專利名稱：一種自動(dòng)化自動(dòng)撞齊裝置鋼筋彎曲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動(dòng)化自動(dòng)撞齊裝置鋼筋彎曲機(jī)本實(shí)用新型涉及鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種自動(dòng)化自動(dòng)撞齊裝置鋼筋彎曲機(jī)。隨著我國機(jī)械化施工水平的提高，鋼筋彎曲機(jī)已被廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、港口建設(shè)、水電、通訊等行業(yè)。普及程度很高，已經(jīng)成為上述各行業(yè)施工時(shí)不可缺少的設(shè)備。目前，傳統(tǒng)的鋼筋彎曲機(jī)的撞齊裝置是利用M16五爪把手固定在滑軌座上，當(dāng)彎曲機(jī)移動(dòng)到定位時(shí)，然后把撞齊裝置移動(dòng)到鋼筋需撞齊位置，再固定在滑軌座上。此上述過程都需要操作人員移動(dòng)、固定，而且要經(jīng)過兩到三次的調(diào)整才會(huì)達(dá)到固定準(zhǔn)確位置。所以操作起來極其繁瑣，而且費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種自動(dòng)化自動(dòng)撞齊裝置鋼筋彎曲機(jī)，操作安全、方便，省時(shí)、省力。為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化自動(dòng)撞齊裝置鋼筋彎曲機(jī)，包括多頭鋼筋彎曲機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、撞齊底板401、撞齊板402及撞齊底座403，所述撞齊底板401固定連接位于最外邊的鋼筋彎曲機(jī)，所述撞齊底板401上裝有可水平移動(dòng)的撞齊底座403，所述撞齊底座 403上端活動(dòng)連接可擺動(dòng)的撞齊板402，所述撞齊底座403下端連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端連接撞齊板402 ；當(dāng)鋼筋進(jìn)入彎曲機(jī)加工時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端上升使撞齊板 402與鋼筋成90度垂直接觸。所述撞齊底板401與撞齊底座403相連接處設(shè)有定位鎖緊機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)裝置采用液壓缸、空壓缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端采用Y接頭405連接撞齊板402。所述撞齊底座403上端采用插銷活動(dòng)連接撞齊板402。本實(shí)用新型的有益效果結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，操作安全、方便，當(dāng)鋼筋進(jìn)入彎曲機(jī)加工時(shí)，操作人員只需操控開關(guān)即可自動(dòng)將需加工的鋼筋進(jìn)行撞齊。所以非常省時(shí)、省力；當(dāng)變換鋼筋長度尺寸時(shí)，無需再調(diào)整撞齊裝置。不僅提高了加工效率，而且也降低了成本，值得推廣應(yīng)用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的局部放大圖；圖中101彎曲機(jī)、103自動(dòng)夾料裝置、201F機(jī)床本體、202F橫送鏈條臂、204F滑動(dòng)止板、218F滑軌座、134F夾緊板、401撞齊底板、402撞齊板、403撞齊底座、404空壓缸、405Y 街頭。[具體實(shí)施方式
]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說明如圖所示，兩頭(也可以三頭或三頭以上)彎曲機(jī)通過彎曲機(jī)底板、滾輪座、軌道及夾緊板安裝在滑軌座218F上，本實(shí)用新型的自動(dòng)撞齊裝置安裝在右邊的彎曲機(jī)101上， 其包括空壓缸404、電磁閥、撞齊底板401、撞齊板402及撞齊底座403，所述撞齊底板401 固定連接彎曲機(jī)101，所述撞齊底板401上裝有可水平移動(dòng)的撞齊底座403，所述撞齊底座 403上端采用插銷活動(dòng)連接可擺動(dòng)的撞齊板402，所述撞齊底座403下端連接空壓缸404， 空壓缸404的伸縮端采用Y接頭405連接撞齊板402 ；當(dāng)鋼筋進(jìn)入彎曲機(jī)加工時(shí)，所述空壓缸404的伸縮端上升使撞齊板402與鋼筋成90度垂直接觸。所述撞齊底板401與撞齊底座403相連接處設(shè)有定位鎖緊機(jī)構(gòu)。此外，本實(shí)用新型的空壓缸還可以采用液壓缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置替代。本實(shí)用新型的彎曲機(jī)101左右位移時(shí)自動(dòng)撞齊裝置會(huì)隨著移動(dòng)，而撞齊底座403 與底板401相結(jié)合并可左右移動(dòng)配合鋼筋撞齊長度。當(dāng)鋼筋進(jìn)入彎曲機(jī)加工時(shí)空壓缸會(huì)上升使其撞齊板402與鋼筋產(chǎn)生90度垂直接觸達(dá)到鋼筋撞齊效果。本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)化自動(dòng)撞齊裝置鋼筋彎曲機(jī)，包括多頭鋼筋彎曲機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、撞齊底板 001)、撞齊板(402)及撞齊底座003)，其特征在于所述撞齊底板G01)固定連接位于最外邊的鋼筋彎曲機(jī)，所述撞齊底板(401)上裝有可水平移動(dòng)的撞齊底座003)，所述撞齊底座(40 上端活動(dòng)連接可擺動(dòng)的撞齊板002)，所述撞齊底座(40 下端連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端連接撞齊板G02)；當(dāng)鋼筋進(jìn)入彎曲機(jī)加工時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端上升使撞齊板(40 與鋼筋成90度垂直接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化自動(dòng)撞齊裝置鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于所述撞齊底板 (401)與撞齊底座(403)相連接處設(shè)有定位鎖緊機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)化自動(dòng)撞齊裝置鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置采用液壓缸、空壓缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化自動(dòng)撞齊裝置鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端采用Y接頭(40 連接撞齊板(402)。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化自動(dòng)撞齊裝置鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于所述撞齊底座 (403)上端采用插銷活動(dòng)連接撞齊板(402)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種自動(dòng)化自動(dòng)撞齊裝置鋼筋彎曲機(jī)，所述撞齊底板固定連接位于最外邊的鋼筋彎曲機(jī)，所述撞齊底板上裝有可水平移動(dòng)的撞齊底座，所述撞齊底座上端活動(dòng)連接可擺動(dòng)的撞齊板，所述撞齊底座下端連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端連接撞齊板；當(dāng)鋼筋進(jìn)入彎曲機(jī)加工時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端上升使撞齊板與鋼筋成90度垂直接觸；本實(shí)用新型的有益效果結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，操作安全、方便，當(dāng)鋼筋進(jìn)入彎曲機(jī)加工時(shí)，操作人員只需操控開關(guān)即可自動(dòng)將需加工的鋼筋進(jìn)行撞齊。所以非常省時(shí)、省力；當(dāng)變換鋼筋長度尺寸時(shí)，無需再調(diào)整撞齊裝置。不僅提高了加工效率，而且也降低了成本，值得推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B21F1/00GK202015798SQ20102068504
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者邱水來, 饒錦富 申請(qǐng)人:康百世朝田液壓機(jī)電(中國)有限公司