專利名稱：一種階梯鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于刀具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種階梯鉆。
背景技術(shù)：
鉆頭作為機(jī)械加工用刀具中的一個(gè)重要組成部分，主要用于孔的粗加工。隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，用戶對產(chǎn)品的加工質(zhì)量、加工可靠性、加工效率、刀具的交貨期等都提出了更高要求。傳統(tǒng)的階梯鉆在加工時(shí)，隨著孔徑的增大，鐵屑會(huì)突然增多，排屑不順暢，在大進(jìn)給加工時(shí)易造成鉆孔內(nèi)表面被鐵屑劃傷，甚至造成鉆頭斷裂，對加工效率和加工質(zhì)量造成負(fù)面影響，因此會(huì)增加加工成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種階梯鉆，在大進(jìn)給加工時(shí)能夠保證排屑順暢，從而提高工藝安全性和穩(wěn)定性。本發(fā)明的階梯鉆包括柄部和刃部，所述刃部包括靠近刃部端部第一區(qū)段和靠近柄部的第二區(qū)段，所述第一區(qū)段的直徑小于第二區(qū)段的直徑，所述第一區(qū)段和第二區(qū)段均沿其自身軸向設(shè)有拋物線形槽以形成側(cè)刃和容屑槽，關(guān)鍵在于所述第二區(qū)段的側(cè)刃上開設(shè)有
第二容屑槽。加工孔時(shí)，第一區(qū)段的側(cè)刃首先對工件進(jìn)行鉆削，并利用第一區(qū)段的容屑槽進(jìn)行排屑；當(dāng)隨著階梯鉆的進(jìn)給，第二區(qū)段的側(cè)刃參與鉆削時(shí)，就可以同時(shí)利用第二區(qū)段的容屑槽和第二容屑槽進(jìn)行排屑，容屑槽的增多更有利于排屑，因此可以及時(shí)、順暢地排出大進(jìn)給加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑，從而可以提高生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量。進(jìn)一步地，所述第二容屑槽開設(shè)于第二區(qū)段側(cè)刃的側(cè)部，且第二容屑槽的一側(cè)與容屑槽合為一體，以方便加工及排屑。進(jìn)一步地，所述第二容屑槽開設(shè)于第二區(qū)段側(cè)刃在階梯鉆進(jìn)給時(shí)朝向旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)部，這樣第二容屑槽在側(cè)刃上產(chǎn)生了“雙棱邊”的效果，有良好的導(dǎo)向性，可以明顯提高加工精度，提高孔壁質(zhì)量。本發(fā)明的階梯鉆通過設(shè)置第二容屑槽，滿足了階梯鉆大進(jìn)給的排屑需要，提高了生產(chǎn)效率，保證了加工質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的階梯鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A-A剖視圖。圖中1、柄部；2、刃部；3、第一區(qū)段；4、第二區(qū)段；5、第一區(qū)段的側(cè)刃；6、第一區(qū)
段的容屑槽；7、第二區(qū)段的側(cè)刃；6、第二區(qū)段的容屑槽；9、第二容屑槽。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1 如圖1、2所示，本實(shí)施例的階梯鉆包括柄部1和刃部2，刃部2包括靠近刃部端部第一區(qū)段3和靠近柄部的第二區(qū)段4，第一區(qū)段3的直徑小于第二區(qū)段4的直徑；第一區(qū)段 3沿其自身軸向設(shè)有拋物線形槽以形成側(cè)刃5和容屑槽6，第二區(qū)段4沿其自身軸向設(shè)有拋物線形槽以形成側(cè)刃7和容屑槽8，關(guān)鍵在于第二區(qū)段的側(cè)刃7上開設(shè)有第二容屑槽9。加工孔時(shí)，第一區(qū)段的側(cè)刃5首先對工件進(jìn)行鉆削，并利用第一區(qū)段的容屑槽6進(jìn)行排屑；當(dāng)隨著階梯鉆的進(jìn)給，第二區(qū)段的側(cè)刃7參與鉆削時(shí)，就可以同時(shí)利用第二區(qū)段的容屑槽8和第二容屑槽9進(jìn)行排屑，容屑槽的增多更有利于排屑，因此可以及時(shí)、順暢地排出大進(jìn)給加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑，從而可以提高生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量。第二容屑槽9開設(shè)于第二區(qū)段側(cè)刃7的側(cè)部，且第二容屑槽9的一側(cè)與容屑槽8 合為一體，以方便加工及排屑。第二容屑槽9開設(shè)于第二區(qū)段側(cè)刃7在階梯鉆進(jìn)給時(shí)朝向旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)部(即圖 2中箭頭所示方向)，這樣第二容屑槽9在側(cè)刃7上產(chǎn)生了“雙棱邊”的效果，有良好的導(dǎo)向性，可以明顯提高加工精度，提高孔壁質(zhì)量。本實(shí)施例的階梯鉆利用數(shù)控五軸聯(lián)動(dòng)磨床，自主編寫刀具程序加工而成，其材料采用硬質(zhì)合金。
權(quán)利要求
1.一種階梯鉆，包括柄部和刃部，所述刃部包括靠近刃部端部第一區(qū)段和靠近柄部的第二區(qū)段，所述第一區(qū)段的直徑小于第二區(qū)段的直徑，所述第一區(qū)段和第二區(qū)段均沿其自身軸向設(shè)有拋物線形槽以形成側(cè)刃和容屑槽，其特征在于所述第二區(qū)段的側(cè)刃上開設(shè)有第二容屑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯鉆，其特征在于所述第二容屑槽開設(shè)于第二區(qū)段側(cè)刃的側(cè)部，且第二容屑槽的一側(cè)與容屑槽合為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的階梯鉆，其特征在于所述第二容屑槽開設(shè)于第二區(qū)段側(cè)刃在階梯鉆進(jìn)給時(shí)朝向旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)部。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提出一種階梯鉆，在大進(jìn)給加工時(shí)能夠保證排屑順暢，從而提高工藝安全性和穩(wěn)定性。本發(fā)明的階梯鉆包括柄部和刃部，刃部包括靠近刃部端部第一區(qū)段和靠近柄部的第二區(qū)段，第一區(qū)段的直徑小于第二區(qū)段的直徑，第一區(qū)段和第二區(qū)段均沿其自身軸向設(shè)有拋物線形槽以形成側(cè)刃和容屑槽，第二區(qū)段的側(cè)刃上開設(shè)有第二容屑槽。加工孔時(shí)，第一區(qū)段的側(cè)刃首先對工件進(jìn)行鉆削，并利用第一區(qū)段的容屑槽進(jìn)行排屑；當(dāng)隨著階梯鉆的進(jìn)給，第二區(qū)段的側(cè)刃參與鉆削時(shí)，就可以同時(shí)利用第二區(qū)段的容屑槽和第二容屑槽進(jìn)行排屑，容屑槽的增多更有利于排屑，因此可以及時(shí)、順暢地排出大進(jìn)給加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑，從而可以提高生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量。
文檔編號B23B51/00GK102266970SQ201110214828
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者周東陽, 孔小波, 李振豐 申請人:銻瑪(蘇州)精密工具有限公司