專利名稱：生產(chǎn)電氣化高速鐵路反饋線夾用異型材的熱擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工銅的熱擠壓模具，具體地說是用于生產(chǎn)電氣化高速鐵路反饋線夾用的各種異型材的熱擠壓模具。
背景技術(shù)：
目前銅加工行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，所用的模具都比較簡(jiǎn)單，加工出的產(chǎn)品的形狀多為簡(jiǎn)單對(duì)稱形狀如圓形棒材，正方形、矩形棒材。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)、科技技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是隨著電氣化高速鐵路的發(fā)展，形狀復(fù)雜的銅產(chǎn)品大量涌現(xiàn)，起初該類產(chǎn)品及生產(chǎn)技術(shù)由國(guó)外引進(jìn)，但為了滿足國(guó)內(nèi)龐大的市場(chǎng)需要又便于國(guó)外技術(shù)國(guó)內(nèi)消化吸收，國(guó)內(nèi)開始生產(chǎn)復(fù)雜形狀的電氣化高速鐵路反饋線夾，但采用機(jī)械加工方法制造而成，具體是用機(jī)械加工的方法加工成相近的形狀，再用線切割切出形狀，最后用機(jī)械加工成形；此方法成品率低、成本高、加工周期長(zhǎng)、效率低。熱擠壓、拉伸模具是銅加工行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品中不可缺少的重要工具。銅加工產(chǎn)品的生產(chǎn)一般采用熱擠壓拉伸工藝或軋制拉伸的工藝。軋制法是金屬在兩輥間靠壓應(yīng)力延展成型，對(duì)復(fù)雜形狀的電氣化高速鐵路反饋線夾用軋制拉伸法根本無(wú)法生產(chǎn)。采用熱擠壓拉伸工藝生產(chǎn)電氣化高速鐵路反饋線夾用的異型材；對(duì)應(yīng)配套的是擠壓工具模具、拉伸工具模具。熱擠壓時(shí)，模具的外形尺寸外徑厚度為固定尺寸，裝配在尺寸固定的模咀中；模具的內(nèi)腔尺寸決定擠制品的尺寸。因此熱擠壓時(shí)擠壓模具不通用外，其余為通用擠壓工具。拉伸時(shí)，模具的外形尺寸外徑厚度為固定尺寸，裝配在尺寸固定的模套中；模具的內(nèi)腔尺寸決定拉制品的尺寸。拉伸時(shí)拉伸模具不通用外，其余為通用拉伸工具。因此，加工特殊形狀，如生產(chǎn)電氣化高速鐵路反饋線夾用的異型材等產(chǎn)品用現(xiàn)有的熱擠壓拉伸工藝無(wú)法生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)電氣化高速鐵路反饋線夾用各種異型材的熱擠壓模具，為后續(xù)的拉伸工序奠定基礎(chǔ)，從而使該類異型材能大批量連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期。為此，采用如下技術(shù)方案一種生產(chǎn)電氣化高速鐵路反饋線夾用異型材的熱擠壓模具，所述熱擠壓模具為單錐整體式，其內(nèi)腔結(jié)構(gòu)從入料口到出料口依次為入口區(qū)、定徑區(qū)、錐角過渡區(qū)和出口區(qū)；所述定徑區(qū)向所述模具的前端面錐度擴(kuò)大形成所述入口區(qū)，而該定徑區(qū)和出口區(qū)之間由錐角過渡區(qū)擴(kuò)大過渡；所述入口區(qū)、定徑區(qū)、錐角過渡區(qū)和出口區(qū)的橫截面形狀均和所述電氣化高速鐵路反饋線夾用異型材的形狀相一致且所述定徑區(qū)的截面形狀尺寸比所述異型材的形狀尺寸均勻放大，單邊放大0. 3 0. 8毫米。本發(fā)明適合于復(fù)雜型狀的異型材銅產(chǎn)品的生產(chǎn)，尤其適合于生產(chǎn)電氣化高速鐵路反饋線夾用各種特殊異型材的生產(chǎn)，為后續(xù)的拉伸工序奠定基礎(chǔ)，從而可實(shí)現(xiàn)該類產(chǎn)品的連續(xù)大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期。另外還有如下優(yōu)點(diǎn)
1、在不改變模具外徑、厚度的條件下，通過對(duì)模具內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的改變，可以擠壓復(fù)雜形狀的異型材。2、采用整體式模具，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本增加不大。
3、加工簡(jiǎn)單。4、使用方便，容易實(shí)現(xiàn)。


圖la、lb、lc、ld分別為本發(fā)明擠壓出的電氣化高速鐵路用反饋線夾的各種截面形狀示意圖2為一種本發(fā)明的主視圖；圖3為圖2的剖視圖；圖4本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明及其有益效果作進(jìn)一步說明。參照?qǐng)Dla、lb、lc、ld、2、3，一種生產(chǎn)電氣化高速鐵路反饋線夾用異型材的熱擠壓模具，該熱擠壓模具1為單錐整體式，其內(nèi)腔結(jié)構(gòu)從入料口到出料口依次為入口區(qū)2、定徑區(qū)3、錐角過渡區(qū)4和出口區(qū)5 ；所述定徑區(qū)3向所述模具1的前端面錐度擴(kuò)大形成所述入口區(qū)2，而該定徑區(qū)3和出口區(qū)5之間由錐角過渡區(qū)4擴(kuò)大過渡；所述入口區(qū)2、定徑區(qū)3、錐角過渡區(qū)4和出口區(qū)5的橫截面形狀均和所述電氣化高速鐵路反饋線夾用異型材的形狀相一致且所述定徑區(qū)3的截面形狀尺寸比所述異型材的形狀尺寸均勻放大；單邊放大0. 3、0. 4,0. 5,0. 6,0. 7 或 0. 8 毫米。所述模具1的入口區(qū)2的長(zhǎng)度為8、9、10、11、12、13、14或15毫米，定徑區(qū)3的長(zhǎng)度為4、5或6毫米；所述模具1的入口區(qū)2和錐角過渡區(qū)4的錐度均為35° 45°，使得出口區(qū)的截面形狀大小比定徑區(qū)的截面形狀均勻大出2 4毫米；
所述模具1的入口區(qū)2、定徑區(qū)3、錐角過渡區(qū)4和出口區(qū)5相互之間由圓角R2圓滑過渡；所述入口區(qū)2前部和所述模具1的前端面圓角R5圓滑過渡；所述出口區(qū)5后部和所述模具1的后端面圓角RlO圓滑過渡。所述模具1的入口區(qū)2和定徑區(qū)3的表面粗糙度為鏡面。本發(fā)明的工藝流程圖參照?qǐng)D4，將加工好的模具1配裝入擠壓機(jī)的模咀中，之后鑄錠12通過熱擠壓模具模具1得到熱擠壓坯料14，雖然熱擠壓模具的定徑區(qū)與所加工的異型材的形狀相似，但熱擠壓出的擠壓產(chǎn)品，受擠壓金屬溫度、擠壓機(jī)系統(tǒng)壓力、擠壓速度的不同等因素的影響；擠壓產(chǎn)品尺寸公差不穩(wěn)定，表面粗糙度不高，機(jī)械性能不穩(wěn)定，不能夠滿足使用要求；所以熱擠壓坯料必須通過拉伸工藝，材料的機(jī)械性能，物理性能，表面粗糙度，產(chǎn)品的形位公差尺寸公差才能夠滿足使用要求。故將擠壓坯料14通過拉伸模具模具7得到拉伸坯料16，最后將拉伸坯料16鋸成所需尺寸即可。本發(fā)明作為熱擠壓紫銅(T2)的模具時(shí)，由于擠壓紫銅的溫度870 900°C，所以熱擠壓模具1在1050°C淬火，500°C保溫2小時(shí)、2次回火。其具體的加工工藝下料、鍛造、無(wú)損探傷、車毛坯、銑、熱處理、線切割、磨、人工修銼到出成品，與一般的熱擠壓模具的加工工藝基本相同。所述熱擠壓模具的具體技術(shù)要求如下1、材料3Cr2W8V。2、模具加工前對(duì)毛坯進(jìn)行無(wú)損探傷，探傷合格后投入使用。
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3、模具的內(nèi)部，不得存在夾渣、夾灰、氣孔、裂紋、偏析、白點(diǎn)、縮松等影響模具內(nèi)部質(zhì)量的缺陷存在。4、熱處理硬度 HRC:4了一52。5、模具入口區(qū)、變形區(qū)、定徑區(qū)的表面粗糙度鏡面。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)電氣化高速鐵路反饋線夾用異型材的熱擠壓模具，其特征在于所述熱擠壓模具(1)為單錐整體式，其內(nèi)腔結(jié)構(gòu)從入料口到出料口依次為入口區(qū)(2)、定徑區(qū)(3)、錐角過渡區(qū)(4)和出口區(qū)(5);所述定徑區(qū)(3)向所述模具(1)的前端面錐度擴(kuò)大形成所述入口區(qū)(2)，而該定徑區(qū)(3)和出口區(qū)(5)之間由錐角過渡區(qū)(4)擴(kuò)大過渡；所述入口區(qū)(2)、定徑區(qū)(3)、錐角過渡區(qū)(4)和出口區(qū)(5)的橫截面形狀均和所述電氣化高速鐵路反饋線夾用異型材的形狀相一致且所述定徑區(qū)(3)的截面形狀尺寸比所述異型材的形狀尺寸均勻放大，單邊放大0. 3 0. 8毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱擠壓模具，其特征在于所述模具(1)的入口區(qū)(2)的長(zhǎng)度為8 15毫米，定徑區(qū)(3)的長(zhǎng)度為4 6毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱擠壓模具，其特征在于所述模具(1)的入口區(qū)(2)和錐角過渡區(qū)(4)的錐度均為35° 45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱擠壓模具，其特征在于所述模具(1)的入口區(qū)(2)、定徑區(qū)(3)、錐角過渡區(qū)(4)和出口區(qū)(5)相互之間由圓角圓滑過渡；所述入口區(qū)(2)前部和所述模具(1)的前端面圓角圓滑過渡；所述出口區(qū)(5)后部和所述模具(1)的后端面圓角圓滑過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱擠壓模具，其特征在于所述模具(1)的入口區(qū)(2)和定徑區(qū)(3)的表面粗糙度為鏡面。
全文摘要
一種生產(chǎn)電氣化高速鐵路反饋線夾用異型材的熱擠壓模具，該熱擠壓模具的模芯為單錐整體式，其內(nèi)腔結(jié)構(gòu)從入料口到出料口依次為入口區(qū)、定徑區(qū)、錐角過渡區(qū)和出口區(qū)；所述定徑區(qū)向所述模芯的前端面錐度擴(kuò)大形成所述入口區(qū)，而該定徑區(qū)和出口區(qū)之間由錐角過渡區(qū)擴(kuò)大過渡；所述定徑區(qū)的截面形狀尺寸比所述異型材的形狀尺寸均勻放大，單邊放大0.3～0.8毫米。本發(fā)明適合于復(fù)雜型狀的異型材銅產(chǎn)品的生產(chǎn)，尤其適合于生產(chǎn)電氣化高速鐵路反饋線夾用各種特殊異型材的生產(chǎn)，為后續(xù)的拉伸工序奠定基礎(chǔ)，從而可實(shí)現(xiàn)該類產(chǎn)品的連續(xù)大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期。
文檔編號(hào)B21C25/02GK102366766SQ20111032306
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者何禮鵬, 劉生偉, 張毅, 李新虎, 王伯勇, 王毓昆, 鄧予生, 韓勇 申請(qǐng)人:白銀有色集團(tuán)股份有限公司