專利名稱：簡易鋁包帶生產(chǎn)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁包帶的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
輸電行業(yè)中所用到的鋁絞線，其外表都會包覆有一層鋁質(zhì)的外皮，這外皮是由薄鋁帶纏繞在外層鋁線股的導(dǎo)線上而成的，作用是保護其絞線的外表面。鋁包帶的成品，是采用軟質(zhì)的鋁棒坯料輥軋成薄帶然后纏繞成盤制作出來的，當前我國制造鋁包帶的鋁包帶機品種規(guī)格形式繁多，但設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本相對較高。對于鋁包帶這種需求量不大的產(chǎn)品來說，投資太大不實惠。因此，如何有效地采用簡單的機械結(jié)構(gòu)，去高效完成鋁包帶生產(chǎn)工藝的鋁棒輥軋、收卷、出料的步驟，是亟需解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是為了提供一種簡易鋁包帶生產(chǎn)機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是
簡易鋁包帶生產(chǎn)機，其包括機架，所述機架上設(shè)有中軸互相平行且間距可調(diào)的上軋輥和下軋輥，所述機架上還設(shè)有卷線盤，卷線盤與上軋輥同軸向。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述機架上設(shè)有支撐架，所述上軋輥與下軋輥均安裝在支撐架上，上軋輥與下軋輥的同一軸向上設(shè)有互相嚙合的齒輪組。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述機架的下部設(shè)有減速電機，減速電機與下軋輥帶聯(lián)接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述機架上設(shè)有卷線盤支架，卷線盤支架的末端具有支架內(nèi)中軸，支架內(nèi)中軸上套有控制卷線盤轉(zhuǎn)速的摩擦減速裝置，卷線盤的中心位置亦套在支架內(nèi)中軸上并可沿其中心軸向滑移。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述下軋輥與支架內(nèi)中軸帶聯(lián)接。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述摩擦減速裝置包括設(shè)置在支架內(nèi)中軸上的支架套以及摩擦盤，所述支架套與摩擦盤間通過壓縮彈簧聯(lián)接，摩擦盤抵靠在卷線盤的端面上。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述支撐架上設(shè)有冷卻液噴頭，下軋輥的下方設(shè)有集液槽。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述機架上設(shè)有帶有定向孔的定向套，所述定向孔指向上軋輥與下軋輥之間的縫隙。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過設(shè)置上下軋輥以及卷線盤，使得從外來的鋁棒坯料經(jīng)過軋輥傾軋成為薄鋁帶之后，卷線盤對其收卷，即可制造出合適的鋁包帶。本發(fā)明實現(xiàn)了鋁包帶的簡易生產(chǎn)，免除了復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)和繁多的配件。另外，本發(fā)明中通過設(shè)置層層遞進的帶傳動、齒輪傳動的傳動機構(gòu)，并且設(shè)有摩擦減速裝置，使得僅需要一個動力源即可實現(xiàn)軋輥同步轉(zhuǎn)動、卷線盤收卷轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。本發(fā)明適用于作為鋁包帶的生產(chǎn)設(shè)備。


下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的說明。圖1是本發(fā)明的正視圖； 圖2是圖1的左視圖。
具體實施例方式參照圖1 圖2，簡易鋁包帶生產(chǎn)機，其包括機架1，所述機架1上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的、 中軸互相平行且間距可調(diào)的上軋輥2和下軋輥3，所述機架1上還設(shè)有可轉(zhuǎn)動的卷線盤4， 卷線盤4與上軋輥2同軸向。具體地，所述卷線盤4為兩盤互相套合的盤片，其中一盤片可固定，另一盤片活動可拆，這樣在收卷了鋁包帶之后，固定盤片不動，取下活動盤片，即制作出了一盤鋁包帶，然后替換活動盤片即可生產(chǎn)下一卷包。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述機架1上設(shè)有支撐架，所述上軋輥2與下軋輥3 均安裝在支撐架上，上軋輥2與下軋輥3的同一軸向上設(shè)有互相嚙合的齒輪組。具體地，所述支撐架上是設(shè)有分立兩旁的左調(diào)節(jié)板11和右調(diào)節(jié)板12，它們支撐著上軋輥2與下軋輥 3的兩端，兩個調(diào)節(jié)板上均設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，只需旋動調(diào)節(jié)螺母即可方便無級調(diào)節(jié)上軋輥2與下軋輥3之間的縫隙，來實現(xiàn)控制壓輥的厚度。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述機架1的下部設(shè)有減速電機5，減速電機5與下軋輥3帶聯(lián)接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。所述減速電機5為輥道電機減速器。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述機架1上設(shè)有卷線盤支架41，卷線盤支架41的末端具有支架內(nèi)中軸42，支架內(nèi)中軸42上套有控制卷線盤4轉(zhuǎn)速的摩擦減速裝置，卷線盤 4的中心位置亦套在支架內(nèi)中軸42上并可沿其中心軸向滑移。當然，所述卷線盤4的側(cè)邊與支架內(nèi)中軸42的末端之間具有凸臺抵靠，不會讓卷線盤4脫落的。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述下軋輥3與支架內(nèi)中軸42帶聯(lián)接。這樣，動力從減速電機5輸出后，帶動下軋輥3轉(zhuǎn)動，而其與上軋輥2之間通過齒輪嚙合的，所以上軋輥2亦同步反向轉(zhuǎn)動；同時，下軋輥3的另一軸端通過V帶，亦帶動支架內(nèi)中軸42轉(zhuǎn)動，由于有摩擦減速裝置的抵靠作用，卷線盤4也被迫轉(zhuǎn)動，但因為摩擦減速的關(guān)系，卷線盤4與上下軋輥的轉(zhuǎn)動關(guān)系是異步的。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述摩擦減速裝置包括設(shè)置在支架內(nèi)中軸42上的支架套43以及摩擦盤，所述支架套43與摩擦盤間通過壓縮彈簧44聯(lián)接，摩擦盤抵靠在卷線盤4的端面上。這種結(jié)構(gòu)，使收卷盤4轉(zhuǎn)速始終穩(wěn)定，收卷力不會變化，避免了鋁包帶在卷繞過程中因張緊力過大而拉斷或變形，或因張緊力過小而卷繞不均勻等情況的發(fā)生。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述支撐架上設(shè)有冷卻液噴頭6，下軋輥3的下方設(shè)有集液槽7。由于傾軋的時候會有比較大的干摩擦，有可能會有比較高的溫度產(chǎn)生，因此可以設(shè)置冷卻液噴頭6來噴淋冷卻軋輥與鋁包帶，噴淋液由下方的集液槽7回收。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述機架1上設(shè)有帶有定向孔的定向套8，所述定向孔指向上軋輥2與下軋輥3之間的縫隙。定向套8能夠更有效地穩(wěn)定輸送中的鋁棒坯料。
工作前，先根據(jù)需要的生產(chǎn)的鋁包帶厚度規(guī)格，調(diào)整好上軋輥2與下軋輥3的間隙。工作時，將鋁棒坯料穿過定向套8的定向孔，伸入至兩軋輥之間，開動減速電機5，這時上軋輥2與下軋輥3同步翻轉(zhuǎn)，壓制出一段鋁包帶，這時候暫停機器，將該段鋁包帶牽引纏繞至卷線盤4上，再啟動電機，這時軋輥繼續(xù)壓輥出鋁包帶，而卷線盤4開始異步轉(zhuǎn)動，收卷壓出的鋁包帶；卷線盤4在壓縮彈簧44的預(yù)緊力作用下作的異步運轉(zhuǎn)，可以控制使自動轉(zhuǎn)繞鋁包帶時卷線盤4上鋁包帶的張緊力始終恒定，不會因為隨著收卷的過程前進，卷線盤4 上的鋁包帶盤徑越大而改變其運轉(zhuǎn)速度與收緊力。當壓輥收卷完畢后，停機，將卷線盤4取下送去包裝，即成鋁包帶包裝成品。以上是對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.簡易鋁包帶生產(chǎn)機，其特征在于其包括機架(1)，所述機架(1)上設(shè)有中軸互相平行且間距可調(diào)的上軋輥(2)和下軋輥(3)，所述機架(1)上還設(shè)有卷線盤(4)，卷線盤(4)與上軋輥(2)同軸向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機，其特征在于所述機架(1)上設(shè)有支撐架，所述上軋輥(2)與下軋輥(3)均安裝在支撐架上，上軋輥(2)與下軋輥(3)的同一軸向上設(shè)有互相嚙合的齒輪組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機，其特征在于所述機架(1)的下部設(shè)有減速電機(5)，減速電機(5)與下軋輥(3)帶聯(lián)接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機，其特征在于所述機架(1)上設(shè)有卷線盤支架(41)，卷線盤支架(41)的末端具有支架內(nèi)中軸(42)，支架內(nèi)中軸(42)上套有控制卷線盤(4)轉(zhuǎn)速的摩擦減速裝置，卷線盤(4)的中心位置亦套在支架內(nèi)中軸(42)上并可沿其中心軸向滑移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機，其特征在于所述下軋輥(3)與支架內(nèi)中軸(42)帶聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機，其特征在于所述摩擦減速裝置包括設(shè)置在支架內(nèi)中軸(42)上的支架套(43)以及摩擦盤，所述支架套(43)與摩擦盤間通過壓縮彈簧(44)聯(lián)接，摩擦盤抵靠在卷線盤(4)的端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機，其特征在于所述支撐架上設(shè)有冷卻液噴頭，下軋輥(3)的下方設(shè)有集液槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機，其特征在于所述機架(1)上設(shè)有帶有定向孔的定向套(8)，所述定向孔指向上軋輥(2)與下軋輥(3)之間的縫隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種簡易鋁包帶生產(chǎn)機，其包括機架，所述機架上設(shè)有中軸互相平行且間距可調(diào)的上軋輥和下軋輥，所述機架上還設(shè)有卷線盤，卷線盤與上軋輥同軸向。本發(fā)明通過設(shè)置上下軋輥以及卷線盤，使得從外來的鋁棒坯料經(jīng)過軋輥傾軋成為薄鋁帶之后，卷線盤對其收卷，即可制造出合適的鋁包帶。本發(fā)明實現(xiàn)了鋁包帶的簡易生產(chǎn)，免除了復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)和繁多的配件。本發(fā)明適用于作為鋁包帶的生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號B21B35/00GK102294354SQ20111019134
公開日2011年12月28日 申請日期2011年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者萬源, 何三洋, 周政敏, 廖云輝, 熊明明, 谷松林 申請人:廣州鑫源恒業(yè)電力線路器材有限公司