專利名稱：一種數(shù)控加工中心換刀機械手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及了一種數(shù)控加工中心換刀機械手。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的數(shù)控加工中心，往往是換刀環(huán)節(jié)自動化程度落后，造成浪費工時，影響生產(chǎn)效率，為了克服換刀自動化的瓶頸，需要改進結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)自動化換刀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了實現(xiàn)數(shù)控加工中心的自動化換刀，提高生產(chǎn)率，節(jié)省人力，特提供了一種數(shù)控加工中心換刀機械手。本發(fā)明提供了一種數(shù)控加工中心換刀機械手，其特征在于所述的數(shù)控加工中心換刀機械手包括主體部分(1)，頂緊球(2)，伸縮彈簧(3)，安裝孔(4)；主體部分(I)兩端帶有凹槽，頂緊球(2)位于主體部分(I)兩端的尖部小孔內(nèi)，伸縮彈簧(3)位于頂緊球(2)對應(yīng)位置的下方，安裝孔(4)位于主體部分(I)的中心位置。所述的頂緊球(2)與主體部分(I)的凹槽形成的卡緊刀具的面所對應(yīng)的中心角大于180度。所述的主體部分(I)的截面為矩形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明所述的數(shù)控加工中心換刀機械手，原理結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，穩(wěn)定性好，確保數(shù)控加工中心換刀自動化的實現(xiàn)，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明圖1為數(shù)控加工中心換刀機械手原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1本實施例提供了一種數(shù)控加工中心換刀機械手，其特征在于所述的數(shù)控加工中心換刀機械手包括主體部分(1)，頂緊球(2)，伸縮彈簧(3)，安裝孔(4);主體部分(I)兩端帶有凹槽，頂緊球(2)位于主體部分(I)兩端的尖部小孔內(nèi)，伸縮彈簧(3)位于頂緊球(2)對應(yīng)位置的下方，安裝孔(4)位于主體部分(I)的中心位置。所述的頂緊球(2)與主體部分(I)的凹槽形成的卡緊刀具的面所對應(yīng)的中心角大于180度。所述的主體部分(I)的截面為矩形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控加工中心換刀機械手，其特征在于所述的數(shù)控加工中心換刀機械手包括主體部分(1)，頂緊球(2)，伸縮彈簧(3)，安裝孔(4)； 主體部分(I)兩端帶有凹槽，頂緊球(2)位于主體部分(I)兩端的尖部小孔內(nèi)，伸縮彈簧(3)位于頂緊球(2)對應(yīng)位置的下方，安裝孔(4)位于主體部分(I)的中心位置。
2.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心換刀機械手，其特征在于所述的頂緊球(2)與主體部分(I)的凹槽形成的卡緊刀具的面所對應(yīng)的中心角大于180度。
3.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心換刀機械手，其特征在于所述的主體部分(I)的截面為矩形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種數(shù)控加工中心換刀機械手，其特征在于所述的數(shù)控加工中心換刀機械手包括主體部分(1)，頂緊球(2)，伸縮彈簧(3)，安裝孔(4)；主體部分(1)兩端帶有凹槽，頂緊球(2)位于主體部分(1)兩端的尖部小孔內(nèi)，伸縮彈簧(3)位于頂緊球(2)對應(yīng)位置的下方，安裝孔(4)位于主體部分(1)的中心位置。所述的頂緊球(2)與主體部分(1)的凹槽形成的卡緊刀具的面所對應(yīng)的中心角大于180度。所述的主體部分(1)的截面為矩形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明所述的數(shù)控加工中心換刀機械手，原理結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，穩(wěn)定性好，確保數(shù)控加工中心換刀自動化的實現(xiàn)，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q3/155GK103028991SQ20111030130
公開日2013年4月10日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者許淑娟 申請人:許淑娟