用于加工油泵油閥閥孔的鏜刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于加工油泵油閥閥孔的鏜刀，刀柄到錐形部，刀柄前端的大頭端通過連接部與刀桿后端同軸連接；連接部靠近刀柄的部位沿周向加工有一道環(huán)形槽，連接部靠近刀桿的端面沿周向開有一組軸向孔，軸向孔為沉頭孔；刀桿前端部的一側為鏜刀刀刃，鏜刀刀刃的前端為去毛刺倒角段，這個去毛刺倒角段的傾斜角為14.5°-15.5°；導條為長條形結構，并沿軸向焊接固定在刀桿前端部，且與鏜刀刀刃相對設置，導條的材質為硬質合金，導條的前端面與刀桿的前端面平齊。本實用新型不僅能保證油閥閥孔的直線度，還能提高鏜孔效率，并去除鏜孔過程中產生的毛刺，避免完成加工后閥孔內留有毛刺。
【專利說明】
用于加工油泵油閥閥孔的鏜刀
技術領域
[0001]本實用新型屬于油閥閥孔加工領域，尤其涉及一種用于加工油栗油閥閥孔的鏜刀。
【背景技術】
[0002]油閥閥孔是油栗上的重要結構，目前是采用精鉸刀來精加工該油閥閥孔。在加工過程中，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有工藝存在如下問題:1、閥孔的直線度無法保證；2、加工后會留有毛刺;3、加工效率不高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種用于加工油栗油閥閥孔的鏜刀，欲克服現(xiàn)有技術無法保證直線度和存在毛刺的缺陷。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種用于加工油栗油閥閥孔的鏜刀，其特征在于:包括刀柄(I)和導條(4)，其中刀柄(I)到錐形部，該刀柄前端的大頭端通過連接部(2)與刀桿
(3)后端同軸連接;所述連接部(2)靠近刀柄(I)的部位沿周向加工有一道環(huán)形槽(2a)，該連接部靠近刀桿(3)的端面沿周向開有一組軸向孔(2b)，該軸向孔為沉頭孔;所述刀桿(3)前端部的一側為鏜刀刀刃(3a)，該鏜刀刀刃的前端為去毛刺倒角段(3a’)，這個去毛刺倒角段的傾斜角(α)為14.5°-15.5°;所述導條(4)為長條形結構，并沿軸向焊接固定在刀桿(3)前端部，且與所述鏜刀刀刃(3a)相對設置，該導條的材質為硬質合金，導條(4)的前端面與刀桿(3)的前端面平齊。
[0005]在本案中，本實用新型設置了一個導條(4)，該導條(4)的作用是保證油閥閥孔的直線度，同時保證鏜孔效率;同時，鏜刀刀刃的前端為去毛刺倒角段(3a’)，這個去毛刺倒角段的傾斜角(α)為14.5°-15.5°，這樣就能去除鏜油閥閥孔時產生的毛刺，避免完成加工后閥孔內留有毛刺。
[0006]采用以上技術方案，本實用新型不僅能保證油閥閥孔的直線度，還能提高鏜孔效率，并去除鏜孔過程中產生的毛刺，避免完成加工后閥孔內留有毛刺，且本鏜刀結構簡單，易于實施。
[0007]在本案中，所述導條(4)的尺寸為3*35mm，該導條所采用硬質合金的牌號為YG6。
[0008]作為優(yōu)選，所述去毛刺倒角段(3a’)的傾斜角(α)為15°。
[0009]為了更好地排肩和改善潤滑效果，特在所述刀柄(I)的中心處沿軸向開有一個切削液導入孔，該切削液導入孔從刀柄(I)的后端面開至所述刀桿(3)前端面。
[0010]有益效果:本實用新型不僅能保證油閥閥孔的直線度，還能提高鏜孔效率，并去除鏜孔過程中產生的毛刺，避免完成加工后閥孔內留有毛刺，且本鏜刀結構簡單，易于實施。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0014]如圖1、2所示，一種用于加工油栗油閥閥孔的鏜刀，其特征在于:包括刀柄I和導條4，其中刀柄I到錐形部，該刀柄前端的大頭端通過連接部2與刀桿3后端同軸連接。連接部2靠近刀柄I的部位沿周向加工有一道環(huán)形槽2a，該連接部靠近刀桿3的端面沿周向開有一組軸向孔2b，該軸向孔為沉頭孔。刀桿3前端部的一側為鏜刀刀刃3a，該鏜刀刀刃的前端為去毛刺倒角段3a’，這個去毛刺倒角段的傾斜角α為14.5°-15.5°。在本案中，去毛刺倒角段3a’的傾斜角α優(yōu)選為15°。導條4為長條形結構，并沿軸向焊接固定在刀桿3前端部，且與鏜刀刀刃3a相對設置，該導條的材質為硬質合金，導條4的前端面與刀桿3的前端面平齊。導條4的尺寸為3*35mm，該導條4所采用硬質合金的牌號為YG6。
[0015]另外，刀柄I的中心處沿軸向開有一個切削液導入孔，該切削液導入孔從刀柄I的后端面開至刀桿3前端面。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于加工油栗油閥閥孔的鏜刀，其特征在于:包括刀柄(I)和導條(4)，其中刀柄(1)到錐形部，該刀柄前端的大頭端通過連接部(2)與刀桿(3)后端同軸連接;所述連接部(2)靠近刀柄(I)的部位沿周向加工有一道環(huán)形槽(2a)，該連接部靠近刀桿(3)的端面沿周向開有一組軸向孔(2b)，該軸向孔為沉頭孔;所述刀桿(3)前端部的一側為鏜刀刀刃(3a)，該鏜刀刀刃的前端為去毛刺倒角段(3a’)，這個去毛刺倒角段的傾斜角(α)為14.5°-15.5°;所述導條(4)為長條形結構，并沿軸向焊接固定在刀桿(3)前端部，且與所述鏜刀刀刃(3a)相對設置，該導條的材質為硬質合金，導條(4)的前端面與刀桿(3)的前端面平齊。2.根據(jù)權利要求1所述的用于加工油栗油閥閥孔的鏜刀，其特征在于:所述導條(4)的尺寸為3*35mm，該導條所采用硬質合金的牌號為YG6。3.根據(jù)權利要求1所述的用于加工油栗油閥閥孔的鏜刀，其特征在于:所述去毛刺倒角段(3a’)的傾斜角(α)為15°。4.根據(jù)權利要求1所述的用于加工油栗油閥閥孔的鏜刀，其特征在于:所述刀柄(I)的中心處沿軸向開有一個切削液導入孔，該切削液導入孔從刀柄(I)的后端面開至所述刀桿(3)前端面。
【文檔編號】B23B27/00GK205437180SQ201521089232
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】唐小剛, 周陸軍
【申請人】重慶渝江壓鑄有限公司