自動化系統(tǒng)進行交互，在熱連軋中起到至關重要的作用1.對帶鋼的主要質量參 數進行實時測量，并把測量值以趨勢曲線的形式在HMI終端上顯示出來，供質量檢測人員 對帶鋼進行質量判定；由過程控制自動化系統(tǒng)下發(fā)的基準數據通過網絡發(fā)送給基礎自動化 PLC，基礎自動化PLC接收到基準數據后根據現場情況，通過網絡將數據發(fā)送給多功能儀， 由多功能儀對帶鋼參數進行測量(包括帶鋼的溫度、厚度、寬度、楔形、凸度等)，并通過HMI 終端進行曲線顯示；2.對帶鋼進行質量進行實時控制多功能儀的現場檢測元件檢測到帶 鋼的凸度、楔形等模擬量數據后由主處理器進行數據處理后通過網絡把數據實時送給基礎 自動化PLC，基礎自動化PLC就可以通過調整AGC(自動厚度控制)和彎輥力進行實時控制， 提高帶鋼的產品質量。但是，如果出現批量帶鋼凸度、楔形等質量參數超標就需要工藝技術人員對帶鋼 的質量參數原始數據進行研究分析以改進工藝，降低帶鋼的凸度、楔形，以提高產品質量。 因此，需要將多功能儀檢測到的數據進行采集分析，由于基礎自動化PLC只是負責工業(yè)控 制，無法存儲大量的數據(一般來說，多功能儀每500ms就反饋一次數據給基礎自動化 PLC)，因此，傳統(tǒng)做法是將多功能儀檢測到的數據通過基礎自動化PLC實時反饋給過程控 制自動化系統(tǒng)，但是由于數據量巨大，容易造成網絡數據堵塞，引起網絡癱瘓，反饋的數據 只有被丟棄，無法存儲下來供技術人員分析，進而無法通過調整生產工藝來提高產品質量。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提出一種熱連軋中針對多功能儀的數據采集 分析系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)技術中對多功能儀檢測到的數據難以進行存儲分析而帶來的缺陷。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是熱連軋中針對多功能儀的數 據采集分析系統(tǒng)，包括多功能儀、基礎自動化PLC、過程控制自動化系統(tǒng)，所述多功能儀、基 礎自動化PLC與過程控制自動化系統(tǒng)依次連接；數據采集分析系統(tǒng)還包括數據采集終端、 數據存儲終端、數據查詢分析終端；所述數據采集終端、數據存儲終端與數據查詢分析終端 依次連接，數據采集終端連接多功能儀。進一步，還包括設置在辦公網中的數據監(jiān)測終端，所述數據監(jiān)測終端連接數據存 儲終端。所述數據采集終端為第一工控機，數據存儲終端為第二工控機，數據查詢分析終 端包括第三工控機和第四工控機，數據監(jiān)測終端包括第五工控機和第六工控機。本實用新型的有益效果是對多功能儀反饋的數據進行實時采集、存儲，便于技術
3人員根據反饋數據進行分析，進而通過調整生產工藝提高產品質量。
圖1為本實用新型中的數據采集分析系統(tǒng)結構框圖；圖2為本實用新型實施例的結構框圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述。本實用新型為了解決傳統(tǒng)技術中對多功能儀檢測到的數據難以進行存儲分析而 帶來的缺陷，公開了一種熱連軋中針對多功能儀的數據采集分析系統(tǒng)。相對于傳統(tǒng)技術， 其改進點在于增加了數據采集終端，其用于對多功能儀的反饋數據進行采集；還增加了 數據存儲終端，其作為數據庫服務器用于對數據采集終端采集到的數據進行存儲；還增加 了數據查詢分析終端和數據監(jiān)測終端，其均用于對數據存儲終端中的反饋數據進行查詢分 析，其中，數據查詢分析終端處于生產網中，適用于現場操作人員對反饋數據的查詢分析， 而數據監(jiān)測終端處于辦公網中，適用于管理人員對反饋數據的查詢分析。通過以上手段，便 于技術人員根據反饋數據調整生產工藝以提高產品質量。如圖1所示，其具體方案為熱連軋中針對多功能儀的數據采集分析系統(tǒng)，包括多 功能儀、基礎自動化PLC、過程控制自動化系統(tǒng)、數據采集終端、數據存儲終端、數據查詢分 析終端；所述多功能儀、基礎自動化PLC與過程控制自動化系統(tǒng)依次連接；所述數據采集終 端、數據存儲終端與數據查詢分析終端依次連接，數據采集終端連接多功能儀。通過進一步設置，還可增加數據監(jiān)測終端，所述數據監(jiān)測終端連接數據存儲終端。實施例如圖2所示，在本例中，數據采集終端采用第一工控機，其與多功能儀直接進行數 據交互，從多功能儀中采集數據，并寫入共享區(qū)中；數據存儲終端采用第二工控機，其作為 數據庫服務器與第一工控機進行數據交互，從第一工控機的共享區(qū)中取得數據，并進行存 儲；數據查詢分析終端包括第三工控機、第四工控機，其均與第二工控機進行數據交互，實 現數據查詢分析、曲線還原等功能，供現場操作人員對多功能儀的反饋數據進行查詢分析， 以上設備均處于生產網中；除此之外，對于處于辦公網中的數據監(jiān)測終端，其包括第五工 控機和第六工控機，其也是與第二工控機進行數據交互，實現數據查詢分析、曲線還原等功 能，供管理人員對多功能儀的反饋數據進行查詢分析。本實用新型所要求保護的方案包含但不僅限于上述實施例，對于數據查詢分析終 端和數據監(jiān)測終端來說，可以根據實際需要增加多臺工控機，因此，本領域的技術人員容易 根據以上所述對本實用新型的技術方案稍作改動而達到同樣的效果，其并不脫離本實用新 型的保護范圍。
權利要求1.熱連軋中針對多功能儀的數據采集分析系統(tǒng)，包括多功能儀、基礎自動化PLC、過程 控制自動化系統(tǒng)，所述多功能儀、基礎自動化PLC與過程控制自動化系統(tǒng)依次連接，其特征 在于還包括數據采集終端、數據存儲終端、數據查詢分析終端；所述數據采集終端、數據 存儲終端與數據查詢分析終端依次連接，數據采集終端連接多功能儀。
2.如權利要求1所述的熱連軋中針對多功能儀的數據采集分析系統(tǒng)，其特征在于還 包括設置在辦公網中的數據監(jiān)測終端，所述數據監(jiān)測終端連接數據存儲終端。
3.如權利要求2所述的熱連軋中針對多功能儀的數據采集分析系統(tǒng)，其特征在于所 述數據采集終端為第一工控機，數據存儲終端為第二工控機，數據查詢分析終端包括第三 工控機和第四工控機，數據監(jiān)測終端包括第五工控機和第六工控機。
專利摘要本實用新型涉及熱連軋過程中的數據采集分析技術，其公開了一種熱連軋中針對多功能儀的數據采集分析系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)技術中對多功能儀檢測到的數據難以進行存儲分析而帶來的缺陷。其技術方案的要點是熱連軋中針對多功能儀的數據采集分析系統(tǒng)，包括多功能儀、基礎自動化PLC、過程控制自動化系統(tǒng)、數據采集終端、數據存儲共享終端、數據查詢分析終端，多功能儀、基礎自動化PLC與過程控制自動化系統(tǒng)依次連接；數據采集終端、數據存儲共享終端與數據查詢分析終端依次連接，數據采集終端連接多功能儀。本實用新型的有益效果是對多功能儀反饋的數據進行實時采集、存儲，便于技術人員根據反饋數據進行分析，進而調整生產工藝提高產品質量，適用于熱連軋。
文檔編號B21B37/00GK201871544SQ20102064108
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權日2010年12月3日
發(fā)明者昝培, 曾虹云, 李小平 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司