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      主軸裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3045084閱讀:146來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):主軸裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是涉及一種主軸裝置,特別是涉及一種具有提高散熱效率及提升剛性 的主軸裝置。
      背景技術(shù)
      參見(jiàn)圖1所示,一般用于中心加工機(jī)的主軸裝置10,主要包含有一個(gè)主軸鑄件本 體11、數(shù)個(gè)套設(shè)在主軸鑄件本體11內(nèi)部的軸承12、一個(gè)套設(shè)在兩軸承12中間的間隔環(huán)13、 一個(gè)穿設(shè)在軸承12及間隔環(huán)13內(nèi)部的主軸14、一組可活動(dòng)地設(shè)置在主軸14內(nèi)部的夾持 爪15、一根穿設(shè)在主軸14內(nèi)部可沿軸向移動(dòng)的拉桿16、以及一個(gè)裝設(shè)在主軸14外端處的 刀具17,該刀具17末端處伸入夾持爪15內(nèi),使用者控制該拉桿16移動(dòng)可讓夾持爪15作夾 緊狀,使該刀具17被夾持固定在主軸14上,當(dāng)主軸14進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸14可帶動(dòng)整 個(gè)刀具17作旋轉(zhuǎn)。上述主軸裝置10雖然可達(dá)到夾持刀具17的效果,但是,該主軸14在作高速運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí),往往容易產(chǎn)生高熱,產(chǎn)生高熱的最主要原因,是來(lái)自于軸承12內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)組件, 由于所述軸承12沒(méi)有良好的散熱機(jī)構(gòu),常導(dǎo)致主軸裝置10運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生高熱,使用一段時(shí)間 后,內(nèi)部零件容易損壞,使用壽命較短,再者,該主軸14的高熱會(huì)很快傳遞到主軸鑄件本體 11,產(chǎn)生熱變形,不但影響加工精度,而且內(nèi)部軸承12零件在預(yù)壓組配時(shí),需要考慮熱膨脹 的問(wèn)題,軸承12零件組合間隙較大,因此降低軸向機(jī)械剛性。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種可提高冷卻效率及提升剛性的主軸裝置。本實(shí)用新型提供一種主軸裝置,其包含有一個(gè)本體單元及一個(gè)主軸單元,其中該 本體單元具有一個(gè)主軸鑄件本體、兩個(gè)套設(shè)在主軸鑄件本體內(nèi)部的軸承、以及一個(gè)套設(shè)在 兩軸承中間的間隔環(huán),該間隔環(huán)外周凹設(shè)有一道呈螺旋環(huán)狀排列的冷卻槽道,冷卻槽道具 有一個(gè)進(jìn)入端及一個(gè)出口端,主軸鑄件本體外部開(kāi)設(shè)有一條供冷卻流體進(jìn)入的進(jìn)氣流道, 進(jìn)氣流道與冷卻槽道的進(jìn)入端相連通,主軸鑄件本體內(nèi)部設(shè)有一條與冷卻槽道出口端相連 通的第一出氣流道;該主軸單元具有一個(gè)穿設(shè)在兩軸承及間隔環(huán)內(nèi)部的主軸,該主軸具有 一個(gè)軸向固定端,軸向固定端內(nèi)部中空形成有一個(gè)供夾持一刀具的容納空間,軸向固定端 外部設(shè)有一條與第一出氣流道相銜接的第二出氣流道,第二出氣流道連通至容納空間內(nèi)。本實(shí)用新型所述的主軸裝置,該軸承是可作高速運(yùn)轉(zhuǎn)的斜角滾珠軸承。本實(shí)用新型所述的主軸裝置,第二出氣流道是位于主軸對(duì)刀具的夾持部位處。本實(shí)用新型所述的主軸裝置,冷卻流體是空氣。本實(shí)用新型的有益效果在于利用在間隔環(huán)外周設(shè)有一道呈環(huán)狀的冷卻槽道,主 軸鑄件本體對(duì)應(yīng)冷卻槽道處設(shè)有進(jìn)氣流道及出氣流道,使冷卻流體通過(guò)冷卻槽道帶走熱 量,借此達(dá)到提高冷卻效率及提升剛性的效果。
      圖1是一般主軸裝置的剖視圖;圖2是本實(shí)用新型主軸裝置一較佳實(shí)施例的剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖2所示,本實(shí)用新型主軸裝置在一較佳實(shí)施例中,主要包含有一個(gè)本體單 元20及一個(gè)主軸單元30,接著,再將上述各單元的組成構(gòu)件及空間組合型態(tài)詳述于后。該本體單元20具有一個(gè)主軸鑄件本體21、兩個(gè)套設(shè)在主軸鑄件本體21內(nèi)部的軸 承22、以及一個(gè)套設(shè)在兩軸承22中間的間隔環(huán)23,該軸承22是采用可高速運(yùn)轉(zhuǎn)的斜角滾 珠軸承,該間隔環(huán)23外周在中間處凹設(shè)有一道呈螺旋環(huán)狀排列的冷卻槽道231,間隔環(huán)23 外周在兩側(cè)處套設(shè)有二組0型環(huán)232,冷卻槽道231具有一個(gè)進(jìn)入端2311及一個(gè)出口端 2312,主軸鑄件本體21外部開(kāi)設(shè)有一條供冷卻流體進(jìn)入的進(jìn)氣流道211,在本實(shí)施例中,冷 卻流體指的是空氣,進(jìn)氣流道211與冷卻槽道231的進(jìn)入端2311相連通,主軸鑄件本體21 內(nèi)部設(shè)有一條與冷卻槽道231出口端2312相連通的第一出氣流道212。該主軸單元30具有一個(gè)穿設(shè)在兩軸承22及間隔環(huán)23內(nèi)部的主軸31、一組裝設(shè)在 主軸31內(nèi)部的夾爪32、以及一根穿設(shè)在主軸31內(nèi)可帶動(dòng)夾爪32的拉桿33,該主軸31接 受外部馬達(dá)(圖未示)帶動(dòng)可作高速運(yùn)轉(zhuǎn),主軸31下方處具有一個(gè)軸向固定端311,軸向 固定端311內(nèi)部中空形成有一個(gè)容納空間312,該容納空間312內(nèi)可供裝設(shè)夾爪32及拉桿 33,一個(gè)刀具100伸進(jìn)入夾爪32后,通過(guò)拉桿33帶動(dòng)夾爪32收縮,可令該刀具100夾持固 定在夾爪32上,軸向固定端311外部設(shè)有一條與第一出氣流道212相銜接的第二出氣流道 313,第二出氣流道313連通至容納空間312內(nèi),是位于主軸31對(duì)刀具100的夾持部位處, 剛好可對(duì)刀具100進(jìn)行吹氣動(dòng)作,借此可清除附著在刀具100上的鐵屑。以上為本實(shí)用新型主軸裝置構(gòu)件形狀的概述,接著,再將本實(shí)用新型預(yù)期能達(dá)成 的功效陳述如后本實(shí)用新型主軸裝置主要是為了解決一般主軸裝置的缺點(diǎn)而設(shè)計(jì),其采用的技術(shù) 手段是利用在間隔環(huán)23外周處凹設(shè)有一呈環(huán)狀排列的冷卻槽道231,間隔環(huán)23與兩軸承 22直接接觸,當(dāng)冷卻流體由進(jìn)氣流道211進(jìn)入冷卻槽道231時(shí),可直接帶走熱量,加速間隔 環(huán)23的冷卻效率,因此本實(shí)用新型軸承22不會(huì)產(chǎn)生高熱,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能有效降低整 體溫度,增加使用壽命,另外,由于本實(shí)用新型的冷卻效率佳,因此機(jī)械在進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 可更加提高主軸31轉(zhuǎn)速,有利于加工作業(yè),而且本實(shí)用新型不需考慮熱膨脹的問(wèn)題,當(dāng)軸 承22零件在作預(yù)壓組合時(shí),軸向軸承22的組合間隙變小,可有效提高軸向結(jié)構(gòu)的剛性,延 長(zhǎng)軸承22使用壽命。
      權(quán)利要求1.一種主軸裝置,包含有一個(gè)本體單元及一個(gè)主軸單元,該本體單元具有一個(gè)主軸鑄 件本體、兩個(gè)套設(shè)在主軸鑄件本體內(nèi)部的軸承、以及一個(gè)套設(shè)在兩軸承中間的間隔環(huán),該主 軸單元具有一個(gè)穿設(shè)在兩軸承及間隔環(huán)內(nèi)部的主軸,該主軸具有一個(gè)軸向固定端,軸向固 定端內(nèi)部中空形成有一個(gè)供夾持一個(gè)刀具的容納空間,其特征在于該本體單元,間隔環(huán)外周凹設(shè)有一道呈螺旋環(huán)狀排列的冷卻槽道,冷卻槽道具有一個(gè) 進(jìn)入端及一個(gè)出口端,主軸鑄件本體外部開(kāi)設(shè)有一條供冷卻流體進(jìn)入的進(jìn)氣流道,進(jìn)氣流 道與冷卻槽道的進(jìn)入端相連通,主軸鑄件本體內(nèi)部設(shè)有一條與冷卻槽道出口端相連通的第 一出氣流道;該主軸單元,軸向固定端外部設(shè)有一條與第一出氣流道相銜接的第二出氣流道,第二 出氣流道連通至容納空間內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸裝置,其特征在于該軸承是可作高速運(yùn)轉(zhuǎn)的斜角滾珠 軸承。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸裝置,其特征在于所述第二出氣流道位于主軸對(duì)刀具 的夾持部位處。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸裝置,其特征在于所述冷卻流體是空氣。
      專(zhuān)利摘要一種主軸裝置,包含有一個(gè)本體單元及一個(gè)主軸單元,本體單元具有一個(gè)主軸鑄件本體、兩個(gè)軸承及一個(gè)間隔環(huán),該間隔環(huán)外周凹設(shè)有一道呈螺旋環(huán)狀排列的冷卻槽道,主軸鑄件本體設(shè)有一條與冷卻槽道相連通的進(jìn)氣流道及第一出氣流道,主軸單元具有一個(gè)主軸,該主軸具有一個(gè)可對(duì)刀具作夾持安裝的軸向固定端,軸向固定端設(shè)有一條與第一出氣流道相銜接的第二出氣流道,第二出氣流道再通至刀具位置處,借此可達(dá)到提高散熱效率及提升結(jié)構(gòu)剛性的效果。
      文檔編號(hào)B23B19/02GK201906832SQ201020648789
      公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
      發(fā)明者王升輝 申請(qǐng)人:王升輝
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