專利名稱：一種自動合金圓鋸片電阻焊接機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種合金圓鋸片焊接機，尤其是一種自動合金圓鋸片電阻焊接機。
背景技術：
現有的圓鋸片自動焊接機的焊接方式主要是高頻焊接，而通過電阻焊來對合金圓鋸片進行焊接都是采用人工方式，存在以下弊端
一、雖然現在合金圓鋸片行業(yè)手工電阻焊的鋸片占總量的絕大部分，但是焊接出來的片子都屬于中低檔的片子，市場競爭力比較差。二、電阻焊的焊接方式采用的是大電流加熱工件，工件的加溫速度會很快。高溫會導致很多的有害氣體產生，人長時間的坐在旁邊會影響到健康問題。而且大電流在導通不良的時候會產生電火花，濺到皮膚或者眼睛會有很大的傷害。三、人工焊接的時候重復操作的精度不高，有時加熱時間會長，有時會短。有時加焊絲的長度會長一點有時會短一點。這些都會影響到焊接的質量問題。四、鋸片的電阻焊接是一個技術工作，需要長時間的培訓，隨著熟練程度，產量才會慢慢提高上去。且現在的工人難找，企業(yè)產量上不去。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決上述現有技術的缺點，提供一種安全穩(wěn)定、生產效率高的自動合金圓鋸片電阻焊接機。本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案這種自動合金圓鋸片電阻焊接機，主要由鋸片部分、舌頭部分以及控制電路部分組成，鋸片部分包括墻板，通過步進電機、鋸片轉動聯(lián)軸器連接的法蘭盤以及固定于法蘭盤上的合金圓鋸片，墻板上設有的與合金圓鋸片配合的壓片汽缸和鋸片推送汽缸，與合金圓鋸片配合的鋸片對齒傳感器和鋸片內側定位汽缸；舌頭部分包括與輸送帶裝置連接的自動送合金刀頭裝置及與其配合的合金刀頭正反判斷傳感器、合金刀頭滿料傳感器、合金刀頭對位裝置，舌頭及其前端的銅嘴，與舌頭配合的舌頭推送汽缸，與合金圓鋸片配合的鋸片外側定位汽缸，與合金刀頭配合的換道汽缸、側面頂刀頭汽缸和正面頂刀頭汽缸，對焊接點的溫度進行檢測的測溫傳感器裝置；控制電路部分包括調壓器、變壓器，對變壓器進行控制的變壓器導通開關電路，與變壓器連接的分別設于鋸片部分和舌頭部分的電極；鋸片部分、舌頭部分以及控制電路部分均設于機架上，機架上設有控制氣路的氣動裝置箱體、氣動調壓過濾裝置以及操作面板，機架上還設有對電阻焊接起到輔助作用的固定焊絲的絲盤、送焊絲裝置和加載助焊液裝置。作為優(yōu)選，所述墻板上設有對合金圓鋸片進行調整的鋸片左右移動裝置和鋸片上下移動裝置。作為優(yōu)選，所述法蘭盤上設有便于固定合金圓鋸片的磁鐵和鋸片定位。作為優(yōu)選，鋸片外側定位汽缸上設有電極或者法蘭盤通過法蘭盤導電裝置連有法蘭盤導電電極，舌頭上連有舌頭導電電極，鋸片外側定位汽缸上的電極或者法蘭盤導電電極和舌頭導電電極分別與變壓器連接。作為優(yōu)選，舌頭部分設有對合金刀頭限位的合金刀片左擋板和合金刀片右擋板， 輸送帶裝置上設有與其配合的輸送帶刀頭橫擋板、輸送帶刀頭豎擋板和輸送帶擋板。作為優(yōu)選，舌頭上設有舌頭絕緣板，合金刀片左擋板、輸送帶擋板也與其他部件絕緣。作為優(yōu)選，舌頭和法蘭盤上分別連有舌頭冷卻裝置和法蘭盤冷卻裝置。作為優(yōu)選，舌頭冷卻裝置和法蘭盤冷卻裝置均為水冷卻裝置或夾片冷卻裝置。作為優(yōu)選，所述加載助焊液裝置加載的助焊液為油性助焊液。作為優(yōu)選，所述銅嘴采用鎢銅。發(fā)明有益的效果是一、用該發(fā)明制造出來的鋸片，無論是焊接牢度、焊接精度或者是焊接的美觀上都優(yōu)與人工焊接，焊接出來的鋸片檔次會上去；二、該發(fā)明比較穩(wěn)定，且人不需要在焊接的時候靠近它，可以降低高溫對人體帶來的危害；三、該發(fā)明采用的自動控制，重復精度高，且焊絲、助焊劑的給量也很精確，不產生浪費現象，從而達到節(jié)能減排的效果；四、可解決企業(yè)的熟練工稀缺及企業(yè)產量問題，僅需要對員工進行簡單的培訓；五、本發(fā)明采用不同的電壓電流，加溫的時間和溫度都會不一樣，根據所要焊接的鋸片、合金刀頭大小，再調整參數，可以取代高頻焊接。


圖1是本發(fā)明的主視圖； 圖2是本發(fā)明的俯視附圖標記說明鋸片左右移動裝置1，鋸片上下移動裝置2，墻板3，壓片汽缸4，送焊絲裝置5，加載助焊液裝置6，絲盤7，操作面板8，測溫傳感器裝置9，合金刀頭滿料傳感器10， 合金刀頭正反判斷傳感器11，自動送合金刀頭裝置12，合金刀頭對位裝置13，氣動裝置箱體14，合金圓鋸片15，磁鐵16，鋸片定位17，鋸片對齒傳感器18，鋸片推送汽缸19，機架20， 氣動調壓過濾裝置21，變壓器22，變壓器導通開關電路23，調壓器對，步進電機25，鋸片轉動聯(lián)軸器26，法蘭盤導電裝置27，法蘭盤觀，法蘭盤導電電極四，鋸片內側定位汽缸30，銅嘴31，舌頭32，合金刀片左擋板33，合金刀片右擋板34，鋸片外側定位汽缸35，側面頂刀頭汽缸36，換道汽缸37，輸送帶刀頭橫擋板38，合金刀頭39，輸送帶刀頭豎擋板40，輸送帶裝置41，輸送帶擋板42，正面頂刀頭汽缸43，舌頭推送汽缸44，舌頭絕緣板45，舌頭導電電極 46，舌頭冷卻裝置47，法蘭盤冷卻裝置48。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明
實施例如圖1、2，種自動合金圓鋸片電阻焊接機，主要由鋸片部分、舌頭部分以及控制電路部分組成，鋸片部分包括墻板3，通過步進電機25、鋸片轉動聯(lián)軸器沈連接的法蘭盤觀以及固定于法蘭盤觀上的合金圓鋸片15，墻板3上設有的與合金圓鋸片15配合的壓片汽缸4和鋸片推送汽缸19，與合金圓鋸片15配合的鋸片對齒傳感器18和鋸片內側定位汽缸30，墻板3上設有的對合金圓鋸片15進行調整的鋸片左右移動裝置1和鋸片上下移動裝置2，法蘭盤28上設有的便于固定合金圓鋸片15的磁鐵16和鋸片定位17。
舌頭部分包括與輸送帶裝置41連接的自動送合金刀頭裝置12及與其配合的合金刀頭正反判斷傳感器11、合金刀頭滿料傳感器10、合金刀頭對位裝置13，舌頭32及其前端的銅嘴31，與舌頭32配合的舌頭推送汽缸44，與合金圓鋸片15配合的鋸片外側定位汽缸 35，與合金刀頭39配合的換道汽缸37、側面頂刀頭汽缸36和正面頂刀頭汽缸43，對焊接點的溫度進行檢測的測溫傳感器裝置9，對合金刀頭39限位的合金刀片左擋板33和合金刀片右擋板擬，輸送帶裝置41上設有與其配合的輸送帶刀頭橫擋板38、輸送帶刀頭豎擋板40 和輸送帶擋板42。銅嘴31 —定要采用耐高溫的材料，且硬度高不易軟化，這里采用鎢銅。控制電路部分包括調壓器對、變壓器22，對變壓器22進行控制的變壓器導通開關電路23，法蘭盤28通過法蘭盤導電裝置27連有法蘭盤導電電極四，舌頭32上連有舌頭導電電極46，法蘭盤導電電極四和舌頭導電電極46分別與變壓器22連接。舌頭導電電極46 處需要用合金刀頭左擋板33、舌頭絕緣板45和輸送帶擋板42將其與其他部件絕緣，以保證兩電極與其他零件絕緣，這樣就防止焊接回路接觸不良時，電流通過其他路徑形成回路，燒壞機器其他部件。鋸片部分、舌頭部分以及控制電路部分均設于機架20上，機架20上設有控制氣路的氣動裝置箱體14、氣動調壓過濾裝置21以及操作面板8，機架20上還設有對電阻焊接起到輔助作用的固定焊絲的絲盤7、送焊絲裝置5和加載助焊液裝置6。焊接會在整個焊接電回路產生很大的熱量，長時間工作會產生電極的軟化現象或者損壞焊接電回路上的零件， 所以需要加載冷卻裝置，舌頭32和法蘭盤觀上分別連有舌頭冷卻裝置47和法蘭盤冷卻裝置48。本發(fā)明的動作流程如下鋸片推送汽缸19動作將合金圓鋸片15推送到位，同時步進電機25帶動法蘭盤觀和合金圓鋸片15轉動，當鋸片對齒傳感器18有信號產生后，步進電機25停止轉動，并將鋸片內側定位汽缸30動作頂住合金圓鋸片15的一邊。在鋸片推送汽缸19剛啟動的時候換道汽缸37將合金刀頭39推送到銅嘴31上，到位后回收。然后通過加載助焊液裝置6將助焊液點在合金刀頭39上，這里的助焊液采用油性助焊液以便導電。等到合金圓鋸片15轉動完成，將點完助焊液的合金刀頭39通過舌頭推送汽缸44推送到焊接位置，壓片汽缸4動作壓住合金圓鋸片15，馬上動作鋸片外側定位汽缸35定位鋸片，同時動作側面頂刀頭汽缸36和正面頂刀頭汽缸43將合金刀頭39與銅嘴31充分貼合，也起到了精確定位作用。隨后收回正面頂刀頭汽缸43，開始導電加熱。測溫傳感器裝置9檢測到溫度到達某個溫度值時將側面頂刀頭汽缸36收回，然后繼續(xù)加溫。 若過一段時間還是未加熱，說明導電不良，因為高溫會產生氧化層，利用側面頂刀頭汽缸36 和正面頂刀頭汽缸43上的頂桿每隔一段時間就撞一次，直到加熱為止。當到達可焊接溫度時，啟動送焊絲裝置5進行焊接，焊接完成后，回收壓片汽缸4、鋸片外側定位汽缸35、舌頭推送汽缸44。至此焊接一個齒完成，然后鋸片轉動一格，等壓片汽缸4、鋸片外側定位汽缸 35、舌頭推送汽缸44回收到位進行下一顆齒的焊接，動作與第一個完全一樣。可在操作面板8上設定齒數、送絲量等，可以輕松應對不同規(guī)格的鋸片焊接要求。等焊完設定的齒數后鋸片推送汽缸19也收回，表示一張鋸片已經焊完，然后換片進行下一張鋸片的焊接。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權利要求
1.一種自動合金圓鋸片電阻焊接機，主要由鋸片部分、舌頭部分以及控制電路部分組成，其特征是鋸片部分包括墻板(3)，通過步進電機(25)、鋸片轉動聯(lián)軸器(26)連接的法蘭盤(28)以及固定于法蘭盤(28)上的合金圓鋸片(15)，墻板(3)上設有的與合金圓鋸片 (15)配合的壓片汽缸(4)和鋸片推送汽缸(19)，與合金圓鋸片(15)配合的鋸片對齒傳感器 (18)和鋸片內側定位汽缸(30)；舌頭部分包括與輸送帶裝置(41)連接的自動送合金刀頭裝置(12)及與其配合的合金刀頭正反判斷傳感器(11)、合金刀頭滿料傳感器(10)、合金刀頭對位裝置(13)，舌頭(32)及其前端的銅嘴(31)，與舌頭(32)配合的舌頭推送汽缸(44)， 與合金圓鋸片(15)配合的鋸片外側定位汽缸(35)，與合金刀頭(39)配合的換道汽缸(37)、 側面頂刀頭汽缸(36)和正面頂刀頭汽缸(43)，對焊接點的溫度進行檢測的測溫傳感器裝置(9);控制電路部分包括調壓器(24)、變壓器(22)，對變壓器(22)進行控制的變壓器導通開關電路(23)，與變壓器(22)連接的分別設于鋸片部分和舌頭部分的電極；鋸片部分、舌頭部分以及控制電路部分均設于機架(20)上，機架(20)上設有控制氣路的氣動裝置箱體 (14)、氣動調壓過濾裝置(21)以及操作面板(8)，機架(20)上還設有對電阻焊接起到輔助作用的固定焊絲的絲盤(7)、送焊絲裝置(5)和加載助焊液裝置(6)。
2.根據權利要求1所述的自動合金圓鋸片電阻焊接機，其特征是所述墻板(3)上設有對合金圓鋸片(15)進行調整的鋸片左右移動裝置(1)和鋸片上下移動裝置(2)。
3.根據權利要求1所述的自動合金圓鋸片電阻焊接機，其特征是所述法蘭盤(28)上設有便于固定合金圓鋸片(15)的磁鐵(16)和鋸片定位(17)。
4.根據權利要求1所述的自動合金圓鋸片電阻焊接機，其特征是鋸片外側定位汽缸 (35)上設有電極或者法蘭盤(28)通過法蘭盤導電裝置(27)連有法蘭盤導電電極(29)，舌頭(32)上連有舌頭導電電極(46)，鋸片外側定位汽缸(35)上的電極或者法蘭盤導電電極 (29)和舌頭導電電極(46)分別與變壓器(22)連接。
5.根據權利要求1所述的自動合金圓鋸片電阻焊接機，其特征是舌頭部分設有對合金刀頭(39)限位的合金刀片左擋板(33)和合金刀片右擋板(34)，輸送帶裝置(41)上設有與其配合的輸送帶刀頭橫擋板(38)、輸送帶刀頭豎擋板(40)和輸送帶擋板(42)。
6.根據權利要求5所述的自動合金圓鋸片電阻焊接機，其特征是舌頭(32)上設有舌頭絕緣板(45)，合金刀片左擋板(33)、輸送帶擋板(42)也與其他部件絕緣。
7.根據權利要求1所述的自動合金圓鋸片電阻焊接機，其特征是舌頭(32)和法蘭盤 (28 )上分別連有舌頭冷卻裝置(47 )和法蘭盤冷卻裝置(48 )。
8.根據權利要求7所述的自動合金圓鋸片電阻焊接機，其特征是舌頭冷卻裝置(47) 和法蘭盤冷卻裝置(48)均為水冷卻裝置或夾片冷卻裝置。
9.根據權利要求1所述的自動合金圓鋸片電阻焊接機，其特征是所述加載助焊液裝置(6)加載的助焊液為油性助焊液。
10.根據權利要求1所述的自動合金圓鋸片電阻焊接機，其特征是所述銅嘴(31)采用鎢銅。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動合金圓鋸片電阻焊接機，主要由鋸片部分、舌頭部分以及控制電路部分組成，鋸片部分、舌頭部分以及控制電路部分均設于機架上，機架上設有控制氣路的氣動裝置箱體、氣動調壓過濾裝置以及操作面板，機架上還設有對電阻焊接起到輔助作用的固定焊絲的絲盤、送焊絲裝置和加載助焊液裝置。本發(fā)明有益的效果是焊接牢度、精度可靠，可降低高溫對人體帶來的危害，焊絲、助焊劑的給量也很精確，不產生浪費現象，從而達到節(jié)能減排的效果，可解決企業(yè)的熟練工稀缺及企業(yè)產量問題等。
文檔編號B23K11/36GK102294536SQ20111022098
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權日2011年8月3日
發(fā)明者方祺琪 申請人:浙江勞武工具有限公司