專利名稱:一種深孔加工鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種刀具,特指一種深孔加工鏜刀,屬于金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在機械加工中,通常通過鏜刀來進行孔加工。在加工深度較深的孔時,經(jīng)常使用鏜桿較長的鏜刀,但是,這樣的鏜刀在加工過程中,鏜桿不夠穩(wěn)定,會因為主軸的旋轉(zhuǎn)發(fā)生偏移,導(dǎo)致加工出來的孔的精度達不到要求,產(chǎn)生大量的次品,嚴重影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提出了一種裝有穩(wěn)定塊并且穩(wěn)定塊可以上下移動的深孔加工鏜刀。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種深孔加工鏜刀,包括插入機床的錐柄、階梯軸、鏜桿和刀片;所述錐柄的下端設(shè)有階梯軸;所述階梯軸的下端設(shè)有鏜桿;所述鏜桿的下部裝有刀片;所述階梯軸的下端左右對稱設(shè)有氣缸;所述氣缸下端連接有穩(wěn)定塊;所述氣缸可以控制穩(wěn)定塊上下移動;所述階梯軸上設(shè)有限位盤,用于托住氣缸打開時的穩(wěn)定塊。優(yōu)選的,所述限位盤的半徑小于刀片的半徑。由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的深孔加工鏜刀,由于鏜桿上裝有穩(wěn)定塊,通過氣缸來控制穩(wěn)定塊的上下移動,在加工過程中能夠減少鏜桿發(fā)生的偏移,使得加工出來的孔的精度較好,提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明
附圖I為本發(fā)明的深孔加工鏜刀的立體 附圖2為本發(fā)明的深孔加工鏜刀的氣缸關(guān)閉時的立體 其中1、維柄;2、階梯軸;3、鍵桿;4、刀片;5、氣缸;6、穩(wěn)定塊;7、限位盤。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1、2所示的本發(fā)明所述的一種深孔加工鏜刀,包括插入機床的錐柄I、階梯軸2、鏜桿3和刀片4 ;所述錐柄I的下端設(shè)有階梯軸2 ;所述階梯軸2的下端設(shè)有鏜桿3 ;所述鏜桿3的下部裝有刀片4 ;所述階梯軸2的下端左右對稱設(shè)有氣缸5 ;所述氣缸5下端連接有穩(wěn)定塊6 ;所述氣缸5可以控制穩(wěn)定塊6上下移動;所述階梯軸2上設(shè)有限位盤7,用于托住氣缸5打開時的穩(wěn)定塊6 ;所述限位盤7的半徑小于刀片4的半徑。開始加工時,氣缸5為打開狀態(tài),隨著加工過程中孔的深度的增加了,氣缸5關(guān)閉。
由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的深孔加工鏜刀,由于鏜桿上裝有穩(wěn)定塊,通過氣缸來控制穩(wěn)定塊的上下移動,在加工過程中能夠減少鏜桿發(fā)生的偏移,使得加工出來的孔的精度較好,提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)?!?br>
權(quán)利要求
1.一種深孔加工鏜刀,包括插入機床的錐柄、階梯軸、鏜桿和刀片;所述錐柄的下端設(shè)有階梯軸;所述階梯軸的下端設(shè)有鏜桿;所述鏜桿的下部裝有刀片;其特征在于所述階梯軸的下端左右對稱設(shè)有氣缸;所述氣缸下端連接有穩(wěn)定塊;所述氣缸可以控制穩(wěn)定塊上下移動;所述階梯軸上設(shè)有限位盤,用于托住氣缸打開時的穩(wěn)定塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的深孔加工鏜刀,其特征在于所述限位盤的半徑小于刀片的半徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種深孔加工鏜刀,包括插入機床的錐柄、階梯軸、鏜桿和刀片;所述錐柄的下端設(shè)有階梯軸;所述階梯軸的下端設(shè)有鏜桿;所述鏜桿的下部裝有刀片;所述階梯軸的下端左右對稱設(shè)有氣缸;所述氣缸下端連接有穩(wěn)定塊;所述氣缸可以控制穩(wěn)定塊上下移動;所述階梯軸上設(shè)有限位盤,用于托住氣缸打開時的穩(wěn)定塊;所述限位盤的半徑小于刀片的半徑;本發(fā)明的深孔加工鏜刀,由于鏜桿上裝有穩(wěn)定塊,通過氣缸來控制穩(wěn)定塊的上下移動,在加工過程中能夠減少鏜桿發(fā)生的偏移,使得加工出來的孔的精度較好,提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B23B27/00GK102896337SQ20111021499
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者劉光華 申請人:蘇州市福邁精密機械有限公司