專利名稱：一種鈦焊管工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊管工磨具，特別是一種鈦焊管工模具。
背景技術(shù)：
鈦焊管生產(chǎn)線設(shè)備是在原有工業(yè)不銹鋼焊管基礎(chǔ)上改進而來，由于材料特性的不同，導(dǎo)致用原有工業(yè)不銹鋼焊管設(shè)備很難制做出合格的鈦焊管，尤其是薄壁鈦焊管，所以在工藝模具上進行改進
發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種防止薄壁鈦帶反彈形成褶皺，利于薄壁鈦焊管的順利成型的鈦焊管工模具。技術(shù)方案本發(fā)明公開了一種鈦焊管工模具，包括機床座，依次水平設(shè)置在機床座上的立棍I號、立棍2號、水平棍I號、立棍3號、水平棍2號、立棍4號、水平棍3號、立棍5號、立棍6號、立棍7號、立棍8號、立棍9號、立棍10號、立棍11號、立棍12號、立棍13號、立棍14號、水平棍4號、立棍15號、水平棍5號、立棍16號、水平棍6號、立棍17號和水平輥7號。所述立棍I號、立棍2號、立棍3號、立棍4號、立棍16號、立棍17號的中心距為142mm。所述立棍5號、立棍6號、立棍7號、立棍8號、立棍9號、立棍10號、立棍11號、立棍12號、立棍13號、立棍14號、立棍15號的中心距為128mm。所述水平輥的中心距為310mm。薄壁鈦帶彈性較不銹鋼要大幾倍，縮短機架之間距離，防止薄壁鈦帶反彈形成褶皺，以利于薄壁鈦焊管的順利成型，把主要成型輥改為立輥排輥機架，縮短了機架之間的距離，克服了鈦帶褶皺的形成，同時，也減小了由于速度差的原因造成的鈦焊管外表面劃傷的難題。增大孔型的變型量，克服鈦帶回彈量大的問題。有益效果本發(fā)明公開的鈦焊管工模具，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效處理薄壁鈦帶反彈形成褶皺的問題和鈦焊管外表面劃傷的難題。


附圖為鈦焊管工模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的解釋。
本發(fā)明公開了一種鈦焊管工模具，包括機床座，依次水平設(shè)置在機床座上的立輥I號、立棍2號、水平棍I號、立棍3號、水平棍2號、立棍4號、水平棍3號、立棍5號、立棍6號、立棍7號、立棍8號、立棍9號、立棍10號、立棍11號、立棍12號、立棍13號、立棍14號、水平棍4號、立棍15號、水平棍5號、立棍16號、水平棍6號、立棍17號和水平棍7號。所述立棍I號、立棍2號、立棍3號、立棍4號、立棍16號、立棍17號的中心距為142mm。所述立棍5號、立棍6號、立棍7號、立棍8號、立棍9號、立棍10號、立棍11號、立棍12號、立棍13號、立棍14號、立棍15號的中心距為128mm。所述水平輥的中心距為310mm。薄壁鈦帶彈性較不銹鋼要大幾倍，縮短機架之間距離，防止薄壁鈦帶反彈形成褶皺，以利于薄壁鈦焊管的順利成型，把主要成型輥改為立輥排輥機架，縮短了機架之間的 距離，克服了鈦帶褶皺的形成，同時，也減小了由于速度差的原因造成的鈦焊管外表面劃傷的難題。增大孔型的變型量，克服鈦帶回彈量大的問題。本發(fā)明提供了一種鈦焊管工模具的思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種鈦焊管工模具，其特征是，包括機床座，依次水平設(shè)置在機床座上的立輥I號、立棍2號、水平棍I號、立棍3號、水平棍2號、立棍4號、水平棍3號、立棍5號、立棍6號、立棍7號、立棍8號、立棍9號、立棍10號、立棍11號、立棍12號、立棍13號、立棍14號、水平棍4號、立棍15號、水平棍5號、立棍16號、水平棍6號、立棍17號和水平棍7號。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鈦焊管工模具，其特征是，所述立輥I號、立輥2號、立輥3號、立棍4號、立棍16號、立棍17號的中心距為142mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鈦焊管工模具，其特征是，所述立輥5號、立輥6號、立棍7號、立棍8號、立棍9號、立棍10號、立棍11號、立棍12號、立棍13號、立棍14號、立輥15號的中心距為128mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鈦焊管工模具，其特征是，所述水平輥的中心距為310mmo
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鈦焊管工模具，包括機床座，依次水平設(shè)置在機床座上的立輥1號、立輥2號、水平輥1號、立輥3號、水平輥2號、立輥4號、水平輥3號、立輥5號、立輥6號、立輥7號、立輥8號、立輥9號、立輥10號、立輥11號、立輥12號、立輥13號、立輥14號、水平輥4號、立輥15號、水平輥5號、立輥16號、水平輥6號、立輥17號和水平輥7號。本發(fā)明公開的鈦焊管工模具，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效處理薄壁鈦帶反彈形成褶皺的問題和鈦焊管外表面劃傷的難題。
文檔編號B21D37/10GK102794355SQ20111013280
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者何忠民, 呂余, 蔣中華, 蔣塍, 葉瓊磊, 潘軍東, 蔣海中, 管群林 申請人:江蘇三得利不銹鋼集團有限公司, 宜興三得利核能研究院有限公司, 江蘇金港灣不銹鋼有限公司