專利名稱：高爾夫球頭定位加工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種產品加工工藝技術領域，具體涉及一種高爾夫球頭定位加工工藝。
背景技術：
高爾夫球桿由球頭和球桿組成，通常是將球頭和球桿分別加工好，然后再組合在一起，在球頭的加工過程中，能否保證球桿接孔具有足夠高的加工精度是保證高爾夫球桿質量的關鍵因素，因此在加工高爾夫球頭的管柄時要盡可能地降低加工誤差。影響球頭質量的關鍵因素主要有兩個，分別是傾角(L0FT角)(傾角)和LIE角(仰角)，傾角(L0FT角) 和LIE角的誤差如果太大會直接影響擊球的力量和角度，導致擊出的球出現較大偏差，而能否盡可能地減小傾角(L0FT角)和LIE角的誤差，其關鍵之處在于能否按照球頭毛胚的實際尺寸來定位然后加工管柄，其中又以針對傾角(L0FT角)的檢測和定位加工更為困難。 傳統技術中，球頭的加工流程為先將鑄造毛胚管柄的孔洞，利用鉆孔機，先清出一個精度較精準的圓孔，再用一同心圓棒插入管柄的圓孔中，然后將同心棒連同球頭裝夾到角度臺上，利用角度臺的刻度讀出仰角及利用傾角規(guī)的刻度讀出傾角，如果量出值與規(guī)格設定值不同，則利用高周波加熱機烘烤管柄底部，然后利用調角棒，由人工施力微壓管柄，使得管柄產生彎曲，以達到預期的規(guī)格，然后再上角度臺量測，反復調角，直到角度臺讀出設定的規(guī)格讀數為止，最后，再用清孔機，順著管柄圓孔，把最終尺寸加工到位。然而，這種方式的缺點在于，實際鑄造出來的球頭毛胚并非與設計圖紙完全相符合，而且也不可能做到所有毛胚一模一樣，實際毛胚的仰角及傾角公差范圍較廣，調角及加工過程因為都是由人為處置，很容易會超出規(guī)格以外，導致較高的不良品率。這是因為球頭毛胚鑄造完成后由于各種因素會導致管柄及打擊面R弧產變形，這使得球頭用角度臺量測讀出的仰角及傾角角度值與理論值不同，倘若要透過人為的調角加工，來達到規(guī)格要求將會較為不易，并且很容易超出允許的誤差，結果導致加工出來的球頭角度誤差較大，影響球頭的質量。且人工調角加工方式的精度，很難達到士0.5度以內，這是目前球桿角度很難達到的標準。目前，主流最好的球桿的LIE角誤差正負不超過1度，傾角(L0FT角)不超過0.8度，再要提高精度就非目前的方法可以達到。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種仰角及傾角角度誤差小、精度高、 采用仰角二點及傾角三點定位法的高爾夫球頭定位加工工藝。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案一種高爾夫球頭定位加工工藝，所加工的高爾夫球頭的底面有一橫向的基準線，其特征在于其加工流程為，首先分別將檢具和治具的定位點與角度臺測量點置于同軸心上，球頭毛胚來料后先用檢具測量角度并依據角度分類，然后根據球頭的分類調整好治具的定位點使治具與球頭的角度相互匹配，再將球頭3按類置于角度對應的治具中定位并加工，加工完成后，確保傾角及仰角誤差控制在士0.3度內；
在定位過程中球頭采用底部水平兩點定位、球頭打擊面三點定位。檢具包括結合在一起的檢具水平部和檢具豎直部，在檢具水平部上設有兩處可上下伸縮的仰角定位點和一觀察窗，在檢具豎直部內側面設有三處可前后伸縮的傾角定位點和一角度測量塊，觀察窗上方設有一定位探針；所述治具包括結合在一起的治具水平部和治具豎直部，在治具水平部上設有兩處可上下伸縮的仰角定位點和一觀察窗，在治具豎直部內側面設有三處可前后伸縮的傾角定位點，觀察窗上方設有一定位探針。測量球頭毛胚時將球頭打擊面對準傾角定位點放置在仰角定位點上，定位探針對準球頭底面的基準線，通過角度測量塊測量球頭的實際角度，然后依據測量的傾角角度將球頭毛胚分類為上限、中限和下限三類；定位時按照球頭毛胚的分類將球頭置于治具中， 根據實際測得的球頭角度微調仰角定位點以調整球頭仰角，微調傾角定位點以調整球頭傾角，將屬于上限和下限角度的兩類球頭調整至中限規(guī)格，待調整到位后將球頭固定加工。在使用檢具測量角度或使用治具定位時，先將檢具或治具置于一圖像傳感器 (CCD)上，圖像傳感器的鏡頭對準檢具或者治具的觀察窗，通過圖像傳感器觀察并確定檢具或治具的定位探針是否對準球頭的基準線。本發(fā)明通過增加一道用特殊設計的檢具測量球頭毛胚角度并將球頭依據角度分類的工序，即將球頭區(qū)分角度為上限、中限、下限，然后再依據此分類用特殊設計的治具定位球頭并加工管柄，測量角度或定位時通過微調檢具或治具的仰角定位點或傾角定位點以調整仰角或傾角，并通過圖像傳感器來觀察檢具或治具是否對準球頭中心，檢具和治具采用五點定位法，因此能達到更高的精度，正品的傾角(L0FT角)誤差在士0. 3度內，比之傳統球頭的LOFT角誤差縮小了一倍以上。


圖1為檢具結構示意圖； 圖2為治具結構示意圖3為檢具檢驗剖面示意圖； 圖4為治具定位平面示意圖； 圖5為探針對位影像示意圖； 圖6為球頭定位立體結構圖。圖中，1為檢具，11為檢具水平部，12為檢具豎直部，13為仰角定位點，14為角度測量塊，15為傾角定位點，16為定位探針，17為觀察窗，21為治具水平部，22為治具豎直部，23 為仰角定位點，M為傾角定位點，25為定位探針，26為觀察窗，3為球頭，31為基準線，32為打擊面。
具體實施例方式本實施例中，參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，所述高爾夫球頭定位加工工藝， 所加工的高爾夫球頭3的底面有一橫向的基準線31，其加工流程為，首先分別將檢具1和治具的定位點與角度臺測量點置于同軸心上，即檢具和治具的定位點的位置是相同的，球頭3 毛胚來料后先用檢具1測量角度并依據角度分類，然后根據球頭3的分類調整好治具的定位點使治具與球頭3的角度相互匹配，再將球頭3按類置于角度對應的治具中定位并加工， 加工完成后，將會使傾角和仰角誤差控制在士0. 3度內；
在定位過程中球頭3采用底部水平兩點定位、球頭3的打擊面32三點定位。檢具1包括結合在一起的檢具水平部11和檢具豎直部12，在檢具水平部11上設有兩處可上下伸縮的仰角定位點13和一觀察窗17，在檢具豎直部12內側面設有三處可前后伸縮的傾角定位點15和一角度測量塊14，觀察窗17上方設有一定位探針16 ；所述治具包括結合在一起的治具水平部21和治具豎直部22，在治具水平部21上設有兩處可上下伸縮的仰角定位點23和一觀察窗沈，在治具豎直部22內側面設有三處可前后微調伸縮的傾角定位點對，觀察窗沈上方設有一定位探針25。測量球頭3毛胚時將球頭3的打擊面32對準傾角定位點15放置在仰角定位點13 上，定位探針16對準球頭3底面的基準線31，通過角度測量塊14測量球頭3的實際LOFT 角度，然后依據測量的傾角角度將球頭3毛胚分類為上限、中限和下限三類；定位時按照球頭3毛胚的分類將球頭置于治具中，根據實際測得的球頭3角度微調仰角定位點23以調整球頭3仰角，微調傾角定位點M以調整球頭3傾角，將屬于上限和下限角度的兩類球頭3 調整至中限規(guī)格，待調整到位后將球頭3固定加工。在使用檢具1測量角度或使用治具定位時，先將檢具1或治具置于一圖像傳感器 (CXD)上，圖像傳感器的鏡頭對準檢具1或者治具的觀察窗17或觀察窗沈，通過圖像傳感器觀察并確定檢具1或治具的定位探針16或25是否對準球頭3的基準線31。以上已將本發(fā)明做一詳細說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，當不能限定本發(fā)明實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內。
權利要求
1.一種高爾夫球頭定位加工工藝，所加工的高爾夫球頭的底面有一橫向的基準線，其特征在于其加工流程為，首先分別將檢具和治具的定位點與角度臺測量點置于同軸心上， 球頭毛胚來料后先用檢具測量角度并依據角度分類，然后根據球頭的分類調整好治具的定位點使治具與球頭的角度相互匹配，再將球頭3按類置于角度對應的治具中定位并加工， 加工完成后，確保傾角及仰角誤差控制在士0. 3度內；在定位過程中球頭采用底部水平兩點定位、球頭打擊面三點定位。
2.根據權利要求1所述的高爾夫球頭定位加工工藝，其特征在于所述檢具包括結合在一起的檢具水平部和檢具豎直部，在檢具水平部上設有兩處可上下伸縮的仰角定位點和一觀察窗，在檢具豎直部內側面設有三處可前后伸縮的傾角定位點和一角度測量塊，觀察窗上方設有一定位探針；所述治具包括結合在一起的治具水平部和治具豎直部，在治具水平部上設有兩處可上下伸縮的仰角定位點和一觀察窗，在治具豎直部內側面設有三處可前后伸縮的傾角定位點，觀察窗上方設有一定位探針。
3.根據權利要求2所述的高爾夫球頭定位加工工藝，其特征在于測量球頭毛胚時將球頭打擊面對準傾角定位點放置在仰角定位點上，定位探針對準球頭底面的基準線，通過角度測量塊測量球頭的實際角度，然后依據測量的傾角角度將球頭毛胚分類為上限、中限和下限三類；定位時按照球頭毛胚的分類將球頭置于治具中，根據實際測得的球頭角度微調仰角定位點以調整球頭仰角，微調傾角定位點以調整球頭傾角，將屬于上限和下限角度的兩類球頭調整至中限規(guī)格，待調整到位后將球頭固定加工。
4.根據權利要求3所述的高爾夫球頭定位加工工藝，其特征在于在使用檢具測量角度或使用治具定位時，先將檢具或治具置于一圖像傳感器上，圖像傳感器的鏡頭對準檢具或者治具的觀察窗，通過圖像傳感器觀察并確定檢具或治具的定位探針是否對準球頭的基準線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高爾夫球頭定位加工工藝，其為精確加工出高爾夫球頭的傾角及仰角，首先分別將檢具和治具的定位點與角度臺測量點置于同軸心上，將球頭毛胚測量角度后分類，然后調整治具的定位點使治具與球頭的角度相互匹配，再將球頭按類置于角度對應的治具中定位加工，加工完成后，會使傾角及仰角誤差控制在±0.3度內；在定位過程中球頭采用底部水平兩點定位、球頭打擊面三點定位。本發(fā)明通過檢具測量球頭毛胚角度并將球頭分類，再依此分類用治具定位球頭并加工管柄，定位時通過微調仰角定位點或傾角定位點來調整，并通過圖像傳感器觀察是否對準球頭中心，可達到更高的精度，傾角及仰角誤差在±0.3度內，比傳統球頭加工后誤差縮小了一倍以上。
文檔編號B23Q17/22GK102284834SQ20111015579
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權日2011年6月10日
發(fā)明者朱明洲 申請人:東莞億誠精密模具有限公司